Ang pananaliksik na ito ay isinasagawa sa Nail Unit na kabilang sa Forming Company noong Nobyembre 30, na isinama sa Acinox Industrial Group at subordinate sa Ministri ng Sidero-Mekanikal na Industriya, na may layunin na maingat at detalyado ang pagsusuri sa yugto ng Pagpaplano ng gastos ng paggawa: paggawa ng isang panukala para sa pagpapabuti, sa gayon ang corroborating na gastos ay isa sa mga pinakamahalagang tagapagpahiwatig upang masukat ang kahusayan at pagiging epektibo ng produktibong aktibidad na binuo at dapat isaalang-alang bilang isang pangkalahatang tagapagpahiwatig ng aktibidad ng negosyo, bilang karagdagan sa pagiging isang kailangang-kailangan na instrumento para sa sistema ng pamamahala at para sa paggawa ng parehong mga pagpapatakbo at madiskarteng desisyon. Ito ay isang metro ng paggamit ng mga materyal na mapagkukunan,paggawa at pinansiyal sa proseso ng paggawa, na sumasalamin sa epekto ng mga paglihis mula sa inaasahan at tinitiyak ang tamang pagpaplano ng materyal at mapagkukunan ng tao, na ginagawang posible, kasama ang mga tagapagpahiwatig ng dami ng benta, upang matukoy ang antas ng kita na nakuha ng samahan.
Mga KASULATAN
Pagpaplano ng Gastos, Gastos sa Produksyon, Mga Indikasyon, Pagpapabuti.
PANIMULA
Ang kasalukuyang kapaligiran ay nangangailangan ng mga kumpanya na maghangad ng kahusayan at pagiging epektibo bilang mga elemento para sa tagumpay, sa alinman sa mga sektor ng pang-ekonomiyang buhay ng mga bansa, samakatuwid, gumawa ng mas mahusay na paggamit ng mga mapagkukunan at makamit ang mas mahusay na mga resulta sa mas mababang gastos, ay hahantong sa malaking pagsulong sa ekonomiya. Sa kahulugan na ito, mahalaga na i-highlight ang papel ng gastos bilang isang tool para sa mas mahusay na pagpaplano at kontrol ng mga kumpanya ng Cuba.
Para sa kadahilanang ito kinakailangan na gumamit ng mga makabagong pamamaraan at mga tool na pinadali ang kumpanya upang mabuo ang sistema ng gastos, upang makamit ang mga pagpapabuti sa proseso ng paggawa nito; Sa madaling sabi, kumuha at magbigay ng maaasahan, may-katuturan at napapanahong impormasyon na nagpadali sa mga tagapamahala at stakeholder na gumawa ng tamang pagpapasya sa kanilang aktibidad sa negosyo.
Ang pananaliksik na ito ay isinasagawa sa Forming Company Nobyembre 30, sa Base Strategic Unit, Nail Production, na kung saan ang isang patakaran ng patuloy na pagpapabuti ng proseso ng paggawa ay isinasagawa.
Suliraning Pang-agham:
Ang mga kakulangan sa aplikasyon ng mga diskarte sa Cost Accounting sa Phase sa Pagpaplano ng Nail Base Strategic Unit, na kabilang sa Kompanya ng Conformadora Nobyembre 30, Santiago de Cuba.
Pangkalahatang layunin:
Mag-apply ng mga bagong pamamaraan ng Cost Accounting, na nagbibigay-daan sa sapat na pagpaplano ng materyal, paggawa at pinansiyal na mapagkukunan, pati na rin ang paggamit ng gastos bilang isang mabisang instrumento sa paggawa ng desisyon.
Tiyak na mga layunin:
- Iminungkahi ang pagpapabuti ng pagkalkula ng cost sheet ng ilang mga productions sa UEB Gumamit ng mga bagong pamamaraan ng Accounting Cost sa proseso ng Pagbabadyet sa UEB.
Isinasaalang-alang ang binagong teoretikal na pamantayan at ang mga praktikal na karanasan na nakuha, ang sumusunod na hypothesis ng trabaho ay nakabalangkas:
Hipotesis.
Ang application ng mga bagong pamamaraan ng Cost Accounting, sa UEB de Clavos ng Bumubuo ng Kompanya Nobyembre 30, Santiago de Cuba, ay magpapahintulot sa isang sapat na Pagpaplano ng materyal, paggawa at pinansiyal na mapagkukunan.
Mga Paraan at Mga Teknik na Ginamit:
- Induksiyon at pagbabawas Mga Pakikipanayam na pagsusuri sa dokumentaryo upang makuha ang kinakailangang impormasyon Pagtatasa at pagbubuo ng impormasyon ng impormasyon Mga diskarte sa istatistika Mga pamamaraan sa Computing
PAGKAKATAON
Ang pagkilala sa UEB Nails, na kabilang sa Conformadora Company 30 de Noviembre de Santiago de Cuba
Ang Nobyembre 30th Conforming Company, na matatagpuan sa Industrial zone ng lungsod ng Santiago, sa Km 2½ ng "Hermanos Díaz." Refinery Highway, ay nilikha ayon sa Resolusyon No. 146 na may petsang Disyembre 27, 1988.
Paglalarawan ng Produksyon
Sa ngayon, ang Yunit ay gumagawa ng 3 uri ng mga kuko:
Pinong Lace Head.
Lace ng Gitnang Ulo
Makapal na Lace ng Ulo.
Ang mga ito ay naiuri ayon sa antas ng kalidad:
Mga Grade A na kuko: Ang mga ito ay pinahiran.
Mga kuko ng Baitang B: Ito ang mga walang patong.
Ang mga sumusunod na hakbang ay isinasaalang-alang upang ihanda ang produkto:
- Pagguhit ng Inspeksyon. (Pag-fasten at pag-uurong sa ilalim ng ulo, Paghahulma ng Ulo, Pagbutas at pagputol ng mga tip nang walang metalikong protrusions) Pinintuang. Zinc plated. Laminated. Container.
Isinasagawa ng mga may-akda ang isang pag-aaral ng Phase sa Pagpaplano na may diin sa mga badyet ng gastos at mga sheet ng gastos sa produksyon, na nakita ang sumusunod na mga limitasyon:
- Ang nilalang para sa paghahanda ng badyet ng gastos nito, ay hindi nakakagawa ng pagkakaiba sa pagitan ng mga elemento ng mga nakapirming at variable na gastos, ang mga ito ay sinuri sa buong mundo nang hindi lamang pagkakaiba ng kanilang pag-uugali na may kaugnayan sa mga volume ng produksiyon, kaya hindi sila natukoy nang una. Mga rate ng aplikasyon ng yunit para sa kanila Ang proseso ng pagbadyet sa kumpanya ay hindi ganap na kalahok, bilang karagdagan, ang mga pagbabago na maaaring sumailalim ay nakasalalay sa pagtanggap o hindi ng mas mataas na katawan.Para sa paghahanda ng mga badyet hindi sila isinasaalang-alang mga istatistikong istatistika, pag-uugali at mga kalakaran ng mga elemento ng paggasta, ugnayan sa pagitan ng iba't ibang mga tagapagpahiwatig, dahil ang tunay na data mula sa nakaraang taon ay kinuha bilang batayan.Walang mabisang pag-aaral ng umiiral na mga produktibong kapasidad na ginawa.Ang isang epektibong pagkalkula ng direktang paggawa ay hindi naisip sa sheet sheet Ang mga kaugalian ng pinahihintulutang basura at basura sa mga sheet sheet ay hindi ipinahayag Ang isang sapat na pag-aaral ng mga carrier ng enerhiya ay hindi ginawa kapag inihahanda ang plano ng gastos.
Panukala para sa pagpapabuti sa mga yugto ng Pagpaplano ng gastos sa produksyon sa UEB de Clavos.
Para sa pagpapabuti ng yugtong ito ng gastos sa produksyon, ang mga sheet sheet na mayroon ang kumpanya at ang mga limitasyon na nakasaad sa itaas ay kinuha bilang isang panimulang punto. Sa kahulugan na ito, ang mga panukala para sa mga sheet sheet at badyet ay itinatag sa ibaba.
Upang magsimula sa pagpapaliwanag ng mga sheet sheet sa UEB, iminungkahi ng mga may-akda na magsagawa ng isang pag-aaral ng produktibong kapasidad na tinaglay ng entidad, at sa pamamagitan ng pagtukoy nito, ito ay nasa posisyon upang magsagawa ng pagpaplano ng gastos.
Mga Tab na Gastos
Inirerekomenda na magsagawa ng isang pag-aaral upang malaman ang naka-install na kapasidad at ang porsyento ng paggamit nito, isinasaalang-alang ang antas ng teknikal, kwalipikasyon ng mga manggagawa, antas ng samahan ng trabaho, bukod sa iba pang mga kadahilanan na nakakaimpluwensya upang malaman ito.
Kakayahang produktibo:
Ang produktibong kapasidad ay ang pinakamataas na posibleng paggawa sa loob ng isang taon ng isang tiyak na nomenclature at assortment o ang pinakamataas na posibleng dami na itinatag dati, isinasaalang-alang ang mga kondisyon ng pagbabagong-anyo ng mga hilaw na materyales sa panahon na iyon o isa pang kinakailangang panahon ng pang-teknikal na organisasyon, pati na rin ang buong paggamit ng kinakailangang kagamitan at makinarya.
Kaugnay ng kapasidad, ang mga sumusunod na termino ay tinukoy:
- Ang Kakayahang Disenyo ng isang pag-install: Ito ang pinakamataas na kapasidad ng produksyon na maaaring makamit (gamit ang maximum na oras ng pagtatrabaho: araw, buwan, taon) at sa ilalim ng perpektong mga kondisyon ng kagamitan at mga pamantayan sa pagpapatakbo ng Epektibong Kapasidad: Ito ay ang maximum maaaring makamit ang kapasidad ng produksiyon (depende sa rehimen ng paggawa na itinatag sa kumpanya: bawat araw, buwan o taon) at isinasaalang-alang ang totoong teknikal na estado ng kagamitan at mga pamantayan sa pagpapatakbo nito.Gagamit ng Epektibong Kapasidad: Tumutukoy ito sa sa porsyento ng kapasidad ng disenyo na inaasahang gagamitin. Ito ay kinakalkula sa pamamagitan ng sumusunod na kaugnayan: (Epektibong Kakayahan / Disenyo ng Kakayahan) Rating ng Kakayahan: Natukoy ito bilang maximum na panukalang kapasidad na gagamitin para sa isang partikular na pag-install
Rating ng Kakayahan = (Kakayahang Disenyo) x (Paggamit) x (kahusayan)
Kung saan: Kahusayan = (Production) / (Epektibong Kapasidad)
Upang makalkula ang mga kapasidad na ito, sa UEB de Clavos ang mga may-akda ay kumukuha ng maximum na pang-araw-araw na produksyon sa tonelada, ang bilang ng mga araw bawat taon, ang bilang ng mga araw ng pagtatrabaho bawat taon.
Talahanayan 1. Kahulugan ng Pinakamataas na Kakayahan at mga araw ng pagtatrabaho bawat taon
| Produkto | UM | Pinakamataas na kapasidad sa pang-araw-araw | Mga araw ng pagtatrabaho bawat taon |
| Mga Pako | TN | 10 | 288 |
Pagkalkula ng Uri ng Kakayahan
- Kakayahan ng Disenyo = Kabuuang mga araw ng taon x Pamantayan sa pagpapatakbo
= 365 x 10 tonelada
= 3650 tonelada (maximum na kapasidad ng produksyon na makamit batay sa
maximum na oras sa ilalim ng mainam na mga kondisyon)
- Epektibong kapasidad = Mga araw ng pagtatrabaho x Pamantayan sa pagpapatakbo
= 288 x 10 tonelada
= 2880 tonelada (maximum na kapasidad depende sa itinatag na rehimen ng paggawa)
- Paggamit ng mabisang kapasidad:
(Epektibong Kapasidad / Kakayahang Disenyo) x 100%
= (2880 tonelada / 3650 tonelada) x 100%
= 79% ng kapasidad ng disenyo na inaasahang magagamit sa UEB Nails.
- Rating ng Kakayahan = (Kakayahang Disenyo) x (Paggamit) x (kahusayan)
Kahusayan = (Produksyon / Mabisang Kakayahan) x 100%
= (1750.92 tonelada / 2880 tonelada) x 100% Tunay na paggawa (2010): 1750.92
= 61% na kahusayan ng kahusayan ay ginamit.
Rating ng Kakayahan = (Kakayahang Disenyo) x (Paggamit) x (kahusayan)
= 3650 x 79% x 61%
= 1758.93 tn ng mga kuko (pagsukat ng maximum na kapasidad para sa pag-install)
- Pagkalkula ng Sub na aktibidad
Ang buong paggamit ng mga kapasidad ay nakamit sa isang kumpanya kapag ang mga kadahilanan ng paggawa nito ay ginagamit hanggang sa maximum. Kung ang mga paunang natukoy na antas ay hindi naabot, na kung saan ay maituturing na normal, nilikha ang subactivity.
Ang subactivity ay maaaring kalkulahin na may kaugnayan sa maximum na kapasidad o may kaugnayan sa epektibong kapasidad. Para sa pamamahala ng UEB, mahalagang malaman kung hanggang saan ang mga kakayahan nito ay ginagamit, pati na rin ang mga sanhi na bumubuo ng hindi aktibo, na maaaring maging maramihang, halimbawa: pagkasira ng kagamitan, kakulangan ng mga materyales, mga problema sa organisasyon, kakulangan ng kuryente, bukod sa iba pa. Marami sa mga sanhi ay maaaring maging panloob at maaaring maiwasto ng pamamahala; ang iba, gayunpaman, ay maaaring panlabas. Ang pag-alam ng mga sanhi na humantong sa hindi aktibo ay tumutulong sa pamamahala upang makagawa ng mga desisyon na nakatuon nang maayos, kabilang ang pamumuhunan. Ang mga gastos ng subactivity ay maaaring masukat at pinapayagan ang pagkalkula ng mga epekto nito. Upang matukoy ang mga epekto ng subactivity, sila ay binawi mula sa naayos na mga gastos ng panahon,mga gastos na naiugnay sa aktwal na paggawa. Ang sumusunod na pormula ay maaaring mailapat:
Nai-post na naayos na gastos = naayos na mga gastos para sa panahon x Real aktibidad / Pinakamataas na naka-install na kapasidad
Mga na-post na Mga Gastong Nakapirming = $ 517,770.00 x (1750.92 / 3650) = $ 248,529.60
Mula sa resulta ng pag-aaplay ng pormula, maaari itong maibawas na ang mga gastos sa sub-aktibidad ay tinutukoy ng pagkakaiba ($ 517,770.00 - $ 248,529.60 = $ 269,240.40)
Para sa aplikasyon ng mga konsepto na ito upang makamit ang mahahalagang impormasyon para sa pagpaplano at proseso ng paggawa ng desisyon, mahalaga na tiyak na matukoy ng bawat kumpanya kung ano ang normal na kapasidad ng paggawa nito. Pati na rin ang pagpapahayag ng Yunit ng Sukat na tumutugma sa proseso ng paggawa at mga katangian ng nilalang. Ang UEB ay dapat magsagawa ng mga kontrol na nagpapahintulot na malaman ito at matukoy ang mga oras na nawala, upang makalkula ang mga antas ng pagiging hindi aktibo at ang mga sanhi na nagmula sa kanila, upang mag-apply ng mga hakbang na nag-aambag sa pagbawas o pagbura sa kanila.
Pagpaplano ng mga materyal na mapagkukunan.
Sa loob ng tab na gastos, napakahalaga na planuhin ang mga materyal na mapagkukunan na maubos at ang kanilang mga gastos upang masiyahan ang isang kahilingan na tinukoy ng isang order ng customer.
- Ang isang mapagpasyang hakbang sa pagpaplano o materyal na mapagkukunan ay batay sa pag-aaral ng hinihingi sa kahulugan ng plano ng paggawa at ang pagpapasiya ng pamantayan sa pagkonsumo ng materyal.
Mga hakbang para sa pagtukoy ng pagkonsumo ng materyal sa Mga Gastos na Gastos:
Hakbang isa: maghanda ng isang listahan ng lahat ng mga hilaw na materyales at materyales na ginagamit sa paggawa.
Hakbang dalawa: matukoy ang mga pamantayan sa pagkonsumo ng gross para sa bawat materyal, para sa ito ay maginhawa upang tukuyin:
- Ang pamantayan sa pagkonsumo ng gross: halaga ng materyal na natupok bawat yunit ng tapos na produkto, isinasaalang-alang ang mga pagkalugi at basura.Ang pamantayan sa pagkonsumo ng net: ang dami ng materyal na natupok bawat yunit ng natapos na produkto nang hindi isinasaalang-alang ang mga pagkalugi at basura. Ang mga ito ay ang halaga ng mga materyales na nawala sa proseso ng paggawa dahil sa mga katangian ng produkto, o ang teknolohikal na pamamaraan na ginamit na Basura: sila ang halaga ng mga materyales na itinapon sa isang proseso ng paggawa sa anumang kadahilanan, pagiging kaya magamit sa iba pang mga paggawa.
Isinasaalang-alang ang mga elementong ito, ang patakaran ng pagkonsumo ng materyal ay ipinahayag mula sa sumusunod na ekspresyong analytical:
Nb = Nn + Pi + Di
Kung saan:
- Nb: gross material standard sa mga teknikal na yunit Nn: net material standard sa mga teknikal na yunit Pi: mga pagkalugi ng materyal sa mga teknikal na yunit Di: materyal na basura sa mga yunit ng teknikal.
Hakbang tatlo: matapos malaman ang pamantayan sa pagkonsumo ng materyal at dami ng paggawa, magpapatuloy kami upang matukoy ang pangangailangan para sa mga hilaw na materyales at iba pang mga materyales na kinakailangan para sa proseso ng paggawa.
Hakbang apat: maghanda ng isang listahan kasama ang lahat ng mga presyo ng mga hilaw na materyales at materyales na ginagamit sa paggawa.
Hakbang limang: kalkulahin ang halaga ng mga materyales na ginamit sa proseso ng paggawa alinman sa pambansang pera (MN) o dayuhang pera (CUC).
Iminumungkahi ng mga may-akda ang sumusunod na pamamaraan para sa pagkalkula ng gastos ng mga direktang materyales sa Mga Gastos na Gastos:
Talahanayan # 2. Pagkalkula ng Mga Direct Material na Gastos
| Kumpanya: Conforming Company Nobyembre 30
Produkto: 5 × 5 Panahon: 2011 |
Presyo |
Halaga |
||||||
| Listahan ng mga hilaw na materyales at materyales | UM
(b) |
Net kaugalian
(c) |
Basura at pag-urong
(d) |
Pamantayan sa gross
e = (c + d) |
MN | CUC | MN | CUC |
| Drawn Wire 5.50 | t | 58,497 | 0.35 | 58,847 | 11.97 | 36.79 | 704.40 | 2164.98 |
UM: yunit ng panukala.
Mga hakbang para sa pagtukoy ng Gastos ng Direct Labor sa Mga File ng Gastos:
Hakbang isa: Tukuyin ang mga aktibidad ng Direct Workforce na kasangkot sa paggawa.
Narito inirerekomenda na magsagawa ng isang pag-aaral sa pamamagitan ng lugar ng responsibilidad ng lakas-paggawa at upang mabawasan ang mga aktibidad.
Hakbang dalawa: Bilang ng mga manggagawa na kailangan, kategorya ng trabaho at sukat sa suweldo.
Hakbang tatlo: Ang regulasyon sa oras sa oras (Halaga ng oras na kinakailangan upang makabuo ng isang yunit ng produkto alinsunod sa tinukoy na yunit ng panukala).
Hakbang Pang-apat: Isaalang-alang kung may mga abnormal na kondisyon sa pagtatrabaho at iba pang mga gantimpala.
Hakbang limang: Alamin ayon sa sukat ng suweldo: bakasyon (9.09%), seguridad sa lipunan (12.5%), buwis sa mga manggagawa (25%) at iba pa.
Iminumungkahi ng mga may-akda na gumuhit ng sumusunod na pamamaraan para sa pagkalkula ng gastos ng Direct Labor sa mga sheet ng Gastos (tingnan ang Annex # 4):
Talahanayan # 3. Pagkalkula ng gastos ng Direct Labor
| Pagkawasak ng mga gastos | Uri ng Modelo | |||||||||||
| «Salary ng mga Manggagawa sa Produksyon at Serbisyo» | ||||||||||||
| Paglalarawan ng Mga Operasyon | Bilang ng mga Manggagawa / Operasyon | Uri ng Trabaho | Scale Group | Salary / Oras S / kategorya at pangkat | TANDAAN | Oras ng Oras ng Oras | Gastos sa Salary | Piyesta Opisyal 9.09% | Subtotal | Seguridad sa Panlipunan 12.5% | Buwis sa Workforce 25% | Kabuuan |
| isa | dalawa | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 = (5 + 6) * 7 | |||||
| Na-stress | isa | Tagapaghanda | VIII | 1.88 | 0.16 | 18.29 | 12.44 | 1.13 | 13.57 | 1.69 | 3.39 | 18.65 |
| Pinakintab | 3 | katulong | II | 1.62 | 0.16 | 0.50 | 2.67 | 0.24 | 2.91 | 0.36 | 0.73 | 4.00 |
| Pag-iimpake | 4 | katulong | II | 1.62 | 0.16 | 1.00 | 7.12 | 0.65 | 7.77 | 0.97 | 1.94 | 10.68 |
Mga hakbang para sa pagtukoy ng Mga Hindi Gastos na Mga Gastos sa Produksyon sa Mga Gastos na Gastos:
Hakbang isa: Kilalanin ang mga hindi tuwirang gastos na nakakaapekto sa proseso ng paggawa.
Hakbang dalawa: Magawa ng isang pag-aaral at pag-uri-uriin ang mga Hindi direktang Gastos ayon sa kanilang pag-uugali na may kaugnayan sa antas ng aktibidad (pag-uuri ng mga ito bilang Pag-aayos at Pagbabago).
Hakbang Tatlong: Pumili ng isang batayang kinatawan na may isang direktang ugnayan sa nauugnay na hindi direktang mga gastos.
Iminumungkahi ng mga may-akda na gumuhit ng mga sumusunod na pamamaraan para sa pagkalkula ng mga hindi direktang Gastos ng mga rate ng Produksyon sa mga sheet ng Gastos (tingnan ang Annex # 1)
Talahanayan # 4. Hindi tuwirang Mga Presyo ng Gastos sa Produksyon
| Paglalarawan | Mga variable | Nakapirming |
| Kabuuang mga hindi direktang gastos | $ 206.43 | $ 517.77 |
| Gastos sa Direktang Paggawa |
310.67 |
310.67 |
| Ang index ng gastos sa paggawa | $ 0.66 | $ 1.67 |
Mga hakbang para sa pagtukoy ng Mga Pangangailangan sa Makinarya at Kagamitan:
Ang pagtatantya ng makinarya at kagamitan ay dapat isagawa na isinasaalang-alang ang mga sumusunod na aspeto:
Hakbang: Tukuyin ang kapasidad ng paggawa ng makinarya o pamantayan ng workload ng kagamitan (pag-aaral sa engineering).
Hakbang Dalawang: Magagamit na Pondo ng Oras. (Ang mga araw na nagtatrabaho at oras bawat shift). Sa pangkalahatan ito ay tinatantya para sa isang taon.
Hakbang tatlo: Dami ng produksyon na binalak para sa panahon, ayon sa hinihingi.
Ang analitikong sumusunod na ugnayan ay maaaring mailapat:
EN = CEQ / FTD
Kung saan:
EN: mga kinakailangang kagamitan.
CEQ: workload ng koponan kung aling oras.
FTD: magagamit na pondo ng oras sa oras.
Ang workload sa mga oras (CEQ) ay matutukoy gamit ang pamantayan ng workload ng kagamitan para sa bawat yunit (H / U), at pinarami ito ng mga yunit na gagawin: CEQ = U * H / U
Talahanayan # 5. Pagpapasya ng Mga Pangangailangan sa Makina at Kagamitan
| INDIKATOR | UM | THA-25/60 | S-70/75 | S-140 | THA-40/120 |
| Plano Production (1) | tn | ||||
| Standard na kargamento - koponan (2) | h / u | ||||
| Kabuuan ng workload (CEQ)
3 = (1 * 2) |
oras | ||||
| Pondo na Magagamit ng Oras (FTD) (4) | h / taon | ||||
| Mga kinakailangang kagamitan (EN) 5 = (3/4) | isa | ||||
| Mga tinukoy na koponan (6) | isa |
Kapag ang pagsusuri ng mga makinarya at kagamitan na kinakailangan ay isinasagawa, ayon sa mga kinakailangan sa paggawa, ang isang modelo ay dapat na detalyado na detalyado ang pangalan ng kagamitan o makinarya na gagamitin, ang halaga na kakailanganin, pati na rin ang mga teknikal na pagtutukoy tulad ng: kapasidad, pagkagalit, lakas-kabayo at pisikal na puwang na gagamitin para sa pag-install nito.
Magagawa ito sa pamamagitan ng pagkumpleto ng sumusunod na talahanayan:
Talahanayan # 6. Modelong Makinarya at Kagamitan
| Pangalan ng kagamitan o makinarya | Dami | Teknikal na mga detalye |
Binigyang diin ng mga may-akda na ang mga pangangailangan ng Kagamitan at Makinarya ay malapit na nauugnay sa pag-aaral ng inhinyero na dapat maitatag sa entidad at sa Pagpaplano ng kanilang pagpapanatili upang makakuha ng mas mataas na kalidad sa mga pamamaraan ng teknolohikal na matiyak ang isang mas mahusay na pagsasamantala. ng makinarya at kagamitan.
Mga Panukala para sa Pagpapabuti ng Proseso ng Pagbabadyet
Kapag inihahanda ang badyet ng gastos para sa isang naibigay na panahon, ang mga sumusunod ay dapat isaalang-alang:
Hakbang: isagawa ang isang malalim at sistematikong gawain na naglalayong makuha ang data para sa nasabing badyet.
Hakbang dalawa: isagawa ang kinakailangang koordinasyon sa iba pang mga lugar sa iba't ibang mga aspeto na isasama dito.
Hakbang tatlo: mag-apply ng isang mahigpit na pamamaraan ng pagkalkula at pagtantya ng mga gastos sa pamamagitan ng mga lugar ng responsibilidad.
Hakbang apat: tukuyin ang mga batayan kung saan ang lugar ng responsibilidad ay ipinapalagay upang mapatakbo sa panahon na binabadyet.
Hakbang limang: bigyang-kahulugan ang ipinanukalang badyet, gamitin ito bilang isang gabay sa pagkilos sa buong panahon.
Hakbang anim: pag-aralan ang aktwal na pagpapatupad laban sa inaasahan, pagtukoy ng mga sanhi ng mga paglihis at iminungkahi ang mga hakbang na gagawin.
Panukala para sa Pagpapabuti sa Pagpaplano ng Pagbebenta:
Inirerekomenda na simulan ang proseso sa pagbabadyet ng plano sa pagbebenta, upang matukoy ang dami ng mga benta sa bawat panahon, na nagdedetalye ng mga buwan at sa gayon alam ang plano sa pagbebenta sa bawat panahon. Ang dami sa mga yunit na ibebenta sa panahon ng badyet. Upang maisakatuparan ang parehong, ang isang pag-aaral ng kanilang pag-uugali ay dapat isagawa ayon sa pagsusuri ng serye sa kasaysayan.
Ang isang pag-aaral ng mga tunay na benta (sa MN at CUC) ay isinasagawa ayon sa makasaysayang datos, pagproseso ng mga tunay na benta mula 2008 hanggang 2010, (tingnan ang Annex # 2).
Upang sumunod sa nabanggit, ang mga pamamaraan ng istatistika ay ginamit na ipaliwanag sa ibang pagkakataon; tulad ng paraan ng Exponential Smoothing.
Kapag nabuo ang plano sa pagbebenta, ang pagtataya o pagtataya ng benta ay ginawa na isinasaalang-alang ang teknikal na projection ng mga potensyal na pangangailangan ng customer. Ang sumusunod na talahanayan ay kumakatawan sa tinatayang benta para sa taong 2012 na isinasaalang-alang ang mga sangkap ng serye ng takbo at pana-panahon. Ang pagtatantya ay isinasagawa gamit ang Holt Winster exponential smoothing na pamamaraan. Ang mga pagtatantya ay ginawa nang isinasaalang-alang ang tatlong nagpapapawi na bumubuo ng alpha delta at gamma (Tingnan ang Exhibit # 3) para sa dalawang pera. Ang pagsusuri na ito ay isinasagawa sa trabaho upang maituro ang kahalagahan ng mga istatistikong pamamaraan sa proseso ng pagbabadyet.
Panukala para sa Pagpapabuti sa Pagpaplano ng Production Plan:
Kapag natapos na ang nakaraang yugto, ang plano ng produksyon ay matukoy. Ito ay kinakalkula sa layunin ng pagtataya ng dami ng kinakailangang produksyon, na isinasaalang-alang bilang isang sanggunian ang mga pagtataya ng mga benta sa mga yunit alinman sa MN o CUC at ang nais na antas ng mga imbentaryo. Ang program na ito ay ginagawa sa mga pisikal na yunit, para sa karagdagang impormasyon (Tingnan ang Annex # 4).
Ang Plano ng Produksyon o Program na ito ay kinakalkula tulad ng sumusunod:
Pagkalkula ng Production Program
Tulad ng ipinakita sa mga kalkulasyon, ang antas ng produksyon ay apektado ng parehong mga antas ng imbentaryo at badyet ng benta.
Ang mga antas ng imbentaryo ay kinakalkula na isinasaalang-alang ang mga katangian ng mga productions, pamantayan sa pagkonsumo, kapasidad ng bodega, isang pangwakas na natapos na imbentaryo ng produkto ng 10% ng mga yunit na kinakalkula ng benta na naaayon sa pinaka kasunod na sa isang pinaplano ay ipinapalagay. Halimbawa sa MN:
Talahanayan # 7. Pangwakas na Imbentaryo ng Tapos na Produkto
| Pagbebenta | Pangwakas na imbentaryo |
| Enero 288.62 | 26.75 |
| Pebrero 267.48 | 56.05 |
| Marso 560.28 | 41.65 |
Para sa buwan ng Enero, 10% ng mga yunit ng benta ng Pebrero ay kukuha ng 267.48 * 10%, ito ay katumbas ng 26.75.
Para sa buwan ng Pebrero 10% ng mga yunit ng pagbebenta ng Marso ay kukuha ng 560.28 * 10% na ito ay katumbas ng 56.05.
Sa pagkalkula ng mga imbentaryo, ang mga antas ng imbentaryo na ito ay ipinapalagay dahil ang imbentaryo ay nagsisilbing isang koneksyon sa koordinasyon sa pagitan ng produksyon at benta, na nagbibigay ng isang unan na nagbibigay kasiyahan hindi lamang ang pangangailangan para sa mga produktong makagawa kapag ang demand ay mataas, ngunit din ang layunin upang makagawa at mapatakbo gamit ang isang matatag na paggamit ng paggawa at produktibong kapasidad, sa sandaling ang lahat ng iminungkahi sa paghahanda ng Cost Sheets ay ipinatupad, ang UEB de Clavos ay nasa posisyon upang mailapat ang mga pamamaraan badyet ng balita na tinalakay sa trabaho.
Konklusyon
Batay sa pananaliksik na isinagawa sa Nail Production Unit na kabilang sa Forming Company noong Nobyembre 30, na tumutukoy sa Pagpapabuti ng Pagpapabuti sa phase ng Pagpaplano ng Gastos, Maaari itong tapusin na:
- Ang entidad ay walang sistema ng gastos sa lugar na nagpapadali sa tumpak at napapanahong pagkalkula ng gastos ng produksyon.Sa paghahanda ng badyet, ang makasaysayang serye ng mga gastos at gastos na natamo sa mga nakaraang panahon ay hindi isinasaalang-alang. Walang pagkakaiba-iba sa pagitan ng mga elemento ng pag-uuri ng mga maayos at variable na gastos Ang mga manggagawa ay hindi direktang nakikibahagi sa paghahanda ng mga badyet Walang sapat na kontrol sa mga oras na nagtrabaho ng bawat technician Ang Production sa Proseso account Hindi nito naipakita ang totoong halaga ng mga hindi natapos na mga produktibo.. Ang mga Gastos na Mga Sheet ay lipas na sa lipunan. Ang kapasidad ng produksyon ng kumpanya at ang porsyento ng underutilization ay hindi isinasaalang-alang sa proseso ng pagpaplano.
BIBLIOGRAPHY
mga libro
- Agoznes Duch. Manwal ng Accounting at Gastos. Pangatlong edisyon, 2000. Editorial MARCOMBE-BOIXAREU.Amat Salas Oriol at Soldevilla García Pilar. Pamamahala ng Accounting at Gastos. Ikalawang edisyon. Ediciones Gestión 2000 SA. Barcelona. Spain, Cuspineda Rodríguez, Orlando at iba pa. Mga alituntunin para sa pagpaplano, pagrekord at pagkalkula ng gastos ng paggawa ng Fernández Fernández, Antonio. "Accounting at Pamamahala ng Accounting: Isang Panukalang Bounding." Horngren, Charles. "Accounting" Mexico: Editorial Prentice Hall Hispanoamérica SA, 3rd Edition, 1997. Pag-aaral ng Pangkalahatang Accounting. Editoryal na si Félix Varela. Havana, Cuba, 2006. Mallo Rodríguez Carlos. Analytical Accounting, Gastos, Pagganap, Mga Presyo at Resulta. Ika-apat na edisyon. Institute of Accounting at Pag-awdit. Madrid 1991.
Mga Paglalakbay
- Armenteros Díaz, Marta. Artikulo ¨ Mga Sistemangostost sa Cuba, Kailangan mong abutin ang ¨. Magazine El Economista de Cuba, N0 9, ANEC, Cuba, 1999.
Paglutas
- Ministri ng Ekonomiya at Pagpaplano at Ministri ng Pananalapi at Mga Presyo. Joint Resolution No. 1 ng 2005 Polimeni Ralf at kasamang may-akda. Gastos sa Accounting. Mga konsepto at aplikasyon ". Para sa paggawa ng desisyon sa pamamahala. Dami I at II. 2nd Edition. Editoryal na si Félix Varela. Havana, 2005.
Mga Pinagmulan ng Elektronik
- http://www.gestiopolis.com Panimula sa Teorya ng mga gastos. Ivan Escalona.
ANTAS
Apendise 1
Paghihiwalay ng mga Hindi direktang Gastos sa Produksyon sa Nakapirming at variable para sa 2010 sa Libu-libong Pesos
| Mga Di-Indibidwal na Gastos sa Produksyon ng Produkto | Taon 2010 | MP |
| Nakapirming | Mga variable | |
| Mga pantulong na materyales | - | $ 147.99 |
| Pagpapanatili | $ 109.52 | 12.28 |
| Elektrisidad | 3.23 | 29.07 |
| Fuel | 1.21 | 10.89 |
| Ang iba pa | 2.7 | - |
| Salary (Direct Labor) | 54.41 | - |
| Salary Stimulus (Direct Labor) | 1.93 | - |
| Iba pang mga Gastos sa Labor Force | 20.47 | - |
| Nangangahulugan ng Proteksyon | 12.7 | - |
| Mga gastos sa Pag-amortisasyon at Pagkalugi | 41.7 | - |
| Mga Buwis, Mga Pagbebenta | 2.4 | - |
| Mga Kagamitan at Kasangkapan | 74.8 | - |
| Pagpapaupa ng Transportasyon | 53.1 | - |
| Programa ng Computer | 16.3 | - |
| Gastos sa Pangangasiwaan | dalawampu | - |
| Mga gastusin | 73.1 | - |
| Pag-iinspeksyon | 14.6 | - |
| Pamamahala ng kalidad | 0.1 | - |
| Mga Diyeta at Akomodasyon | 4.3 | - |
| Bayad ng tubig | 1.3 | - |
| Mga kagamitan sa opisina | 1.3 | - |
| Paglilinis ng Materyales | 8.6 | - |
| Input sa Computer | - | 6.2 |
| Kabuuang Mga Hindi Gastos na Produksyon sa Produksyon | $ 517.77 | $ 206.43 |
Apendise 2
Ang UEB Producciones de Clavos na kabilang sa Forming Company Nobyembre 30
Tunay na mga benta sa mga yunit na naaayon sa mga taong 2008, 2009 at 2010 sa MN
| Mga Taon | Enero | Pebrero | Marso | Abril | maaaring | Hunyo |
| 2008 | 45.14 | 3.07 | 95.00 | 184.09 | 116.33 | 93.12 |
| 2009 | 75.49 | 52.75 | 43.12 | 177.98 | 45.62 | 127.54 |
| 2010 | 301.69 | 307.61 | 544.25 | 495.68 | 280.44 | 381.47 |
| Mga Taon | Hulyo | Agosto | Setyembre | Oktubre | Nobyembre | Disyembre |
| 2008 | 99.50 | 121.91 | 91.07 | 56.62 | 83.50 | 126 |
| 2009 | 139 | 203.78 | 35.50 | 292.31 | 62.65 | 31.54 |
| 2010 | 520.31 | 428.62 | 608.16 | 457.35 | 292.06 | 375.45 |
Tunay na mga benta sa mga yunit na naaayon sa mga taong 2008, 2009 at 2010 sa CUC
| Mga Taon | Enero | Pebrero | Marso | Abril | maaaring | Hunyo |
| 2008 | 20.03 | 3.35 | 17.93 | 34.40 | 82.32 | 73.70 |
| 2009 | 55.05 | 146.20 | 20.97 | 122.90 | 99.02 | 157.30 |
| 2010 | 176.23 | 326.99 | 212.52 | 314.59 | 382.13 | 250.39 |
| Mga Taon | Hulyo | Agosto | Setyembre | Oktubre | Nobyembre | Disyembre |
| 2008 | 54.50 | 55.40 | 35.69 | 169.16 | 63.10 | 139 |
| 2009 | 51.55 | 61.71 | 115.37 | 114.55 | 141.80 | 118.58 |
| 2010 | 158.11 | 266.91 | 292.42 | 455.29 | 527.52 | 170.41 |
Annex 3
Forecast sa pagbebenta
Exponential smoothing
Taon 2012
MN
| Enero | 288.62 |
| Pebrero | 267.48 |
| Marso | 560.28 |
| Abril | 416.49 |
| Mayo | 313.61 |
| Hunyo | 439.64 |
| Hulyo | 420.00 |
| Agosto | 515.32 |
| Setyembre | 513.38 |
| Oktubre | 380.64 |
| Nobyembre | 389.25 |
| Disyembre | 446.99 |
CUC
| Enero | 265.44 |
| Pebrero | 501.21 |
| Marso | 171.44 |
| Abril | 373.31 |
| Mayo | 306.97 |
| Hunyo | 233.89 |
| Hulyo | 243.57 |
| Agosto | 355.68 |
| Setyembre | 405.21 |
| Oktubre | 459.58 |
| Nobyembre | 530.22 |
| Disyembre | 341.01 |
Annex 4
Plano ng produksyon sa CUC
| Pagbebenta ng badyet sa mga yunit | Pangwakas na imbentaryo | Subtotal | Imbentaryo | Dami ng Yunit |
| sa mga yunit | paunang | upang makabuo | ||
| 265.44 | 50.12 | 315.56 | 26.54 | 289.02 |
| 501.21 | 17.14 | 518.35 | 50.12 | 468.23 |
| 171.44 | 37.33 | 208.77 | 17.14 | 191.63 |
| 373.31 | 30.70 | 404.01 | 37.33 | 366.68 |
| 306.97 | 23.39 | 330.36 | 30.70 | 299.66 |
| 233.89 | 24.36 | 258.25 | 23.39 | 234.86 |
| 243.57 | 35.57 | 279.14 | 24.36 | 254.78 |
| 355.68 | 50.42 | 406.10 | 35.57 | 370.53 |
| 405.21 | 45.96 | 451.17 | 50.42 | 400.75 |
| 459.58 | 53.02 | 512.60 | 45.96 | 466.64 |
| 530.22 | 34.10 | 564.32 | 53.02 | 511.30 |
| 341.01 | 26.54 | 367.55 | 34.10 | 333.45 |
Plano ng produksiyon sa MN
| Budget sa pagbebenta | Pangwakas na imbentaryo | Subtotal | Imbentaryo | Dami ng Yunit |
| sa mga yunit | sa mga yunit | paunang | upang makabuo | |
| 288.62 | 26.75 | 315.37 | 28.86 | 286.51 |
| 267.48 | 56.05 | 323.53 | 26.75 | 296.78 |
| 560.28 | 41.65 | 601.93 | 56.03 | 545.9 |
| 416.49 | 31.36 | 447.85 | 41.65 | 406.2 |
| 313.61 | 43.96 | 357.57 | 31.36 | 326.21 |
| 439.64 | 42.00 | 481.64 | 43.96 | 437.68 |
| 420.00 | 51.54 | 471.54 | 42.00 | 429.54 |
| 515.32 | 51.33 | 566.65 | 51.53 | 515.12 |
| 513.38 | 38.06 | 551.44 | 51.3 | 500.14 |
| 380.64 | 38.92 | 419.56 | 38.06 | 381.5 |
| 389.25 | 44.7 | 434.17 | 38.92 | 395.25 |
| 446.99 | 28.86 | 475.85 | 44.7 | 431.15 |
