Produksyon ng mga sistema sa pamamahala ng supply chain

Sa kasalukuyan, ang pinaka nais ng anumang kumpanya o kadena nito ay upang makamit ang isang mataas na NSC upang maakit at / o panatilihin ang mga ito, na nakamit lamang na may mataas na antas ng kahusayan at pagiging epektibo. Para sa isang samahan na makamit ang isang ekonomiya ng isang sapat na antas, dapat itong makamit ang isang mahusay na pamamahala ng mga aktibidad nito sa lahat ng mga lugar nito, kung saan ang mga lugar ng logistik, kalidad, pagpapanatili, paggawa, bukod sa iba pa, ay nakatayo. Ang mga pamilihan ay pambansa at internasyonal habang ang produksiyon ay maaaring maging puro sa mga tiyak na lugar; magandang koordinasyon, pamamahala at pag-andar nito ay kung ano ang maaaring magbigay ng tulay sa pagitan ng mga lugar na ito at mga merkado. Sa mga nabanggit na lugar ay mayroong mga tool na makakatulong upang makamit ang isang mataas na NSC kung ginamit ito sa SCM.

Antas ng Serbisyo ng Customer

Maraming mga may-akda tulad ng Blanding, Perrault & Russ kung kanino si Ballou ay gumawa ng sanggunian bilang karagdagan sa pagsang-ayon sa mga ito sa kanyang aklat na "Business Logistics. Planification at control "; kasama sina Gómez Acosta at Acevedo Suárez, Cespón Castro at Amador Orellana, Conejero González et al. (2004), sumang-ayon sa isang paraan o sa iba pa na ang serbisyo ng customer ay ang resulta ng pagsasama ng mga aktibidad ng logistik, ito ang aktibidad na kinokontrol ang natitirang mga aktibidad, depende sa pangwakas na resulta.

Upang patuloy na maglingkod sa merkado, kinakailangan upang gumana sa ilalim ng isang diskarte na patungo sa serbisyo ng customer. Ang pagtatatag ng mga antas na ito ay palaging nakakaapekto sa gastos ng logistik (mas mahusay at mas mataas na serbisyo, mas mataas na gastos), na maabot ang sitwasyon na kung ang kinakailangang antas ay napakataas o ang mga serbisyo ay partikular na, ang mga kahaliling ibibigay Ang ganitong mga serbisyo ay labis na pinaghihigpitan na ang mga gastos ay nagiging labis na mataas.

Upang matagumpay na bumuo ng isang diskarte sa serbisyo ng customer, kinakailangan muna upang makilala ng kumpanya na ang serbisyo ng customer ay isa sa mga pangunahing haligi kung saan dapat ibase ang mga layunin at patakaran nito. Ang pagkilala na ito ay dapat na sumali sa lahat ng mga gawaing gumagana, upang maalis ang mga epekto ng mga salungatan na maaaring lumitaw. Upang makamit ito, mahalagang tukuyin ang isang pilosopiya ng serbisyo sa customer sa buong mundo para sa kumpanya, sa mga tuntunin ng saloobin, samahan at responsibilidad. Ang prosesong ito ay nagpapahiwatig na ang isa lamang na maaaring magsimula ng isang programa na makikinabang kapwa ang kumpanya at ang customer ay ang service provider. Gayunpaman, mayroong dalawang iba pang mahahalagang elemento kapag nagpapatupad ng dinisenyo na diskarte.Ang una sa mga ito ay ang kliyente dahil hindi maipapalagay na ang kliyente ay handa na tanggapin, awtomatiko, kung ano ang inaalok, kahit na ito ay napakahusay sa taong nag-aalok nito. Ang pangalawang elemento na isinasaalang-alang ay nauugnay sa kompetisyon. Sa kapaligiran ng negosyo, isang mahalagang tampok sa karamihan ng mga diskarte ay ang kakayahang gumawa ng mas mahusay kaysa sa kumpetisyon, at sa maraming merkado, ang serbisyo sa customer ay naging pangunahing kadahilanan sa diskarte sa pagmemerkado.Ang isang mahalagang tampok ng karamihan sa mga diskarte ay ang kakayahang gumawa ng mas mahusay kaysa sa kumpetisyon, at sa maraming merkado, ang serbisyo ng customer ay naging pangunahing driver ng diskarte sa pagmemerkado.Ang isang mahalagang tampok ng karamihan sa mga diskarte ay ang kakayahang gumawa ng mas mahusay kaysa sa kumpetisyon, at sa maraming merkado, ang serbisyo ng customer ay naging pangunahing driver ng diskarte sa pagmemerkado.

Ang katotohanang ito ay mas malinaw na napatunayan sa mga lugar na kung saan halos walang anumang pagkakaiba sa tradisyonal na mga aspetong mapagkumpitensya, tulad ng: saklaw ng produkto, presyo at kalidad. Maraming mga tao ang naniniwala na ang serbisyo sa customer ay maaaring magbigay ng panghuli kalamangan sa kompetisyon. Samakatuwid, ang manager ng logistik ay kailangang makilala:

Ang epekto ng pagbibigay ng isang tiyak na antas ng serbisyo Ang aktwal na pangangailangan ng customer Ang mga kinakailangan na kinakailangan upang makamit at mapanatili ang isang mapagkumpitensyang kalamangan.

Para sa isang kumpanya na maging matagumpay sa pagpapatupad ng isang patakaran sa serbisyo ng customer, kinakailangan, una sa lahat, upang maitaguyod ang mga pangunahing sangkap. Sa paggawa nito, kinakailangang isaalang-alang na maaaring may makabuluhang pagkakaiba sa pagitan ng mga tinukoy ng kliyente at sa mga kinilala ng kumpanya. Kabilang sa mga pangunahing sangkap na maaaring isaalang-alang ay ang mga sumusunod:

Katangian, kalidad at pagiging maaasahan ng produkto.Pagkatapos ng serbisyo sa benta. Gastos. Ang pagkakaroon ng produkto.Tugon sa mga order. Paghahatid ng produkto sa oras. Saloobin ng nagbebenta.

Ang susunod na yugto sa proseso ng pagtukoy ng patakaran sa serbisyo ng customer ay upang matukoy ang kamag-anak na kahalagahan ng bawat pangunahing sangkap. Ayon sa Spanish Center for Logistics at Cespón Castro & Amador Orellana, isang pamamaraan ng pagsusuri ay binuo na isinasaalang-alang ang mga palitan na lumilitaw kapag ang kliyente ay inaalok ng isang hanay ng mga alternatibong pagpipilian. Sa kasong ito, ang customer ay hinilingang ipahayag ang kanyang kagustuhan para sa isang tiyak na hanay ng mga kumbinasyon.

Ang huling yugto ng proseso ng pagtukoy ng patakaran sa serbisyo ng customer ay tumutukoy sa kumpetisyon. Kapag itinatag ang antas ng serbisyo, kinakailangan din na magtatag ng isang plano upang mapagbuti ito upang gumana ito bilang isang elemento ng feedback batay sa antas ng serbisyo ng customer upang makamit ang patuloy na pagpapabuti nito.

Dahil ang pagiging produktibo ay isa sa mga pangunahing driver ng anumang diskarte sa serbisyo ng customer, dapat na magamit ang isang wastong pamamaraan upang makilala ang lahat ng mga oportunidad na maaaring mayroong upang mapagbuti ito sa mga tuntunin ng logistik. Ang serbisyo ng customer ay maaaring malapit na nauugnay sa mga pagpapabuti ng pagiging produktibo, kung saan maaari mong makamit ang parehong serbisyo sa isang mas mababang gastos, o isang mas mahusay na serbisyo sa parehong gastos, o isang mas mahusay na serbisyo sa isang mas mababang gastos.

Sa mapagkumpitensyang kapaligiran ngayon, ang serbisyo ng customer ay napakahalaga, at ang mga kumpanya na naniniwala sa pilosopiya na ito at inilalagay ang mga prinsipyo nito ay maaaring mag-ani ng malaking benepisyo. Ito ay kinakailangan upang magkaroon ng isang nakabalangkas na diskarte na nagbibigay-daan sa mga diskarte na nakatuon patungo sa pagtatapos na ito. Upang masiyahan ang pangangailangan na ito, ang Spanish Logistics Center (CEL) ay nagmumungkahi ng isang pamamaraan na nagbibigay-daan sa pagsasagawa ng lahat ng mga aspeto na nakitungo sa seksyong ito, na itinakda sa ibaba.

Pamamaraan upang maitaguyod ang mga estratehiya na nakatuon sa serbisyo ng customer

Kilalanin ang mga pangunahing sangkap ng serbisyo na may kaugnayan sa mga pangangailangan ng customer Itaguyod ang kahalagahan ng mga sangkap na ito Pag-aralan ang merkado upang mahati ito ayon sa mga elemento ng serbisyo Kilalanin at suriin ang posisyon ng kumpanya sa mga pangunahing sangkap ng serbisyo na may kaugnayan sa kumpetisyon Tukuyin ang alok ng serbisyo sa customer sa pamamagitan ng: a) isang pagsusuri ng alok ng serbisyo sa customer b) ang pagsusuri ng mga nag-aalok ng katunggali Itaguyod ang makatotohanang mga layunin at layunin Kontrolin ang pagganap ng kumpanya sa relasyon sa serbisyo ng customer Suriin ang alay ng serbisyo sa isang patuloy na batayan.

Logistik

Ang term logistik sa paglipas ng panahon ay umunlad dahil sa pag-unlad nito bilang isang tool para sa kaunlaran at pag-unlad, na nagpapahintulot sa isang mas mahusay na operasyon ng mga kumpanya o kadena ng mga ito sa kanilang pang-araw-araw na gawain. Ang isang pangkat ng mga may-akda tulad ng Conejero González, Gómez Acosta & Acevedo Suárez, Cespón Castro & Amador Orellana, ang Konseho ng Supply Chain Management Professionals (CSCMP) ay nagkakasabay sa isang paraan o sa iba pang mga logistikong hindi ito ay higit pa sa system na ginagarantiyahan ang pinakamainam na paggalaw ng mga naglo-load at impormasyon mula sa mapagkukunan sa isang customer.

Sa loob ng lahat ng mga kahulugan na lumitaw sa mga nagdaang panahon na subukan upang masakop kung ano ang logistik, at nakita para sa epigraph na ito na mahalagang mula sa pananaw ng mga may-akda, binanggit at ipinaliwanag nang detalyado sa Gómez Acosta & Acevedo Suárez, ito ang pinaka-progresibo ng lahat kapag nagmumungkahi, na ang ilang mga elemento ay dapat isaalang-alang sa mga termino ng pag-modernize ng konsepto ng logistikong, tulad ng pagpapanatili ng kapaligiran at patuloy na pagtaas ng pagiging mapagkumpitensya, ipakita ang pagiging higit o isang hakbang sa konseptong ito gamit ang layunin ng pagkuha ng mga produkto at serbisyo sa customer sa dami, kalidad, deadlines at lugar na hinihiling.

Pamamahala ng chain chain

Bago matugunan ang isyu ng SCM, dapat nating sumangguni sa katotohanan na ito ay isang supply chain, kung saan ang mga may-akda tulad nina Cespón Castro & Amador Orellana Pérez Campaña, at Sasson Rodés ay nagtaltalan sa isang paraan o sa iba pa na ito ay isang coordinated system ng mga samahan, mga tao, aktibidad, impormasyon at mapagkukunan na kasangkot sa paggalaw ng mga produkto at / o serbisyo alinman sa pisikal o halos mula sa mga tagapagtustos sa mga customer.

Sa kasalukuyan maraming mga mas tumpak at modernong mga kahulugan ng SCM, mga diskarte at kahit na mga pilosopiya, sila ay naiambag o isiniwalat ng iba't ibang mga institusyon at may-akda. Sa isang paraan o iba pa, ang mga may-akda tulad ng Ballou, Acevedo Suárez, Urquiaga Rodríguez & Gómez Acosta at Cespón Castro & Amador Orellana ay nagtaltalan na ang SCM ay ang proseso kung saan ang mga kadena ay nagsisikap na mas mahusay na mag-coordinate at ma-optimize ang mga proseso ng negosyo sa bawat isa sa mga lugar ng chain na naghahanap upang makamit ang isang mataas na NSC.

Matapos ang pag-hiwalay na pinag-aralan ang bawat isa sa mga termino ng: Logistics, Supply o Supply Chain at SCM, maaari itong tapusin na ang mga term na ito ay lubos na naiiba bagaman malapit silang nauugnay sa bawat isa, dahil sa pamamagitan ng SCM ito ay upang pamahalaan hangga't maaari ang paggalaw ng mga kargamento at impormasyon mula sa mga supplier sa mga customer (logistik) sa loob ng coordinated system ng mga samahan, tao, aktibidad, impormasyon at mapagkukunan na kasangkot sa paggalaw ng mga produkto at / o serbisyo alinman sa pisikal o halos mula sa mga supplier sa mga customer (Supply Chain).

Pamamahala ng Pakikipag-ugnay sa Customer

Ang mabuting relasyon sa customer ay isang kanais-nais na layunin para sa anumang samahan; Ang mga may-akda tulad ng Tort, López Blanco at mga site tulad ng Microsoft at Salesforce ay nagmumungkahi na ang Pamamahala ng Pakikipag-ugnay sa Customer (CRM) ay walang iba kundi ang diskarte sa negosyo na nakatuon sa customer na naglalayong masiyahan ang mga pangangailangan ng mga customer. ito, nagkakasabay din sa paraan kung saan inilalapat ang tool na ito.

Batay sa nabanggit na mga may-akda at site, masasabi na ang CRM bilang isang diskarte ay nagpapahiwatig hindi lamang pagkakaroon ng naaangkop na software upang pamahalaan ang mga relasyon sa mga customer, ngunit nagsasangkot din ng pagbabago sa mga proseso ng kumpanya kasama ang opinyon ng ang lahat ng mga empleyado ng parehong upang makamit ang tagumpay ng iminungkahing diskarte. Itinuturing nilang ang halaga ng kliyente, kasama ng magandang serbisyo, ay kung ano ang nagpapasaya sa kanila at tapat; At ang mas masaya at tapat ka, mas mahaba kang magiging customer. Ituon ng CRM ang mga layunin nito sa pagbibigay ng isang serye ng mga proseso na nakatuon sa customer at pagtaas ng kakayahang kumita, dahil ang kakayahang kumita at mapanatili ang nasisiyahan sa mga customer ay dalawang panig ng parehong barya.

Para sa tagumpay ng CRM, ang pilosopiya ng kumpanya na nakabase sa customer ay dapat na nasa lugar na nagsisiguro sa aktibidad ng buong kumpanya at tumugon sa mga pangangailangan ng customer. Sa positibong panig, ang mga customer na may matagumpay na mga system ng CRM ay may mas mataas na benepisyo, mas mababa ang pagkuha ng customer at mga gastos sa pagpapanatili; nadagdagan ang katapatan ng customer at mas simple, mas maaasahang mga daloy ng trabaho. Ang mga tukoy na benepisyo ay kinabibilangan ng:

Mas mabilis at mas tumpak na mga serbisyo ng customer Mas mataas na kita sa bawat customer Tumaas ang cross-sale o nagmumungkahi ng tagumpay Pinaikling siklo ng mga benta Mas mahusay na operasyon sa call center Pinahusay na pagtataya ng benta

Ang SCM bilang pamamahala at CRM bilang diskarte ay lalong nakatuon sa mga customer na isinasaalang-alang kung ano ang kinakatawan nila para sa isang chain. Ang diskarte na ito, kasama ang isang sapat na teknolohiya ng CRM, ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa mga pagsisikap para sa isang mabuting NSC, lalo na sa mga unang yugto at / o mga yugto, bagaman naroroon ito sa buong proseso ng paggawa, maging ng mabuti at / o serbisyo.

Pagpaplano ng Mga Kinakailangan sa Materyales

Ngayon ang isa sa mga pangunahing aspeto na dapat isaalang-alang ng mga kumpanya o kumpanya ay ang paggamit ng hilaw na materyal nang mahusay hangga't maaari dahil sa gastos nito; Upang makamit ang mga ito, ginagamit ang mga sistema ng Pagpaplano ng Materyal (MRP), na sa una ay nauugnay lamang sa mga malalaking computer, gitnang computer at mini computer. Ang pananaw na ito ay nagbabago dahil ngayon ay may isang malawak na hanay ng software na may kasamang iba't ibang mga operating system, network sa lahat ng kanilang mga topologies at arkitektura platform, na sa una ay hindi pinahintulutan ang mga maliliit na tagagawa na makakuha ng ganitong uri ng system dahil sila ay masyadong marami. kumplikado upang ipatupad at ang mga gastos nito ay napakataas.

Parami nang parami ng modernong at tumpak na mga kahulugan ng mga sistema ng MRP na ibinigay ng mga may-akda tulad ng Chase, Aquilano & Jacobs, Schroeder at Ramos Gómez ay sumasang-ayon na ang isang orihinal na sistemang MRP ay mahalagang binubuo ng isang pagkalkula ng mga net na pangangailangan ng mga artikulo (tapos na mga produkto, subset, sangkap, hilaw na materyales) sa pamamagitan ng pagpapakilala sa kadahilanan ng pagmamanupaktura o pagbili para sa bawat isa sa mga item.

Pagkalipas ng maraming taon, ang pagsasama ng mga orihinal na sistema ng MRP kasama ang mga diskarte sa Pamamahala ng Kapabilidad at Pamamahala sa Pagawaan ay nakamit, na nagbibigay ng pagtaas sa tinatawag na Closed Loop (BC) MRP Systems, na isinasagawa sa isang pinagsama at coordinated na paraan. ang nabanggit na mga aktibidad, pinapayagan din ang puna mula sa pagpapatupad hanggang sa pagpaplano.

Sa kabila ng katotohanan na ang mga sistema ng MRP ng BC ay kumakatawan sa isang mahusay na pagsulong patungo sa pagsasama ng pamamahala ng negosyo, ang mga mahahalagang lugar ng negosyo ay naiwan pa. Ang matagumpay na pag-unlad ay pagsasama ng iba pang mga patlang tulad ng Pananalapi at Marketing sa isang proseso na umuusbong pa rin, na nagbibigay ng pagtaas sa tinatawag na Manufacturing Resource Planning Systems (MRP II para sa acronym nito sa Ingles).

Maraming mga kahulugan na ibinigay ng mga may-akda tulad ng Rocio Alfaro & Durán Ordoñez, Zornora at ang Association for Operations Management ay tukuyin ang sistemang MRP II bilang isang sistema o pamamaraan para sa mabisang pagpaplano ng mga mapagkukunan ng kumpanya, bagaman kasama rin ni Zornora ang kanilang control sa kanyang kahulugan ng mga sistemang ito.

Ang mga sistema ng produksiyon ay pangkalahatang nakikilala sa dalawang malalaking grupo, ang mga sistema kung saan kinakaladkad ang produksiyon (mga sistema ng paghila) at ang mga sistema kung saan ito itinulak (mga sistema ng pagtulak). Sa una nito, ang panghuling hinihiling ay nagtutulak ng proseso ng paggawa, iyon ay, ang pagmamanupaktura ay awtorisado lamang kapag mayroong isang customer. Sa pangalawa, ang mga order ng pagbili ay maipon, nang hindi nalalaman kung bibili ng customer ang produkto o hindi. Iyon ang pangunahing pagkakaiba sa mga sistema ng paghila na nagpapahintulot lamang sa produksyon kapag bumili ang customer.

Ang mga sistema ng MRP at MRP II ay mas epektibo sa mga kumpanya ng pagpupulong kung saan nagtatrabaho sila sa isang malaking bilang ng mga bahagi o bahagi, na nagpapahintulot sa mga ito bilang mga sistema ng pagtulak:

Plano at kontrolin ang lahat ng mga mapagkukunan ng kumpanya Bawasan ang mga imbensyon Dahil ang lahat ay gumagana batay sa parehong impormasyon, pinapayagan nito ang pag-coordinate ng lahat ng mga mapagkukunan ng kumpanya, hindi lamang mga materyales at kakayahan, bukod sa iba pa.

Nakamit ito:

Bawasan ang mga imbentaryo Bawasan ang mga presyo ng mga benta Bawasan ang set-up at pag-dismantling gastos Bawasan ang downtime Sa iba pa

Para sa isang mabuting SCM, kinakailangan na gumamit ng MPR sa paghahanap ng pagpaplano at epektibong pagkontrol sa mga mapagkukunan ng produksiyon, isinasaalang-alang, bilang karagdagan sa mga produktong gagawin at ibebenta, ang mga kakayahan ng paggawa at makina.

Sistema ng Pagpaplano ng Mapagkukunan ng Kompanya

Ngayon ang mga sistema ng MRP ay pinagsama at nagbago upang mapaunlakan ang mga bagong pangangailangan sa negosyo. Ang bagong henerasyong ito ng MRP ay binigyan ng pangalan ng Enterprise Resource Planning (ERP).

Maraming mga nakasulat na artikulo na nag-tutugma sa kahulugan na ibinigay sa sistema ng ERP, mula noong Schroeder, Morea, ESPACIOPYME, at samahan ng Edukasyon, Pagsasanay at Pagkonsulta (ETC), tukuyin ito bilang isang sistema o software na kung saan pinamamahalaan ang impormasyon. ng buong kumpanya o chain ng mga ito, upang i-streamline ang mga gawain, mapabuti ang mga proseso ng paggawa at bawasan ang mga gastos.

Mahalaga sa batayan ng mga may-akda at mga site na nabanggit sa seksyong ito, masasabi na ang mga sistema ng ERP ay pangunahing nailalarawan sa pamamagitan ng kanilang kakayahang mag-modelo at i-automate ang karamihan sa mga pangunahing proseso ng isang samahan, mula sa order sa pagbebenta hanggang sa pamamahagi. ng produkto; Ang saklaw ng mga pag-andar na sakop ng ERP ay: accounting, pinansya, pamamahala ng order ng benta, logistik, paggawa, mapagkukunan ng tao, bukod sa iba pa.

Mayroong tatlong pangunahing mga kadahilanan kung bakit ang isang kumpanya o kadena ng mga kumpanya ay interesado sa pagpapatupad ng isang sistema ng ERP, dagdagan ang pagiging mapagkumpitensya nito, mas mahusay na kontrolin ang mga operasyon nito at pagsasama ng lahat ng impormasyon nito.

Kakayahan: ang mga kumpanya ay nangangailangan ng patuloy na pag-optimize ng kanilang mga gastos, maging sa produksyon, marketing o pangangasiwa; sa kabilang banda, dapat nilang patuloy na madagdagan ang kanilang pagiging produktibo.Kontrol: maraming mga kumpanya ay may isang nakahiwalay na pamamahala ng impormasyon na nabuo sa iba't ibang mga kagawaran at nangangailangan ng isang pandaigdigang solusyon na nagsasama at nag-aayos ng data upang suportahan nito ang paggawa ng desisyon sa isang naa-access na paraan.: Mahalagang isama ang impormasyon sa mga mahahalagang lugar ng kumpanya tulad ng pananalapi, pamamahagi at pagmamanupaktura.

Ang pagbawas ng kawalan ng katiyakan tungkol sa pagiging tama ng impormasyon, pagpapabuti ng komunikasyon sa pagitan ng mga lugar, pagbabawas ng pagdoble ng impormasyon at paggawa ng mas mahusay na pagsasama ng mga proseso ay iba pang mga kadahilanan upang maisakatuparan ang pagpapatupad ng isang sistema ng ERP.

Mahalagang isaalang-alang ang mga benepisyo na isinasagawa ng ERP system:

Pagsasama ng mga proseso ng impormasyon sa pagitan ng iba't ibang mga lugar Magagamit at agarang impormasyon para sa paggawa ng desisyon Tumaas na produktibo Pinahusay na mga oras ng pagtugon Mabilis na pagbagay sa mga pagbabago ng system Scalability Data integridad Natukoy ng seguridad ng seguridad Pagbabawas ng gastos

Para sa isang SCM, mahalagang gamitin ang ERP bilang isang integral system para sa lahat ng impormasyon sa supply chain, isinasaalang-alang na sakop ng lahat ang mga lugar ng supply chain, kabilang ang mga pamamaraan at impormasyon nito.

Sistema ng patuloy na trabaho sa proseso

Ang CONWIP ay nilikha ng Spearman, Hopp, at Woodruff noong 1990. Maraming mga may-akda tulad ng Ignizio, Blanco Rivero, Romero Motta & Páez Rodríguez at Ruiz et al. nag-tutugma sa konsepto ng Constant Work in Proseso ng System (CONWIP) na ibinigay ng mga tagalikha nito, na ito ay isang pangkat ng mga kard na nagkalat sa buong linya ng produksiyon upang makamit ang isang balanseng linya na katumbas ng isang (1) produkto sa proseso sa bawat makina o workstation. Kapag napuno ang system, ang mga materyales ay pinapayagan lamang sa system kapag may natapos na produkto sa labas ng system.

Nagtatalo din ang mga may-akda na ang disiplina sa trabaho ng ganitong sistema ng paghila sa huling operasyon ng sistema ng paggawa, iyon ay, kung saan natapos ang produkto, sa sandaling ang isang ito ay naihatid, ang pagpasok ng mga materyales ay awtorisado sa unang operasyon ng system isinasagawa ang control control ng materyal dito sa operasyong ito. Mula noon, ang disiplina ay itulak, iyon ay, ang mga order ay itinulak sa buong proseso hanggang sa maabot nila ang panghuling operasyon. Upang maiwasan ang linya ng produksyon na maubos ang mga materyales, pinahihintulutan ang isang reserba ng mga produkto sa unang operasyon.

Ang mga sistemang ito, dahil ang mga ito ay nakuha malapit sa isang sistema ng pagtulak, dalhin kasama ang isang pangkat ng mga pakinabang tulad ng ipinakita sa ibaba:

Mga Antas na Trabaho sa Proseso (WIP) (nagsisilbing isang trigger para sa pagpapakilala ng mga produkto sa isang linya ng produksyon ng push) Nangangailangan ng mas kaunting WIP, sa average, upang makamit ang parehong antas ng paglilipat ng tungkulin (throuhput) Ito ay mas lumalaban sa mga pagkakamali sa mga parameter ng control.Pagpapabilis nito ang pagsulong ng iskedyul ng trabaho, hangga't pinapayagan ito ng mga pangyayari. Bilang isang kinahinatnan, na may isang naaangkop na disenyo ng CONWIP, posible na:

Bawasan ang ikot ng oras Bawasan ang variable ng oras ng pag-ikot Bawasan ang mga gastos sa imbentaryo Bawasan ang stress sa mga tauhan ng pabrika Mahusay na itaguyod ang kakulangan sa pagtuklas Pagtaas ng kakayahang umangkop para sa mga pagbabago sa serbisyo Karaniwang bawasan ang posibilidad ng pagkawala sa pagbabahagi sa merkado.

Ang sistemang ito ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa loob ng kadena at sa SCM, na naghahanap upang makamit ang isang palaging rate ng trabaho, upang maiwasan ang hindi kinakailangang pagkawala ng oras at mas mahusay na magamit ang araw ng pagtatrabaho.

Sistema ng Pagpaplano ng Pamamahagi ng Pamamahagi

Tulad ng nalalaman, hindi lahat ng mga yunit ng produksiyon ay namamahagi ng kanilang mga produkto nang direkta sa panghuling mga mamimili, mayroong mga kaso kung saan ang pamamahagi ay isinasagawa sa pamamagitan ng isang network ng mga bodega na matatagpuan sa iba't ibang antas, kung saan ipinapasa ang mga item sa maabot ang mga end customer. Sa ganitong uri ng kumpanya, ang application ng mga klasikong pamamaraan ng pamamahala ng imbentaryo ay hindi perpekto, na lumilitaw ang Distribution Resource Planning System (DRP) bilang isang alternatibong pamamaraan para sa pagpaplano at pagkontrol sa mga inventory sa sinabi kaso.

Maraming mga may-akda tulad ng Domínguez Machuca, Cespón Castro & Amador Orellana, Knudsen González ay tumutukoy sa sistemang ito bilang isang sistema ng pamamahala na batay sa pagkalkula ng mga kahilingan sa hinaharap sa pinakamababang antas ng network ng pamamahagi, kung saan nakuha ang kinakailangang imbentaryo. para sa mas mataas na antas, gamit ang pagkakasunud-sunod sa yugto na may oras bilang pangunahing pamamaraan sa pagkalkula.

Ang pagkuha bilang isang batayan kung ano ang sinabi ng nabanggit na mga may-akda, masasabi na upang gawin ang DRP na trabaho, ang isang makatwirang pagpaplano ng abot-tanaw ay kailangang maitatag na dapat, kahit papaano, hangga't ang kabuuang naipon na tagal ng supply mula sa pagmamanupaktura o pagbili sa antas. pinakamataas, hanggang sa pagtanggap ng mga item sa pinakamababang antas.

Upang makagawa ng ganoong sistema sa isang pinagsama-samang paraan, dapat na naroroon ang apat na kadahilanan:

Tumpak na mga pagtataya sa mas mababang antas ng kadena Buksan ang mga linya ng komunikasyon Flexible manufacturing at pamamahagi ng mga sistema Pinahusay na komunikasyon sa mga supplier at customer.

Ang sistema ng pamamahala na ito ay maaaring mabawasan ang dami ng imbentaryo sa system, isinasalin sa higit na kakayahang umangkop upang madagdagan ang pagpipilian ng customer. Iyon ay, dahil may kaunting akumulasyon ng imbentaryo sa iba't ibang yugto ng chain, ang mga bagong produkto at pagbagay ng mga umiiral na ay maaaring dalhin sa merkado nang mas mabilis.

Ang mga pagpapabuti na may tulad na isang diskarte ay maaaring makamit sa tatlong pangunahing mga lugar: imbentaryo, imbakan, at transportasyon. Kung nabawasan ang mga antas ng imbentaryo, mababawasan din ang mga pangangailangan sa warehousing. Ang paggamit ng transportasyon ay mapapabuti, pagbabawas ng mga oras ng transportasyon at hindi kinakailangang paggalaw

Kung dito, ang posibilidad ng pagtaguyod ng isang balanse sa pagitan ng pag-load sa bawat kargamento at ang mga kapasidad ng mga paraan ng transportasyon ay idinagdag, iyon ay, ang pagkuha ng pakikipag-ugnayan ng DRP sa pagpaplano ng kapasidad ng Transportasyon (SCP para sa acronym nito sa Ingles).) ang tinaguriang DRP II ay nakamit, na pinangalanan sa Domínguez Machuca.

Pinapayagan ng sistemang ito ang pagbuo ng mga plano sa transportasyon na nagpapatatag sa disenyo ng network ng logistik, ang disenyo ng kasiyahan ng customer at ang mga kinakailangan ng disenyo ng sistema ng transportasyon.

Ito ay gumaganap ng isang mahalagang papel para sa SCM dahil nakakatulong ito sa pagkuha ng mga kahilingan sa SCM sa lahat ng antas ng at sa gayon tinitiyak na makuha ng lahat ang mga customer ng mabuti at / o ang serbisyo.

Optimize na Teknolohiya sa Produksyon

Ang Optimized Production Technology (OPT) ay nilikha noong huling bahagi ng 1970s ni Eliyahu Goldratt. Maraming mga may-akda tulad ng Domínguez Machuca, Ibarra Mirón, Escalona Moreno, ay sumang-ayon sa konsepto na ibinigay ng tagalikha nito; Ang pagtukoy nito bilang sistema na batay sa balanse ng daloy ng produksyon at pamamahala batay sa limitadong mga mapagkukunan o bottlenecks. Ito ay kilala rin bilang mga simpleng programa ng logic kung saan ang prinsipyo ng istraktura nito ay batay sa paghihiwalay ng mga operasyon ng bottleneck at non-bottleneck.

Napakahalaga ng teknolohiyang ito para sa SCM dahil nakakatulong ito upang hanapin at paghiwalayin ang mga operasyon ng bottleneck at sa gayon alam kung saan mabibigyang pansin ang supply chain.

Teorya ng limitasyon

Marahil dahil sa kamag-anak na tagumpay ng OPT planning at programming system, sa Productive Subsystem ng mga kumpanya ng pagmamanupaktura, si Goldratt ay nagsimulang palawakin ang kanyang pag-aaral sa layunin ng pagbuo ng isang bagong teoretikal na katawan na maglilingkod upang mapagbuti ang pamamahala ng lahat ng mga subsystem ng anumang uri ng samahan, pang-industriya o serbisyo. Para sa pag-aaral na ito, sinundan niya ang parehong pangunahing pamamaraan ng pagsusuri na ginagamit ng OPT, iyon ay, pagtuklas ng mga limitasyon ng system at pag-ikot sa buong proseso ng pamamahala batay sa kanila. Tinawag niya nang kaunti ang teorya, tinawag niya ang: Theory of Constraints (TOC para sa acronym nito sa Ingles).

Maraming mga may-akda ay may higit o mas kaunti sa parehong punto ng view ayon sa kahulugan ng OCD. Sa talahanayan 1.1. ang parehong ay ipinapakita:

Talahanayan 1.1. Ang ilang mga kahulugan tungkol sa OCD ng ilang mga may-akda

May-akda,	Lapitan
Ibarra Mirón	Ito ay isang sistematikong modelo ng produksiyon.
Tungkulin	Ito ay isang sistematikong pamamaraan para sa pamamahala at pagpapabuti ng isang kumpanya
Escalona Moreno	Ito ay isang pamamaraan ng pamamahala na nakikita ang kumpanya sa kabuuan

Pinagmulan: Sariling pagpapaliwanag, pagkatapos sumangguni sa mga nabanggit na may-akda.

Upang makamit ang isang patuloy na proseso ng pagpapabuti sa pagtugis ng mga pandaigdigang layunin sa pamamagitan ng TOC, ang mga sumusunod na hakbang ay dapat sundin:

Kilalanin ang mga limitasyon ng system: Hanapin ang mga mapagkukunan na, dahil sa kanilang limitadong kakayahang magamit, limitahan ang pangkalahatang pagganap ng sistema ng produksyon. Kapag nakilala, dapat silang samantalahin sa maximum na samantalahin ang lahat ng kanilang potensyal na kapasidad.Pagpasyahan kung paano pagsamantalahan ang mga limitasyon: Nangangahulugan ito na makuha ang maximum na pagganap mula sa limitasyon o paglilimita ng mapagkukunan, maging isang posisyon, isang sentro ng trabaho o merkado mismo; Ito ay nangangahulugan na aalisin ang anumang sanhi ng hindi produktibong oras sa system Ibigay ang lahat sa mga pagpapasya na nagawa sa nakaraang hakbang: Sa nakaraang yugto, itinatag upang masamantalahan ang mga limitasyon ng system hanggang sa maximum, ngayon kinakailangan na ibagsak ang natitirang bahagi ng system sa mga mapagkukunang ito na limitahan ang pangkalahatang pagganap ng samahan,dahil ito ang mga nagpapahiwatig ng ritmo o rate ng produksiyon at panghuling pagsingil. Ang paggawa ng mga non-bottlenecks ay dapat na mai-synchronize ayon sa pangunahing limitasyon.Iangat ang mga limitasyon: Ang mga limitasyon na minarkahan ng kakulangan ng kapasidad ay dapat na pagtagumpayan sa layunin ng pag-alis nito o paglilipat nito sa huling kaso sa ibang lugar sa system. Maipapayo na huwag magmadali at isagawa ang pamamaraang ito sa tamang sandali. Kung ang anumang limitasyon ay nasira sa mga nakaraang hakbang, dapat mong simulan muli ang proseso; Bumalik sa unang hakbang: Nangangahulugan ito na kapag natalo at nalutas ang mga limitasyon, dapat na muling makilala ang bagong mga limitasyon ng system at ang patuloy na pag-ikot ng pagpapabuti ay na-restart.Ang paggawa ng mga non-bottlenecks ay dapat na mai-synchronize ayon sa pangunahing limitasyon.Iangat ang mga limitasyon: Ang mga limitasyon na minarkahan ng kakulangan ng kapasidad ay dapat na pagtagumpayan sa layunin ng pag-alis nito o paglilipat nito sa huling kaso sa ibang lugar sa system. Maipapayo na huwag magmadali at isagawa ang pamamaraang ito sa tamang sandali. Kung ang anumang limitasyon ay nasira sa mga nakaraang hakbang, dapat mong simulan muli ang proseso; Bumalik sa unang hakbang: Nangangahulugan ito na kapag natalo at nalutas ang mga limitasyon, dapat na muling makilala ang bagong mga limitasyon ng system at ang patuloy na pag-ikot ng pagpapabuti ay na-restart.Ang paggawa ng mga non-bottlenecks ay dapat na mai-synchronize ayon sa pangunahing limitasyon.Iangat ang mga limitasyon: Ang mga limitasyon na minarkahan ng kakulangan ng kapasidad ay dapat na pagtagumpayan sa layunin ng pag-alis nito o paglilipat nito sa huling kaso sa ibang lugar sa system. Maipapayo na huwag magmadali at isagawa ang pamamaraang ito sa tamang sandali. Kung ang anumang limitasyon ay nasira sa mga nakaraang hakbang, dapat mong simulan muli ang proseso; Bumalik sa unang hakbang: Nangangahulugan ito na kapag natalo at nalutas ang mga limitasyon, dapat na muling makilala ang bagong mga limitasyon ng system at ang patuloy na pag-ikot ng pagpapabuti ay na-restart.Maipapayo na huwag magmadali at isagawa ang pamamaraang ito sa tamang sandali. Kung ang anumang limitasyon ay nasira sa mga nakaraang hakbang, dapat mong simulan muli ang proseso; Bumalik sa unang hakbang: Nangangahulugan ito na kapag natalo at nalutas ang mga limitasyon, dapat na muling makilala ang bagong mga limitasyon ng system at ang patuloy na pag-ikot ng pagpapabuti ay na-restart.Maipapayo na huwag magmadali at isagawa ang pamamaraang ito sa tamang sandali. Kung ang anumang limitasyon ay nasira sa mga nakaraang hakbang, dapat mong simulan muli ang proseso; Bumalik sa unang hakbang: Nangangahulugan ito na kapag natalo at nalutas ang mga limitasyon, dapat na muling makilala ang bagong mga limitasyon ng system at ang patuloy na pag-ikot ng pagpapabuti ay na-restart.

Alamin na ang mga hakbang na ito ay nilapitan ng iba't ibang mga may-akda, na sa ilang mga kaso ay nais na gumawa ng mga bagong kontribusyon batay sa pagbabago sa kanilang mga salita.

Ang TOC ay inilaan upang makamit ang pinakamainam na operasyon ng system, pagtaas ng rate ng henerasyon ng halaga. Para dito, hinahangad din ang pagpapabuti ng oras ng pagtugon. Sa mga tuntunin ng gastos, nakamit nito ang mga pagbawas sa tunay na halaga ng yunit sa pamamagitan ng pagtaas ng rate ng henerasyon ng halaga, iyon ay, benta, at pagbabawas ng mga imbentaryo na humantong sa pinabuting oras ng pagtugon.

Ang TOC bilang isang pamamaraan ay malaking tulong para sa SCM, dahil, nakikita ang kadena sa kabuuan, nagbibigay ito ng isang mas mahusay na pangkalahatang-ideya ng sitwasyon, at higit sa lahat na nag-aambag upang matuklasan ang mga limitasyon ng system, na pinapayagan ang buong proseso ng pamamahala upang paikutin sa mga tuntunin ng ito.

Drum - Damper - Rope System

Sa kasalukuyan sa anumang kumpanya, ito man ay produksiyon o serbisyo, may mga mapagkukunan na may paghihigpit na kapasidad, na kilala sa ilang mga kaso bilang mga bottlenecks, na kilala sa panitikan bilang mga tambol, kung saan pinamamahalaan ang paggawa ng buong kumpanya. Dahil sa pinigilan na kapasidad ng mga ito, inilalagay ng mga kumpanya ang kilalang shock absorbers, na kung saan, kapwa sa mga tuntunin ng oras at hilaw na materyales at materyales, natutupad ang function ng pagprotekta sa kahilingan na dinaluhan mula sa pang-araw-araw na mga pagkagambala, kaya tinitiyak na ang drum ay hindi na mauubusan. materyal. Ang oras ng pag-setup at pagpapatupad na kinakailangan para sa lahat ng pre-drum na operasyon, kasama ang oras ng damper, ay tinatawag na haba ng string. Ang unyon ng tatlong elemento na ito sa pinakasimpleng paglilihi ay nagbigay ng pagtaas sa sistema ng Tambor,Damper at Rope (DBR para sa acronym nito sa Ingles.

Maraming mga may-akda tulad ng Acero Navarro, Barragán Moreno, Santiago Santiago, Escalona Moreno ay sumang-ayon sa kahulugan na ibinigay ni Goldratt ng DBR; ang pagtukoy nito bilang form o teknolohiya ng aplikasyon ng TOC sa mga kumpanya o kadena ng mga ito.

Ang sistemang ito ay maaaring magdala ng malaking benepisyo sa kadena ng suplay, tinitiyak na ang halaman ay gumagana sa pinakamabilis na bilis na may minimum na mga imbentaryo, pagpupulong at pagkikita ng hindi inaasahang mataas na kahilingan.

Natutukoy ni Acevedo Suárez ang isyung ito kahit na hindi binabanggit ang term na DBR, na nagsasabi na sa mga kumpanya o kadena nito, bilang karagdagan sa pagtukoy ng kapasidad, ang posibleng produksiyon ay natutukoy sa pamamagitan ng bottleneck o mapagkukunan na may limitasyon, pagtukoy sa paraang ito para sa bawat produkto kung alin ito.

Ang sistemang ito bilang isang sistema ng pagsasama ng OPT at TOC ay gumaganap ng isang mahalagang papel para sa SCM na tinitiyak na ang halaman ay gumagana sa pinakamabilis na bilis na may mga minimum na imbensyon.

Sa Time System lang

Ang makatwirang pilosopiya (JIT) na pilosopiya ay tiyak na nakatuon sa patuloy na pagpapabuti, sa pamamagitan ng kahusayan sa bawat elemento na bumubuo sa sistema ng kumpanya, (mga supplier, proseso ng paggawa, kawani at kliyente) na isinasaalang-alang Ito ay isang napaka-kapaki-pakinabang na tool para sa lahat ng mga uri ng mga kumpanya.

Maraming mga may-akda tulad ng Chase, Aquilano & Jacobs, Schroeder, Ibarra Mirón, Lefcovich, Ramos Gómez, bukod sa iba pa, ay sumang-ayon sa isang paraan o sa iba pa na ang pilosopiya na ito ay ang sistema ng produksiyon na nagbibigay ng tamang bahagi sa tamang lugar at sa tamang lugar. sandali.

Ang JIT system bilang isang sistema ng paghila ay nakatuon ang pilosopiya nito sa pag-aalis ng mga aktibidad ng lahat ng uri na hindi nagdaragdag ng halaga sa produkto at / o serbisyo, at sa pagkamit ng isang maliksi at sapat na kakayahang umangkop sa sistema ng produksiyon na nag-akomodasyon ng mga pagbabago sa mga order ng customer na naghahanap upang makamit ang kanilang pangunahing layunin, na:

Atake ang mga sanhi ng mga pangunahing problema Tanggalin ang basura Maghanap ng pagiging simple ng mga sistema ng Disenyo upang makilala ang mga problema.

Ang JIT system ay gumagamit ng isang sistema ng mga kard na tinatawag na "instruction label" na ang pangunahing pag-andar ay kumilos bilang isang awtomatikong aparato ng pagpipiloto na nagbibigay ng impormasyon tungkol sa kung ano ang gagawin, sa kung ano ang dami, sa kung ano ang kahulugan at kung paano maipadala ito; lahat ng ito ay sa paghahanap ng mas mahusay na pagganap sa paggawa.

Sa talahanayan 1.2. Ang ilan sa mga pakinabang na dinadala ng pagpapatupad ng JIT ay ipinapakita, na kung saan ay katulad sa halos lahat ng kanilang mga puntos.

Talahanayan 1.2. Mga kalamangan ng sistema ng JIT

Ayon kay Chase, et al	Ayon kay Schroeder
Gumamit ng buong kapasidad ng manggagawa	Pinakamataas na pagsisikap ng mga manggagawa
Paliitin ang mga oras ng pag-setup	Pagbawas ng mga oras ng paghahanda
Unipormeng pag-load sa sahig	Makamit ang isang mas mahusay na balanse sa pagitan ng iba't ibang mga proseso
Pagbawas ng imbensyon	Pagbawas ng imbensyon

Pinagmulan: Sariling pagpapaliwanag, pagkatapos sumangguni sa mga nabanggit na may-akda.

Modelong Sanggunian ng Mga Operasyon ng Chain ng Supply

Para sa maraming mga taon na nangungunang mga kumpanya ay nakatuon sa pamamahala at pagpapabuti ng supply chain. Ipinakita ng mga ito ang kanilang tagumpay sa pamamagitan ng kita na kanilang nakuha at pagbawas ng mga gastos ng kanilang mga produkto at / o serbisyo. Ang isa sa mga pangunahing tool na ginagamit nila upang paganahin ang mga tagumpay na ito ay ang modelo ng Supply Chain Operations Reference (SCOR).

Ang modelo ng SCOR ay pinag-aralan ng mga may-akda tulad ng Calderón Lama & Lario Esteban, Pérez Campaña, Wondergem. Ang lahat ng ito ay nagmumungkahi na ang modelong ito ay isang tool sa pamamahala upang maghanap ng isang mas mahusay na paggana ng Supply Chain sa pamamagitan ng pagdidirekta, pagpapabuti at pakikipag-usap sa mga aktibidad o proseso nito nang mas mahusay at mas mahusay batay sa diskarte sa pagitan ng tagapagtustos, tagagawa at supplier-prodyuser-distributor at isinasaalang-alang sa mga detalye pati na rin ang pagsasaalang-alang sa lahat ng mga aktibidad mula sa isang tagapagtustos ng isang tagapagtustos sa isang customer ng isang customer.

Ang SCOR, bilang isang tool sa pamamahala, ay naglalarawan sa mga aktibidad ng negosyo na nauugnay sa lahat ng mga yugto ng pagtugon sa hinihiling ng isang customer, at maaaring magamit upang ilarawan ang simple o kumplikadong supply chain gamit ang isang karaniwang talahanayan ng mga kahulugan.

Ang modelong ito ay nagbibigay ng isang balangkas na nagkakaisa sa mga proseso ng negosyo, mga tagapagpahiwatig ng pamamahala, pinakamahusay na kasanayan at teknolohiya sa isang balangkas upang suportahan ang komunikasyon sa pagitan ng mga kasosyo sa kadena at pagbutihin ang pagiging epektibo ng mga aktibidad sa pagpapabuti ng kadena ng SCM. Bilang karagdagan sa pagtulong sa mga kumpanya na makita ang mga problema sa kadena, pagkilala, ayon sa kanilang mga layunin, pagpapabuti sa kanilang pagganap, at pagtaguyod ng pagbuo ng software ng SCM. Kasama sa modelong ito ang buong chain ng supply sa kabuuan at hinahangad na mapagbuti ito gamit ang pinakamahusay na kasanayan at nauugnay na teknolohiya bilang isang sanggunian.

Para sa lahat ng nabanggit, kinakailangan na gumamit ng modelo ng SCOR para sa isang mas mahusay na SCM, na naghahanap ng isang pagpapabuti sa pagiging epektibo at kahusayan ng chain at sa gayon sa NSC, bilang karagdagan sa pag-ambag sa isang mas mahusay na operasyon sa lahat ng mga sukat nito.

Elektronikong pagkuha (eProcurement)

Sa anumang kumpanya o kadena ng mga ito kung saan ang alinman sa isang produkto at / o serbisyo ay ginawa, kinakailangan ang mga materyal na mapagkukunan para sa mga ito. Isinasaalang-alang ang nasa itaas, karamihan sa kanila ay gumagamit ng elektronikong pagkuha para sa mabilis at mabisang paglalaan. Ang mga may-akda at site tulad ng Ochoa, smedia at eProcurement ay sumasang-ayon na ito ay ang automation ng panloob at panlabas na mga proseso na may kaugnayan sa kahilingan, pagbili, panustos, pagbabayad at kontrol ng mga produkto sa pamamagitan ng paggamit ng Internet bilang pangunahing paraan ng komunikasyon-tagapagtustos ng customer.

Ang mga proyekto ng teknolohiyang ito ay naglalayong makatipid sa mga gastos sa supply, makatipid ng pagtitipid ng oras at transaksyon para sa mga kumpanya, at mag-ambag din sa paggawa ng mas mahusay na kabuuang proseso ng pagbili, pagtatag ng isang aplikasyon sa Web na nalulutas ang mga depekto o umiiral na mga hadlang, o magdagdag ng halaga sa pagbili ay nangangahulugang naitatag sa kumpanya.

Ito ay isang teknolohiyang nauugnay sa SCM. Kabilang sa mga pangunahing katangian na maaari nating banggitin ang paggamit ng impormasyon sa mga kinakailangan, imbensyon, materyal sa transit, bukod sa iba pa, na ipinakita sa pamamagitan ng isang pahina sa Internet. Ang daloy ng impormasyon ay isinasagawa sa totoong oras, at pinapayagan ang data na agad na malalaman kapag nangyayari ang anumang pagbabago sa mga variable.

Kabilang sa mga bentahe ng eProcurement ay:

Pag-access mula sa anumang punto kung saan mayroong serbisyo sa Internet anuman ang mga distansya ng heograpiya, o pagiging nasa labas ng mga pasilidad ng kumpanya.Ang pag-access ay pinigilan sa mga tauhan na dati nang pinahintulutan ng kliyente at tagapagbigay ng serbisyo upang makipagpalitan ng impormasyon; Napakahalaga na ito upang mapanatili ang proteksyon ng impormasyon ng madiskarteng negosyo at sumunod sa mga parameter na itinatag sa mga relasyon sa negosyo-sa-negosyo.Nagbubuo ito ng isang makabuluhang pagbawas sa mga gastos sa isang maikling panahon pagkatapos ng pagpapatupad nito.

Ang pagbawas ng gastos na ito ay isang bunga ng mga sumusunod na kadahilanan:

Pagbawas sa mga antas ng hilaw na materyal na imbentaryo batay sa totoong pangangailangan ng customer Pag-aalis ng labis na Pagsunod sa mga plano sa produksyon Ang pagbawas ng mga gastos na dulot ng air transportasyon ng materyal.

Ang teknolohiyang ito ay maaaring maisama sa ERP dahil pareho ang mga teknolohiya at ERP dahil ang software na nagsasama ng lahat ng impormasyon sa kadena ay makakatulong sa proseso ng paggawa ng desisyon kapag gumagamit ng elektronikong pagkuha, alinman upang bumili o ipaalam mga customer tungkol sa mga produkto at / o mga serbisyo na ginawa sa kumpanya o kadena ng mga ito.

Mahusay na System ng Tugon sa Customer

Para sa karamihan ng mga kumpanya o kadena ng mga ito, sa kasalukuyan ang pangunahing layunin ay upang masiyahan ang mga pangangailangan ng umiiral na mga kliyente at subukan upang maakit ang mga bago dahil ang mga ito ay nangangahulugang sa mga tuntunin ng pananalapi para sa mga kumpanya, ang kanilang sariling kita. Upang makamit ang isang mataas na NSC, ang Efficient Consumer Response (ECR) system ay ginagamit.

Ang mga artikulong nai-publish ng ilang mga organisasyon tulad ng ILO, GS1Chile ay tukuyin ang isang Mahusay na Tugon sa Customer Response system bilang isang sistema kung saan unang itinakda ang presyo ng produkto o serbisyo (ang presyo na kinakailangan upang makamit ang isang mabuting NSC) at alinsunod dito, ang pagpaplano at ang mga kinakailangang estratehiya ay kinuha upang makuha ang pinakamalaking posibleng benepisyo sa pamamagitan ng pagbabawas ng mga gastos ng system.

Sa pagpapatupad ng ECR, ang layunin ay upang madagdagan ang kahusayan ng supply chain bilang isang buo, sa halip na punctually pagpapahusay ng ilan sa mga sangkap nito. Ang pangwakas na layunin ng ECR ay ang pagsamahin ang mga proseso ng logistik at komersyal, paglipat mula sa isang pamamaraan ng pagtulak (kung saan pinipilit ng mga industriyalisasyon ang pagpasok ng mga produkto sa mga channel ng komersyal) sa isang pamamaraan ng paghila, na tumutugon sa tunay na hinihingi ng consumer, sa gayon nakakamit ang isang pag-maximize ng kanilang kasiyahan at isang pagbawas ng kabuuang gastos sa operating.

Upang makamit ang mga layunin nito, ayon sa mga may-akda na sumangguni at binanggit dati, ang ECR ay batay sa apat na mga diskarte:

Ang mahusay na muling pagdadagdag o muling pagdadagdag, kung saan ang tamang produkto ay ibinibigay, sa wastong lugar, sa tamang oras, sa wastong dami at sa pinaka mahusay na paraan na posible. ang assortment na kinakailangan upang ma-maximize ang kasiyahan ng consumer, mahusay na ginagamit ang magagamit na puwang upang madagdagan ang kakayahang kumita ng mga supplier at mga tagatingi Mahusay na promosyon, kung saan ang daloy ng mga produkto sa pamamagitan ng system ay nababagay sa demand ng consumer, na gumagawa ng mga pagpapabuti malaking kahusayan sa paggawa, warehousing at transportasyon, na may mas mababang antas ng mga imbensyong promo.Ang mahusay na pagpapakilala ng produkto kung saan hinahangad nitong bubuo at ipakilala ang mga bagong produkto na mas mahusay na masisiyahan ang mga pangangailangan at kagustuhan ng mga mamimili, nagtitingi at supplier na nagtutulungan. Ang pag-unlad ng mga bagong produkto at / o mga serbisyo ay isa sa pinakamahalagang proseso ng paglikha ng halaga sa anumang industriya.

Ang pagpapatupad ng ECR ay nagdudulot ng ilang mga benepisyo kasama na: ang mas mataas na daloy kumpara sa mas mababang imbentaryo

Mas mataas na antas ng serbisyo ng tagapagtustos Tiwala at pakikipagtulungan sa pagitan ng mga kasosyo sa pangangalakal Optimization ng mamimili at oras ng nagbebenta Pagbabawas ng mga gastos sa pagpapatakbo (nagtatrabaho kabisera, pangangasiwa, pamamahagi, pagbabakasyon, atbp.) Mas mataas na benta Pag-optimize ng mga nagbebenta ng oras Mas mahusay na promosyon Higit na mahusay na pag-promosyon Higit na mahusay na kakayahang kumita ng puwang sa pagbebenta Mas malaki ang kakayahang kumita pagkakaroon at mas mahusay na assortment ng mga produkto Mas mababang presyo Fresher mga produkto sa mas mahusay na kondisyon Sales ayon sa demand ng consumer

Ang ECR bilang isang sistema ay malaking tulong sa SCM dahil magbibigay ito ng isang pangkalahatang pananaw sa kung ano ang dapat gawin sa kadena, na tumutulong upang mas maunawaan ang produkto at / o kung ano ang magagawa upang mabigyan ng suporta sa proseso ng pagkuha mga desisyon.

Mga pangunahing tagapagpahiwatig ng target at pagganap

Sa tuwing isinasagawa ang isang gawain, ito ay tungkol sa naghahanap ng isang paraan upang masukat ang mga resulta upang malaman kung paano ito gumagana at mapabuti sa hinaharap; at ang mga kumpanya o kadena ng mga ito ay hindi nalalampasan dito. Sa kasong ito, ang mga pangunahing tagapagpahiwatig ng mga layunin at pagganap ay. Matapos tukuyin ang mga produkto at / o mga serbisyo na gagawin, ang mga layunin o layunin ay dapat itakda ayon sa mabuti at / o serbisyo na nais ng mga customer. Upang tukuyin ang mga ito, ang mga pangunahing tagapagpahiwatig ng mga layunin ay inilalapat at upang masukat ang pagganap, ang mga pangunahing tagapagpahiwatig ng pagganap ay inilalapat.

Ayon kay Van Grembergen & De Haes (2005), ang Cueto (2008) at site ng Business Proseso Management (BPM), ang mga pangunahing tagapagpahiwatig ng layunin (KGI) ay walang iba pa sa mga tool. o proseso kung saan ang mga layunin at sukatan para sa mga ito ay tinukoy.

Isinasaalang-alang ang nabanggit na mga may-akda at mga site, maikumpirma na ang mga madaling sukatin at maunawaan ang mga tagapagpahiwatig ay inirerekomenda upang makita ang mga paglihis o kumpirmahin ang mga makabuluhang resulta na may paggalang sa control target. Ang mga tagapagpahiwatig na ito ay gumaganap ng isang pangunahing papel para sa direksyon ng kadena sa proseso ng paggawa ng desisyon, isinasaalang-alang ang impormasyon na maaaring ma-kahulugan sa pamamagitan ng mga ito.

Maraming mga site tulad ng 12manage, SKF at Reh ang tumutukoy sa mga pangunahing tagapagpahiwatig ng pagganap (KPIs) bilang tool kung saan sinusukat ang pagganap ng kritikal na kadahilanan ng tagumpay, na kasabay ng konsepto na ibinigay ng mga tagalikha nito.

Batay sa mga nabanggit na mga site, masasabi na ang mga tagapagpahiwatig na ito ay maaaring maging pinansiyal o hindi pinansiyal, na sumasaklaw sa isang malawak na hanay ng mga kadahilanan na kinabibilangan ng: oras at gastos ng binalak at hindi planadong paghinto, pagkakaroon at kahusayan ng halaman, mga gastos sa pagpapanatili at pagiging produktibo.. Mahalagang suriin ang mga KPI na pana-panahon upang matukoy kung talagang nagtutulak sila ng negosyo, at kung sila ay nagmamaneho nito sa nais na direksyon. Ipinapakita sa Talahanayan ang ilang mga tagapagpahiwatig ng pagganap.

Kapaki-pakinabang na maunawaan na hindi bababa sa 3 mga antas ay maaaring makilala upang maipahayag ang mga plano ng anumang samahan:

Paningin / Misyon. Nagpapahayag ng pangunahing dahilan kung bakit itinatag ang isang samahan at ipinagpapatuloy ang pagkakaroon nito Mga madiskarteng layunin. Ipinapahayag nito kung ano ang dapat na pokus ng samahan upang matagumpay na sundin ang pangitain nito.Ang madiskarteng mga layunin ay, sa pamamagitan ng kanilang kalikasan, mataas na antas ng pagpapahayag at malalaking ideya. Ang mga hangarin na ito ay dapat na ibukad sa mas konkreto at tiyak na mga, samakatuwid nga, sa mga layunin.

Mahalagang tandaan na ang mga tagapagpahiwatig na ito ay mag-aambag ng marami sa SCM dahil sa pamamagitan ng pana-panahon na suriin ang mga ito, isang pangitain at sitwasyon kung saan ang chain ay sa oras na mailalapat ang mga tagapagpahiwatig na ito, na makakatulong sa paggawa ng mga pagpapasya. mga desisyon. Gayundin

Pamamahala ng proseso

Sa maraming mga kumpanya ngayon ang pagiging teknikal at isang maling kahulugan ng indibidwal na dalubhasa, kasama ang panloob na kumpetisyon at hierarchy ng pyudal, na humantong sa kanilang mga miyembro na maging oriented sa kanilang personal na gawain dahil ang bawat isa ay nagmamalasakit sa kanilang trabaho mula pa ang teknikal na punto ng view at, ang natitira, hindi mahalaga. Ang tradisyonal na pamamahala ay nakatuon sa epekto, kita, nakakalimutan ang pangunahing agarang sanhi nito: Ang pagkakaroon ng nasiyahan at matapat na mga customer. Ang bawat tao ay pinagtutuunan ang kanyang pagsisikap sa gawain na naitalaga sa kanya, sinusubukan na gawin ito alinsunod sa mga tagubilin at pagtutukoy na natanggap, ngunit may kaunting impormasyon tungkol sa panghuling resulta ng kanyang gawain.

Talahanayan 1.3. Mga halimbawa ng mga Key Performance Indicator

Tagapagpahiwatig	Ang expression ng pagkalkula
Panlabas na index ng kasiyahan ng customer	ISCE = SPej * divisionj Pej: Timbang na iginawad sa mahahalagang katangian (e) ng kliyente (j). Hati: mahahalagang halaga na kinukuha ng katangian (e) para sa kliyente (j)
Panloob na index ng kasiyahan ng customer	ISCI = SPej * divisionj Pej: Timbang na naibigay sa mahahalagang katangian (e). Pangkat: halaga na kinunan ng katangian.
Benta bawat link	Vt = (Pagbebenta ng Panahon / araw ng panahon) / Karaniwan ng mga link
Ang mga tagapagpahiwatig ng pagsasamantala sa mga paraan ng transportasyon	Ej = Edj / tc = (SE ji * ti) / S ti Edj: Mga Koponan - araw j tc: Oras ng kabuuang panahon na nasuri Eji: Bilang ng mga koponan j sa panahon i. ti: oras na sakop ng panahon i.	Kung saan j = e, t, i, r e: Umiiral na t: nagtatrabaho i: hindi aktibo r: pagkumpuni
Index ng Pagbili	Ic = Gastos ng Pagbebenta / Pagbibili
Inventory turnover (RI)	RI = Gastos ng Pagbebenta / Average na Imbentaryo
Imbentaryo ng Ikot ng Turnventory (CRI)	CRI (araw) = (360 araw / taon) / RI
Oras ng siklo	TC = Ta + Tp + Td	Saan a: pagbibigay p: paggawa d: pamamahagi
Profitability (RN)	% RN = G / (FBP * MRN)	Saan G: kita mula sa paggawa ng kalakal FBP: ang pangunahing produktibong pondo MRN: Standardized Means ng Pag-ikot
Kakayahang Pangkabuhayan (E)	E = Average na kita / halaga ng pamumuhunan
Makakuha (G)	G = Kita - pamumuhunan
Gastos sa Produksyon (Cp)	Cp = V + F	Saan V: variable na gastos F: naayos na gastos
Epektibo (Efc)	Efc = Gawin ang tamang bagay + Gawin ang pinakamahusay na mga bagay na posible (pagiging epektibo ng pagiging epektibo)
Gastos ng Buhay ng Siklo ng Buhay (CCVU)	CCVU = P + Cd + Ct + Cm ± Cr	Kung saan: Q: Presyo ng produkto Cd: Gastos ng pagbabalik Ct: gastos sa transportasyon Cm: Gastos sa Maintenance Cr: Gastos ng pag-recycle

Pinagmulan: Sariling elaboration batay sa nabanggit na mga may-akda

Maraming mga artikulo na nai-publish, tulad ng pangkat na Kaizen, Rey Reteiro at ang Spanish Center for Quality Management and Control ay nagmumungkahi na ang pamamahala ng proseso ay ang paraan upang pamahalaan ang buong samahan batay sa mga proseso.

Ang Pamamahala ng Proseso ay batay sa pagmomolde ng mga system bilang isang hanay ng mga magkakaugnay na proseso sa pamamagitan ng mga link na sanhi. Ang pangwakas na layunin ng Pamamahala ng Proseso ay upang matiyak na ang lahat ng mga proseso ng isang samahan ay binuo sa isang nakaayos na paraan, pagpapabuti ng pagiging epektibo at kasiyahan ng lahat ng mga interesadong partido, na naghahangad na gumawa ng isang mas mahusay na pagiging tugma ng kasiyahan ng customer sa mas mahusay mga resulta ng negosyo.

Bilang karagdagan sa nabanggit, ang pamamahala ng proseso ay nakatuon ng pansin sa resulta ng mga proseso, hindi sa mga gawain o aktibidad, dahil mayroong impormasyon sa pangwakas na resulta at alam ng lahat kung paano nag-aambag ang indibidwal na gawain sa pandaigdigang proseso; na isinasalin sa isang responsibilidad na may kabuuang proseso at hindi sa kanilang pansariling gawain (tungkulin).

Ang pangunahing layunin ng proseso ng pamamahala bilang isang sistema ng pamamahala ng kalidad ay upang madagdagan ang mga resulta ng Kumpanya sa pamamagitan ng pagkamit ng mataas na antas ng kasiyahan ng customer, nakakamit ang pagtaas ng produktibo sa pamamagitan ng:

Bilang karagdagan sa pagtaas ng pagiging produktibo sa pamamagitan ng:

Bawasan ang hindi kinakailangang mga panloob na gastos (mga aktibidad na hindi idinagdag na halaga) Paikliin ang mga oras ng paghahatid (bawasan ang mga oras ng ikot) Pagbutihin ang kalidad at halaga na napagtanto ng mga customer upang ito ay kasiya-siya para sa kanila na magtrabaho kasama ang supplier na isama ang mga karagdagang aktibidad serbisyo, mababang gastos, na ang halaga ay madali para sa mga customer na matanto.

Ang mga pagkakaiba sa pagitan ng mga organisasyon sa pamamagitan ng proseso at ang tradisyonal na functional na samahan ay ipinapakita sa talahanayan 1.1.

Talahanayan 1.1. Mga pagkakaiba sa pagitan ng samahan sa pamamagitan ng mga proseso at tradisyunal na pag-andar.

Aspect upang ihambing	Pamamahala sa pamamagitan ng mga pag-andar	Pamamahala ng proseso
Paano sila inayos?	Sa pamamagitan ng dalubhasang mga kagawaran	Sa pamamagitan ng mga natural na proseso
Ano ang sinusukat?	Pagsunod sa pagiging produktibo at pagganap	Kakayahan at pangako sa mga resulta
Ano ang hinihiling nila sa trabaho?	Paano mapagbuti ang takdang aralin?	Anong mga gawain ang dapat gawin at para sa ano?
Ano ang nakikita mo?	Bureaucracy - pormalismo	Kakayahang umangkop - pagbabago - pagbabago
Mga bosses	Functional bosses	Mga tagapamahala ng proseso
Ang paggawa ng desisyon ay?	Sentralisado	Bahagi ng trabaho ng lahat

Sanggunian sa bibliya

Acero Navarro, EN (2007). Nag-aaplay ang Operations Administration ng Teorya ng mga Paghihigpit sa isang SME. Kumunsulta sa 4/24/2007 sa http://www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/ger/toccs.htmAcevedo Suárez, J., Gómez Acosta, M. at Urquiaga Rodríguez (2001). Pamamahala ng supply chain. Havana: Advanced Technology Study Center (CETA) at Logistic and Production Management Laboratory (LOGESPRO).. Acevedo Suárez, J. at Gómez Acosta, M. (2001-a-). Mga modernong logistik at kompetensya sa negosyo. Havana: Advanced Technology Study Center (CETA) at Logistics and Production Management Laboratory (LOGESPRO). Acevedo Suárez & Gómez AM (2001-b-). "Disenyo ng serbisyo sa customer". Ed. Advanced Technology Study Center (CETA) at Logistics at Production Management Laboratory (LOGESPRO).Havana, Cuba Alfaro Pozo, R. & Durán Ordoñez, I. (2007). Pagpaplano ng Pagpaplano at Mga System sa Paggawa. Nakuha 4/19/2007 mula sa http://dmi.uib.es/~burguera/download/pres_mpcs2b0506.ppt Anonymous (2007). Disenyo ng mga sistema ng produksiyon. Nakuha 4/25/2007 mula sa http://html.rincondelvago.com/diseno-de-sistemas-de-produccion.html Association for Operations Management (APICS) (2007). MRP II. Na-access 4/19/2007 sa http://en.wikipedia.org/wiki/Manufacturing_resource_planningAyala Bécquer, LE & Arias, R. (2001). Pagsusuri sa SWOT. Sa http://www.3w3search.com/Edu/Merc/Es/GMerco65.htm.Ballou, RH (1991). Logistik ng Negosyo. Kontrol at Pagpaplano. Cleveland, Ohio: DÍAZ DE SANTOS, S: A. Barragán Moreno, M. (2007). HANAPIN ANG PANGALAN. Kumunsulta sa 4/23/2007 sa http: //www.gestiopolis.com / mapagkukunan / dokumento / fulldocs / ger / toccs.htm Barraza Macías, ABlanchard, BS (1995-a-). Engineer ng mga system. ISDEFE. Madrid. Sa http // www.isdefe.es Blanchard, BS (1995-b-). Logistics Engineering. ISDEFE. Madrid. Sa http // www.isdefe.es Blanchard, BS (1998). Logistics Engineering at Pamamahala. Ikalimang Edisyon. Prentice Hall. New Jersey, Blanco Rivero, l., Romero Motta, J., Páez Rodríguez, J. (2006). KONSEYON ang isang sistema ng control control. Kumunsulta sa 4/25/2007 sa http://www.cse.fau.edu/~maria/laccei/Papers/EDU063_Blanco.pdf Brito Viña, Beatriz. (2000). Ang konsepto ng konsepto at mga pamamaraan ng suporta para sa paggawa ng desisyon upang mapahusay ang function ng Technological at Innovation Management sa kumpanya ng pagmamanupaktura ng Cuba. Central University na "Marta Abreu" ng Las Villas.Thesis na ipinakita bilang isang pagpipilian sa pang-agham na degree ng Doctor of Technical Sciences Calderón Lama, J., Lario Esteban, F. (2007). Pagtatasa ng modelo ng SCOR para sa Management Chain Management. Kumunsulta sa 4/26/2007 sa http://cio2005.uniovi.es/cio2005/VerDocumento.do?id=41&tipo=resumenCespón Castro, R. at Amador Orellana, MA (2003). Pangangasiwa ng supply chain. Honduras. Chase, Richard B., Aquilano, Nicholas J., at Jacobs, E Roberts. (2000). Pangangasiwa ng Produksyon at Operasyon. Mexico: Mc GrawHill. Comas Pulles, R. (1996). "Logistik. Pinagmulan at kaunlaran ”. Inilapat na Magasin na Logistics No 1, p. 3-9 Conejero González, H. (1994). «Panimula sa Negosyo Logistics». Kumunsulta sa 04/20/2007 sa Monografía.com, Council Chain Council. (2007). Modelo ng SCOR. Na-access 4/24/2007 sa supply-chain.orgDebernardo, H.(2007). Ano ang Theory of Constraints (TOC)? Kumunsulta sa 4/23/2007 sa http://www.cimatic.com.mx/toc/articulos/debernardo1.asp Domínguez Machuca, JA et al. (labing siyam na siyamnapu't lima). Pamamahala ng Operasyon. Spain: McGraw Hill.eprocurement (2007). eProcurement. Kumunsulta sa 3/22/2007 sa http://www.eprocurement.gov.in/.Escalona Moreno, I. (2000). Teorya ng limitasyon. Kumunsulta sa 4/24/2007 sa http://www.gestiopolis.com/canales/economia/articulos/63/sobteorst.htmespaciopyme (2007). ERP. Kumunsulta sa 4/19/2007 sa http://www.espaciopyme.com/erp.htm García Cadena Cirilo, H (2006). Pagsukat sa agham panlipunan at sikolohiya Guerrero, LA (2007). Ang pagtatasa at disenyo ng object-oriented. Nakuha noong 6/1/2007 mula sa http://www.dcc.uchile.cl/~luguerre/cc40b/clase4.htmlgs1chile (2007). GS1 Chile ECR Mission Mahusay na Tugon sa Consumer.Kumunsulta sa 4/11/2007 sa http://www.gs1chile.org/ecr_mision.asp/Herrera Alvarez, V. (2007). Ang ERP at ang -E- bahagi ng kumpanya. Kumunsulta sa 2/20/2007 sa http://www.monografias.com/trabajos7/erpe/erpe.shtml Hernández Sampieri, R., Fernández Collado, C. at Baptista Lucio, Pilar (2006). Pamamaraan ng pagsisiyasat. Ika-apat na edisyon. Mexico: McGraw Hill Hogan Thomas, P. (2004). Mga pagsubok sa sikolohikal. Ang modernong manu-manong. Mexico Ibarra Mirón, S. (2007). Planification at control ng produksiyon. Kumunsulta sa 4/20/07 http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_industrial/planeacionycontroldelaproduccion/default4.aspIgnizio, J. (2003). Ang Pagpapatupad ng CONWIP sa Semiconductor Fabrication Equipment. Na-access 4/4/2007 sa: hinaharapfab.com/document.asp?d_id=1658Knudsen González, J. (2005).Disenyo at pamamahala ng supply chain para sa agro-pang-industriya na basura mula sa tubo. Application sa tubo ng agrikultura na tubo, bagasse at honeys (Doctoral Thesis, UCLV). Marrero Delgado, F. (2001-b-). Mga pamamaraan para sa paggawa ng mga desisyon sa logistik na may diskarte na multi-pamantayan sa kadena ng pagputol, pag-angat at transportasyon ng tubo. Mga aplikasyon sa CAI ng lalawigan ng Villa Clara. (Thesis ng Doktor, UCLV). Pagsukat sa Tagumpay (2003). Kumonsulta sa http://www.fosonline.org/images/Documents/Medidas/PDF4Tracy/ sa 03/17 / 2007microsoft (2007). CRM bilang isang diskarte sa negosyo. Nakuha noong Marso 27, 2007 sa http://www.microsoft.com/spain/empresas/soluciones/guia_crm.mspx Lefcovich, M. (2003). Ang Just-in-Time Production System. Kumunsulta sa 2/22/2007 sa http://www.tuobra.unam.mx/publicadas/040119150618-16_.htmlLefcovich,M. (2007). Lamang sa Time Production System. Kumunsulta sa 2/22/2007 sa http://www.tuobra.unam.mx/publicadas/040913102430-1_.html López Blanco, C. (2005). Alam mo ba kung ano ang CRM? Kumunsulta sa 4/20/2007 sa http://www.mundocrm.com/pagesetter/viewpub-tidimon-pid:6&Articulo=SABES_QUE_ES_CRM.phtmlNegrin, E. (2007). Pamamaraan para sa pagpapabuti ng mga proseso sa mga kumpanya ng hotel. Kumunsulta sa 4/15/2007 sa http://www.monografias.com/trabajos10/hotel/hotel.zip Ocho, J. (2007). e-Pagkuha: isang tool upang makamit ang pagsasama at pakikipagtulungan sa relasyon ng supplier-client. Nakuha ang 3/22 2007 sa http://www.gestiopolis.com/canales2/gerencia/1/eprocur.htm Peralta, M. (2000). "Mga sistema ng impormasyon". Sa http://www.monografias.com/trabajos7/sisinf/sisinf.shtml#stPérez Campaña, M. (2007).Mula sa Pamamahala ng Produksyon hanggang sa Pamamahala ng Chain. Kumunsulta sa 4/25/2007 sa http://www.monografias.com/trabajos21/ pinakamalakinginproduccion/gestionproduccion.shtml Polanco, M. (2002). Apastyle. Gabay para sa paghahanda ng mga sanggunian sa bibliographic (Bersyon 1.1.28). Guatemala. Portal ng mag-aaral ng Human Resources ng Champagnat University (2007). Pamamahala ng proseso. Nakuha 4/25/2007 mula sa http://www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/ger/gestiprocesos.htmPorter, Michael (2006). Estratehiya at Kumpetensyang kalamangan. Kinuha mula sa http://www.scribd.com/doc/5914363/Las-5-Fuerzas-de-Porter-Diamante-de-PorterRamos Gómez, R (2007). Mga sistema ng produksyon. Na-access 02/24/2007 Reh, J. (2007). Pangunahing Mga Tagapagpahiwatig ng Pagganap. Kumunsulta sa 5/25/2007 sa http://management.about.com/cs/generalmanagement/g/keyperfindic.htm Rey Peteiro, D(2007). Pamamahala ng tradisyonal at pamamahala ng proseso. Na-acclaim ang 4/27/2007 sa http://www.gestiopolis.com/recursos4/docs/ger/gestitra.htmRuiz-Usano, R. et al. (2007). mga sistema ng control-pull control. Isang paghahambing na pag-aaral. Nakuha 4/19/2007 sa http://io.us.es/cio2001/Cio-2001/cd/Art%C3%ADculos/Us/US-5.pdfsalesforce (2007). HANAPIN ANG PANGALAN. Kumunsulta sa 4/20/2007 sa http://www.salesforce.com/es/products/what-is-crm.jsp Santiago Santiago, A. (2007). HANAPIN ANG PANGALAN. Kumunsulta sa 4/23/2007 sa http://www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/ger/toccs.htm Schroeder, RG (1998). Pangangasiwa ng operative. Unang edisyon. Mexico: Mc GrawHill.Schroeder, RG (2005). Pangangasiwa ng operative. Ikalawang edisyon. Mexico: Mc GrawHill.SKF (2007). Mga pangunahing tagapagpahiwatig ng pagganap. Nakuha ang 5/22/2007 mula sa http: //www.skf.com / portal / skf_co / bahay / serbisyo? nilalamanId = 188242 & lang = essmedia (2007). eProcurement. Nakuha ang 3/22 2007 mula sa http://www.smedia.com/eprocurement.aspx.Tort, G. (2007). Ang CRM, isang diskarte na nakatuon sa mga tao. Kumunsulta sa 2/21/2007 sa http: /www.fecemd.org/archivos/crm.pdf National University of Colombia (UNAL) (2004). Bakit ang pamamahala ng proseso? Sa http://www.personales.jet.es/amozarrain/Gestion_procesos.htmWalter, ed (2007). Pagtukoy at pagsukat ng mga layunin ng negosyo. Kumunsulta sa 2/21/2007 sa http://www.12manage.com/methods_rockart_csfs_kpis_es.html Zornoza, L. (2007). MRP at MRP II. Nakuha 4/19/2007 sa http://www.gestiopolis.com/canales2/gerencia/1/mrp.htmisang diskarte na nakatuon sa isang tao. Kumunsulta sa 2/21/2007 sa http: /www.fecemd.org/archivos/crm.pdf National University of Colombia (UNAL) (2004). Bakit ang proseso ng pamamahala? Sa http://www.personales.jet.es/amozarrain/Gestion_procesos.htmWalter, ed (2007). Pagtukoy at pagsukat ng mga layunin ng negosyo. Kumunsulta sa 2/21/2007 sa http://www.12manage.com/methods_rockart_csfs_kpis_es.html Zornoza, L. (2007). MRP at MRP II. Nakuha 4/19/2007 sa http://www.gestiopolis.com/canales2/gerencia/1/mrp.htmisang diskarte na nakatuon sa isang tao. Kumunsulta sa 2/21/2007 sa http: /www.fecemd.org/archivos/crm.pdf National University of Colombia (UNAL) (2004). Bakit ang proseso ng pamamahala? Sa http://www.personales.jet.es/amozarrain/Gestion_procesos.htmWalter, ed (2007). Pagtukoy at pagsukat ng mga layunin ng negosyo. Kumunsulta sa 2/21/2007 sa http://www.12manage.com/methods_rockart_csfs_kpis_es.html Zornoza, L. (2007). MRP at MRP II. Nakuha 4/19/2007 sa http://www.gestiopolis.com/canales2/gerencia/1/mrp.htm12manage.com/methods_rockart_csfs_kpis_es.html Zornoza, L. (2007). MRP at MRP II. Nakuha 4/19/2007 sa http://www.gestiopolis.com/canales2/gerencia/1/mrp.htm12manage.com/methods_rockart_csfs_kpis_es.html Zornoza, L. (2007). MRP at MRP II. Nakuha 4/19/2007 sa

Alamin na kung ang term na samahan ay nabanggit, tinutukoy nito ang supply chain, bilang karagdagan sa paggamit nito sa kaso ng isang kumpanya.

ang mga pangunahing tagapagpahiwatig ng pagganap ay nilikha nina D. Ronald Daniel at Jack F. Rockart

I-download ang orihinal na file