Ang bagong disenyo ng produkto ay mahalaga sa kaligtasan ng buhay ng karamihan sa mga kumpanya. Bagaman mayroong ilang mga kumpanya na nakakaranas ng napakaliit na pagbabago sa kanilang mga produkto, ang karamihan sa mga kumpanya ay dapat na regular na suriin ang mga ito.
Sa mabilis na pagbabago ng mga industriya, ang pagpapakilala ng mga bagong produkto ay isang paraan ng pamumuhay, at ang napaka sopistikadong pamamaraan sa pagpapakilala ng mga bagong produkto ay binuo.
Ang mga gastos sa paggawa, pati na rin ang mga gastos sa warranty at pagkumpuni, ay lubos na apektado ng disenyo ng produkto.
Kaya, natagpuan na sa Pangkalahatang Elektriko 75% ng mga gastos sa pagmamanupaktura ay tinutukoy ng disenyo, na nakita ang mga katulad na proporsyon sa ibang mga kumpanya.
Halimbawa, sa disenyo ng Rolls Royce ay tinutukoy ang 80% ng pangwakas na gastos sa produksyon at sa disenyo ng General Motors ay nakakaapekto sa 70% ng mga gastos sa produksiyon nito para sa pagpapadala ng mga trak.
Ngayon, ano ang implikasyon ng nasa itaas? Ang mga istatistika na ito ay malinaw na nagpapakita na ang mga makabuluhang pagbawas sa mga gastos sa pagmamanupaktura ay magagawa kung mas maraming pansin ay binabayaran sa disenyo.
Ang mga pagpapasya na ginawa sa panahon ng disenyo ay bumubuo ng nangingibabaw na impluwensya sa mga gastos sa produkto, ang kakayahang matugunan ang mga pagtutukoy, at ang oras na kinakailangan upang magdala ng isang bagong produkto sa merkado.
Kapag ginawa ang mga pagpapasyang ito, ang gastos ng mga pagbabago sa disenyo ay maaaring maging napakalaking.
Ang mga makabuluhang pagpapabuti ay nakarehistro sa mga tuntunin ng mga gastos at kalidad, bilang isang resulta ng pagiging simple ng disenyo, dahil ginagawang mas madali ang mga gawain sa pagmamanupaktura at pagpupulong.
Sa pamamagitan ng pagbabawas ng bilang ng mga bahagi, ang mga gastos sa materyal ay nabawasan, habang binabawasan ang mga stock, ang bilang ng mga supplier, at pinapabagal ang oras ng paggawa.
Ang isa pang direktang epekto ay ang pagbawas sa mga gastos sa pamamahala ng mga pagbili, mga supplier at mga bodega.
Ang iba't ibang mga pananaliksik at pag-aaral na isinasagawa ay nagpapakita na ang oras at gastos ng pagpupulong ay proporsyonal sa bilang ng mga bahagi na tipunin.
Ang IBM ay gumawa ng maraming mahahalagang benepisyo sa pamamagitan ng pagdidisenyo ng isang bagong dot matrix printer na tinatawag na Proprinter.
Hanggang sa noon, ang IBM ay sourcing printer na gawa ng Seiko Epson Corporation, na itinuturing na isang mababang gastos sa pandaigdigang tagapagtustos. Ano ang ginawa ng IBM? Nagdisenyo ako ng isang printer na may 65% mas kaunting mga bahagi.
Sila ay dinisenyo sa isang paraan na ang mga bahagi at subassemblies ay maaaring tipunin sa ilalim ng presyon nang hindi gumagamit ng mga turnilyo. Nilikha nito ang isang pagbawas sa oras ng pagpupulong ng pagkakasunud-sunod ng 90%, at isang kilalang pagbawas sa mga tuntunin ng mga gastos.
Ang disenyo ay dapat makipag-ugnay sa pagmamanupaktura upang makabuo ng mga pare-pareho ang kalidad ng mga item na may kaunting basura. Halimbawa, normal para sa isang kumpanya na palitan ang mga bahagi na nasira sa pagsubok ng isang produkto, na may mas kumplikadong mga katumbas.
Ang pagkilos na ito ay nagdaragdag lamang ng mga gastos sa pagmamanupaktura. Ang pagpipilian ay upang muling idisenyo ang produkto batay sa hindi bababa sa mamahaling mga bahagi. Kaya natagpuan ng isang tagapagbantay sa Japan na sa isang murang kapasitor, ang mga pagkakaiba-iba sa hindi gaanong mahal na mga kristal ay nabayaran, at lubos na tumpak.
Maraming mga aspeto ng disenyo ng produkto ay maaaring negatibong nakakaapekto sa kadalian ng paggawa, bilang karagdagan sa kaukulang kalidad.
Ang pagwawalang-bahala sa mga kahihinatnan na nabuo ng mga desisyon sa disenyo ay karaniwang pangkaraniwan sa mga tradisyunal na kumpanya, isinasaalang-alang tulad ng mga tulad na nakadikit sa mga paradigma na hindi na naaayon sa mga bagong katotohanan sa mga pang-agham, teknolohikal, pang-sosyal at pang-ekonomiya na mga bagay. Sa mga samahang ito mayroong kakulangan ng mabuting pag-uugaling pagdating sa pagdidisenyo ng mga produkto, na nagdadala ng isang serye ng mga problema sa lugar ng paggawa.
Ang mga sangkap ay binibigyan ng pagpapaubaya nang walang pagtukoy sa kapasidad ng mga proseso na magagamit.
Napakaraming mga sangkap na inilaan para sa isang solong pagpupulong, at ang mga ito ay walang angkop na disenyo upang samantalahin ang mga puwersa na nabuo ng proseso; pagbibigay ng pagkabigo sa mga pagsisikap ng mekanisasyon, pagpupulong at iba't ibang uri ng pangkabit.
Ang mga simpleng detalye ng disenyo ay maaaring mabago ang mga antas ng pamumuhunan na kinakailangan para sa pagmamanupaktura. Ang mga epekto ng disenyo sa mga gastos sa produksyon ay ipinapakita sa ibaba, ang parehong pagiging resulta ng iba't ibang mga pag-aaral na isinasagawa sa mga kumpanya sa Estados Unidos at Europa.
Ang disenyo ng buong mundo ay nakamit sa pamamagitan ng pinagsama-samang pag-unlad ng produkto, na pinagsasama ang mga pangangailangan at karanasan ng lahat ng kasangkot.
Ang gastos ng pangwakas na produkto ay isang bagay na dapat tanggapin ng departamento, o mga responsable para sa disenyo, bilang isang kadahilanan na mahalaga sa iba pa.
Ang bagong pag-unlad ng produkto ay may malaking epekto sa pag-andar ng operasyon, dahil ang anumang bagong produkto na idinisenyo ay dapat gawin ng mga operasyon. Ang umiiral na mga operasyon ay maaaring limitahan ang pagbuo ng mga bagong produkto.
Ang mga desisyon sa produkto ay isang kinakailangan para sa paggawa. Ang mga pagtutukoy ng produkto ay dapat ibigay sa mga operasyon bago magsimula ang paggawa at bago gumawa ng ilang mga mahahalagang desisyon.
Ang mga desisyon sa pagpapatakbo tulad ng disenyo ng proseso ay hindi dapat maghintay hanggang matapos ang mga pagtutukoy ng produkto, dahil dapat itong gawin nang sabay-sabay na idinisenyo ang produkto.
Ang pagpapagaan ng disenyo
Ang mga sistema tulad ng teknolohiyang pangkat, pagtatasa ng halaga, pagsusuri ng sanhi-epekto, mga pamamaraan ng Taguchi, sabay-sabay na engineering, disenyo para sa produksyon, disenyo para sa pagpupulong at pag-aautomat, lahat ay nag-iisa sa isang solong mahusay na layunin, na disenyo para sa pagiging simple.
Ang pinasimple na disenyo ng produkto ay may dalawang katangian na natatangi dito:
- Ang pagbawas sa bilang ng mga bahagi ng isang produkto; at Ang paggamit ng mga karaniwang bahagi.
Kapag nakamit ang dalawang katangiang ito, nakamit:
- Bawasan ang mga gastos sa produksyon. Bawasan ang mga oras ng paghahatid.Balikin ang mga antas ng kawalan ng katiyakan. Ang isang mas mahusay na balanse sa mga operasyon. Bawasan ang mga imbentaryo. Ang pagbawas ng pisikal na puwang na nakalaan sa mga imbentaryo ng mga supply at mga sangkap. Mabisang mapabuti ang mga antas ng kalidad. Dagdagan ang pagiging maaasahan. Pasimplehin ang pagpapanatili. Dagdagan ang kakayahang umangkop. Pag-automate ang mga aktibidad at proseso. Pasimplehin ang daloy ng mga input at mga sangkap. Mas mahusay na pagsubaybay at pagkontrol ng mga materyales.
Ang pamamaraan na tinatawag na "disenyo para sa kakayahang makagawa" ay nakatuon sa pagpapasimple ng disenyo upang maisagawa ito.
Ang diin ay sa pagbabawas ng kabuuang bilang ng mga bahagi, ang bilang ng iba't ibang mga bahagi, at ang kabuuang bilang ng mga operasyon sa pagmamanupaktura. Upang gawin ito, ang software ay ginagamit upang pag-aralan ang isang disenyo at makilala ang mga pagkakataon upang gawing simple ang pagpupulong ng produkto.
Ang uri ng software na ito ay naghihiwalay sa hakbang sa pagpupulong sa bawat hakbang, nagtatanong tungkol sa mga bahagi at mga sub-asembliya at nagbibigay ng isang buod ng bilang ng mga bahagi, oras ng pagpupulong at ang minimum na teoretikal na bilang ng mga bahagi at mga sub-asembliya.
Ang paggamit ng software ay nagbibigay-daan sa mga taga-disenyo upang matuto ng mga simpleng prinsipyo ng pagmamanupaktura nang magkatulad sa pagiging maaasahan, mapanatili at kaligtasan ng pagsusuri.
Sa isang halimbawa, ang iminungkahing disenyo ng isang bagong electronic cash rehistro ay nasuri na may disenyo ng software para sa manufacturability (DPM). Ang resulta ay ang bilang ng mga bahagi ay nabawasan ng 65%. Ang isang tao nang hindi gumagamit ng mga screws o nuts ay maaaring tipunin ang rehistro sa humigit-kumulang isang minuto at tatlumpung segundo.
Ang pinadaling terminal na ito ay inilagay sa merkado sa loob lamang ng 24 na buwan. Ang pagpapagaan ng disenyo na ito ay binabawasan ang mga error sa pagpupulong at iba pang mga mapagkukunan ng mga problema sa kalidad sa panahon ng pagmamanupaktura.
Kaya, ang isang pagpapasimple sa disenyo ng produkto ay nagbibigay-daan sa isang kumpanya na maging mas mapagkumpitensya. Ang pagbawas ng bilang ng mga bahagi at ang kanilang standardisasyon ay pangunahing mga katangian upang makapagkumpitensya sa mga pandaigdigang merkado.
Ang mga yugto ng isang proyekto ng disenyo at ang kahalagahan nito
Ang bawat proyekto ng disenyo ay dapat na binubuo ng limang yugto, ito ang mga sumusunod:
- Konsepto. Binubuo ng paghahanda ng paunang mga pagtutukoy ng draft. Pagtanggap. Ipinapakita nito na ang mga pagtutukoy ay naabot sa pamamagitan ng mga pagkalkula ng matematika, sketch, eksperimentong modelo, modelo o mga pagsubok sa laboratoryo. Pagpatay. Kasama sa paghahanda ng ilang mga modelo mula sa gawain ng nakaraang yugto, ang pagbuo ng mga halaman ng pilot bilang isang pagpapatuloy ng mga eksperimento sa laboratoryo. Katangian. Stage kung saan nakuha ng proyekto ang isang form na nagbibigay-daan sa ito upang maisama sa samahan at nababagay sa panghuling pagtutukoy. Preproduction. Kapag ang sapat na dami ay ginawa upang mapatunayan ang disenyo, mga tool, at mga pagtutukoy.
Tungkol sa relasyon ng bawat yugto na nakalista sa itaas na may mga gastos, ang mga sumusunod na aspeto na dapat isaalang-alang ay lalo na kapansin-pansin:
- Ang tinantyang gastos ng disenyo ay dapat isa sa mga figure na isinumite sa pagsasaalang-alang sa yugto ng pagtanggap sa disenyo.Ang tungkol sa paglilihi, kabilang ang minimum at pangunahing sangkap na isasaalang-alang ay: ang mga kinakailangan sa teknikal o pagganap. kabilang ang tahasang mga pahayag tungkol sa kalidad at pagiging maaasahan; ang inilaan na presyo ng pagbebenta o ang presyo ng produksyon; ang posibleng dami na kakailanganin, malaki ang nakakaapekto sa disenyo, at dahil dito, ang paunang gastos; at ang pinakamataas na katanggap-tanggap na gastos sa disenyo.Ayon sa yugto ng pagbagay, ang mga sumusunod na katanungan ay dapat na tanungin sa lahat ng oras: "Ang piraso na ito ay hindi dapat gastos ng higit sa….. Maaari ba itong makagawa gamit ang halagang iyon? Kung hindi, paano ito muling idisenyo? "
Dapat isaalang-alang ang pagsasaalang-alang sa "pagbawas ng batas ng pagganap sa pagsisikap ng disenyo," ayon sa kung saan mas mahaba ang oras na ginugol sa isang disenyo, mas mababa ang pagtaas ng halaga ng disenyo, maliban kung isang makabuluhang advance na teknolohiya.
Mahal ang gawaing disenyo: Ang isang kwalipikadong inhinyero o siyentipiko ay hindi lamang may mataas na suweldo ng batayan, ngunit nakakakuha ng malaking katulong sa pandiwang pantulong at kung minsan ay malaking halaga ng kagamitan sa pang-industriya. Madalas na maiwasan ang mabigat na naayos na mga gastos ng isang permanenteng pangkat ng teknikal sa pamamagitan ng pagbili ng pagsisikap sa disenyo.
Ang pinaka-karaniwang pagkakamali
Maraming mga aspeto ng disenyo ng produkto na maaaring makaapekto sa kadalian sa proseso ng pagmamanupaktura, at dahil dito antas ng kalidad. Ang ilang mga bahagi ay dinisenyo na may mga tampok na mahirap gumawa ng paulit-ulit, o may mga pagpapahintulot na hindi kinakailangang mahigpit.
Ang ilang mga bahagi ay maaaring kakulangan ng mga detalye upang ihanay ang kanilang sarili, o mga tampok na pumipigil sa pagpasok sa maling posisyon.
Sa iba pang mga kaso, ang mga bahagi ay maaaring masyadong malutong o madaling kapitan sa kaagnasan o kontaminasyon na ang bahagi nito ay maaaring masira sa kargamento o sa pamamagitan ng panloob na paghawak.
Minsan, dahil sa kawalan ng pangangalaga, ang isang disenyo ay may higit na mga bahagi kaysa sa kinakailangan upang maisagawa ang nais na mga pag-andar, at pagkatapos ay magkakaroon ng mas malaking posibilidad ng mga pagkakamali sa pagpupulong at kasunod na operasyon.
Samakatuwid, ang mga mahihirap na isyu sa disenyo ay maaaring lumitaw sa anyo ng mga pagkakamali, mahinang pagganap, pinsala, o masamang gawain sa panahon ng paggawa, pagpupulong, pagsubok, pagpapadala, at paggamit ng pagtatapos.
Disenyo at kalidad
Ang disenyo ng isang produkto ay nakakaapekto sa kalidad sa dalawang pangunahing aspeto: sa halaman ng tagapagtustos at sa nagmamay-ari ng gumawa. Ang isang madalas na sanhi ng abala sa tagapagtustos ay ang hindi kumpleto at hindi tumpak na mga pagtutukoy na nauugnay sa item na dapat nilang ibigay.
Madalas itong nangyayari sa mga sangkap na bespoke, at nangyayari ito sa mahina na mga punto sa proseso ng disenyo ng mga inhinyero, o sa mga kahinaan sa pamimili at pamamahala ng order.
Kaya, mas malaki ang bilang ng mga natatanging partido, at mas malaki ang bilang ng mga supplier, mas malamang na ang isang tagapagtustos ay makakatanggap ng hindi kumpleto at hindi tumpak na detalye.
Ang mga drawback na ito ay maaaring mabawasan sa pamamagitan ng pagdidisenyo ng mga produkto na may mas kaunting mga bahagi, isang mataas na antas ng standardization, at pagpili mula sa ilang mga maaasahang mga supplier.
Sa mga proseso ng pagmamanupaktura at pagpupulong, maraming mga problema at disbentaha.
Halimbawa, sa mga disenyo na may maraming mga bahagi ay maaaring isang halo ng mga bahagi, isang kakulangan ng mga bahagi at isang mas malaking bilang ng mga pagkabigo o mga pagkakamali sa mga pagsubok na isinagawa.
Kung ang ilang mga bahagi ay magkatulad, ngunit hindi magkapareho, ang mga pagkakataon na gagamitin ng isang may-ari ng barko ang maling bahagi ng pagtaas. Ang mga bahagi o sangkap na walang detalye upang maiwasan ang pagpasok sa lugar o sa maling oryentasyon ay hahantong sa pagkakamali o pagpupulong.
Ang mga komplikadong hakbang sa pagpupulong, o pagsali sa mga proseso kung saan ginagamit ang mga trick, ay maaaring maging sanhi ng hindi tama, hindi kumpleto, hindi mapagkakatiwalaan, o kung hindi man nabigo mga asamblea.
Sa wakas, sa pamamagitan ng hindi pagkuha ng nararapat na account ng disenyo, ang mga kondisyon kung saan dapat na isailalim ang mga bahagi sa kanilang pagpupulong, tulad ng halumigmig, temperatura, antas ng panginginig ng boses, static na kuryente at alikabok, ay maaaring makabuo ng mga pagkabigo sa kanilang kasunod na mga pagsubok at paggamit.
Ang disenyo upang mapadali ang pagmamanupaktura ay ang proseso ng pagdidisenyo ng isang produkto sa paraang maaari itong magawa nang may minimum na trabaho, pera at basura, at may pinakamataas na antas ng kalidad.
Ang pangunahing layunin ay upang mapagbuti ang kalidad ng produkto, dagdagan ang pagiging produktibo, bawasan ang handa na oras ng produkto, at mapanatili ang kakayahang umangkop upang umangkop sa mga kondisyon ng merkado sa hinaharap.
Ang prosesong ito ay inilaan upang maiwasan ang mga disenyo ng produkto na nagpapagaan lamang sa mga operasyon ng pagpupulong, ngunit nangangailangan ng mas kumplikado at mamahaling mga bahagi, o pinasimple ang paggawa ng mga sangkap, ngunit kumplikado ang proseso ng pagpupulong, pati na rin ang simple at murang disenyo ng produkto na mahirap o mahal upang suportahan at serbisyo.
Mga pangunahing kasanayan sa disenyo
Ang paggawa ng silid para sa mga sumusunod na kasanayan ay nagreresulta sa mas epektibo at mahusay na disenyo, na naaangkop sa mga bagong kasanayan sa pamamahala.
- Pagtatasa ng mga kinakailangan sa disenyo, na may espesyal na diin sa mga pag-aaral sa istatistika Ang pagtukoy ng mga tunay na posibilidad ng proseso sa paggawa ng mga dinisenyo na bahagi, sa loob ng itinatag na mga pagtutukoy at pagpapahintulot.Pagtukoy at pagsusuri ng mga potensyal na problema sa kalidad. mga produktibong proseso na nagbabawas ng mga panganib sa teknikal sa isang minimum.Ang sistematikong pagsusuri ng mga napiling proseso sa ilalim ng mga tunay na kondisyon ng pagmamanupaktura.
Mga gabay sa disenyo para sa pagpapabuti ng kalidad
- Paliitin ang bilang ng mga bahagi o bahagi. Paliitin ang bilang ng mga numero ng bahagi. Disenyo para sa pagkamit ng kahusayan. Paraan ng Taguchi. Pag-aalis ng mga pagsasaayos. Padali ang pagpupulong at patunay ng mga pagkabigo at pagkakamali. Gumamit ng paulit-ulit at malinaw na naiintindihan na mga pamamaraan. Pagpili ng mga sangkap na maaaring mabuhay sa operasyon ng proseso. Disenyo ng mabisang at sapat na mga pagsubok. Ang pamamahagi ng mga bahagi upang matapos ang proseso ng maaasahan. Iwasan ang mga pagbabago sa engineering sa mga produkto sa merkado.
Ang epekto ng pingga
Pagdududa sa dami ng oras, mapagkukunan at pagsisikap sa gawaing disenyo, na malinaw na, sa isang pare-pareho at sistematikong paraan, makabuluhang bawasan nito ang kabuuang mga gastos sa pagmamanupaktura.
Sa gayon kami ay nahaharap sa isang pangunahing estratehikong estratehiya. Ito ay isang uri ng gastos na ang pagtaas ay nagbibigay-daan sa pamamagitan ng: pagsasanay, pagpaplano, pagtutulungan ng magkakasama, benchmarking, pagtatasa ng halaga, retroengineering, reengineering ng produkto, at sabay na engineering; Bawasan ang oras sa pagitan ng pagsisimula ng proseso ng disenyo at ang oras ng mga produkto na inilabas sa merkado, na palaging binabawasan ang mga gastos sa pamamagitan ng paggawa ng posibilidad na maabot ang target na gastos, at pagbutihin ang kakayahang kumita ng mga assets, habang nakamit ang isang mas mataas na antas ng kasiyahan sa customer, consumer at mga gumagamit.
Ang pagsasanay at edukasyon, sa loob ng tinatawag na pamamahala ng kaalaman at intellectual assets, ay kritikal at pangunahing, pagdating sa malikhaing pagpapabuti ng mga disenyo ng produkto.
Ang disenyo para sa pagiging maaasahan, pagpapanatili, kaligtasan, at iba pang mga parameter ay dapat gawin gamit ang sabay na layunin ng pag-minimize ng gastos. Ang mga pormal na pamamaraan para sa pagkamit ng isang pinakamainam na balanse sa pagitan ng pagganap at gastos ay kasama ang parehong pamamaraang dami at husay.
Ang dami ng diskarte ay gumagamit ng isang ratio na nauugnay ang pagganap at gastos. Ang ratio na ito ay nagsasabi kung ano ang nakuha para sa bawat yunit ng pera na ginugol. Ang ratio na ito ay lubhang kapaki-pakinabang lalo na para sa paghahambing ng mga alternatibong diskarte sa disenyo upang makamit ang nais na pag-andar.
Ang iba't ibang mga diskarte ay binuo upang hampasin ang isang balanse sa pagitan ng pagganap at gastos.
Ang halaga ng engineering ay isang pamamaraan para sa pagsusuri ng disenyo ng isang produkto upang matiyak na nagbibigay ito ng mga mahahalagang pag-andar sa isang minimum na pangkalahatang gastos sa tagagawa o gumagamit.
Ang isang pantulong na pamamaraan ay ang "disenyo para sa gastos" na pamamaraan. Nagsisimula ito sa isang kahulugan ng gastos sa target para sa produkto at ang nais na pag-andar, na nagpapatuloy sa pag-unlad at pagsusuri ng mga alternatibong disenyo.
Tinukoy ng engineering ang mga pamantayan sa pagganap na kinakailangan para sa mga produkto at bahagi, proseso, materyales, kasangkapan, at pagtatapos, batay sa mga napatunayan na mga katangian at pang-ekonomiyang antas ng pagkakapareho.
Kailangan mong idisenyo ang produkto at ang pamamaraan ng pagmamanupaktura. Lahat ng mga kilalang kadahilanan ay nais na gumana nang eksakto tulad ng inaasahang, hindi kasama ang lahat ng iba pang posibleng mga kadahilanan.
Ngunit ang mga teknikal na proyekto, operasyon at hakbang ay hindi magkakamali. Ang mga disenyo at pagtutukoy ng mga kadahilanan ng paggawa ay kumplikado at bihirang kumpleto.
Ang parehong mga kadahilanan ay madalas na hindi matatag, ang mga disenyo ay paminsan-minsan ay nagbabago sa kalikasan, at hinihingi ang madalas na pagsulong sa kasalukuyang mga resulta.
Sa pamamagitan ng momentum ng mga operasyon ng masa at kumpletong pagkasensitibo ng mga kontrol sa pagpapatakbo ng lahat ng masyadong laganap, hindi maliwanag na mga paglihis mula sa mga pamantayan ay humahantong sa tambak ng scrap metal at disguised na mga gastos na umaapaw sa pamamagitan ng maling pamamahala na maituturing na normal at hindi maiiwasang mag-load.
Sa isang kumpanya na may net taunang produksiyon ng $ 10,000,000, ang pangkalahatang tinanggap na 20% pagbaba sa isang produkto ng katumpakan ay kumakatawan sa gayong pagkawala sa direktang gastos sa pagmamanupaktura na isinagawa ang analytical control.
Kaya, ang bawat yunit ng pananalapi na ginugol para sa konsepto na ito ay nabawasan ang pagkalugi sa anyo ng basura ng $ 15 sa unang taon. Narito muli nakita natin ang epekto ng maayos na pagtuon ng pansin sa mga madiskarteng aktibidad at gastos.
Paraan ng Teknolohiya kumpara sa Produksyon sa Produkto
Habang ang pamamaraan ng engineering ay naglalayong lumikha ng pinakamahusay na disenyo ng workstation para sa isang naibigay na disenyo ng produkto at may magagamit na kagamitan at kagamitan, ang layunin ng engineering ng produkto ay upang makabuo ng pinaka-yari sa disenyo ng produkto; sa pamamagitan ng paggamit ng mayroon o binili na kagamitan at tool o paggawa ng bago kung kinakailangan, at pagkatapos ay nagbibigay ng pinakamahusay na disenyo ng workstation.
Batay dito, maaari naming ilista ang mga pamamaraan ng parehong mga sistema tulad ng sumusunod:
- Paraan ng diskarte sa engineering
- Ang disenyo ng produkto ay ibinibigay (medyo nagyelo). Sinusundan ng paggawa at engineering engineering ang disenyo ng produkto. Ang mga kagamitan at kasangkapan ay napili at isinaayos upang maiangkop sa proseso ng pagmamanupaktura para sa disenyo ng ibinigay na produkto. Ang kagamitan ay karaniwang pinili mula sa kung ano ang magagamit. Ang mga tool ay binili o dinisenyo upang umangkop sa napiling kagamitan.
- Diskarte sa engineering ng produkto
- Ang disenyo ng produkto ay maaaring mabago upang magkasya sa nais na pag-andar ng pagtatapos ng produkto sa pinakamababang gastos. Ang engineer ng pagkakagawa ay isang miyembro ng koponan ng disenyo ng produkto, at pinapayuhan ang taga-disenyo ng produkto sa mga magagamit na alternatibo sa pagmamanupaktura at ang kanilang mga kamag-anak na epekto at gastos. Ang disenyo ng produkto at disenyo ng proseso ay sabay-sabay at umaasa na mga aktibidad. Maaaring mabago ang produkto upang matugunan ang mga kinakailangan sa machining upang mabawasan ang mga gastos sa pagmamanupaktura. Ang optimization engineer ay nag-optimize ang pinakamababang gastos ng disenyo ng produkto na nauugnay sa nais na pag-andar, patungkol sa pagpapasiya ng mga katangian ng disenyo na nakakaapekto sa mga kakayahan / limitasyon ng kagamitan, pagpapahintulot, pagpili ng materyal, at mga kontrol sa proseso.Maaaring tukuyin ng koponan ng disenyo ang mga pagbabago sa mayroon o binili na kagamitan o tool, o magbigay ng pamantayan sa disenyo para sa pagkuha o pagbuo ng mga bagong kagamitan o tool.
Kasabay na engineering
Tinatawag din na kasabay na engineering, ito ay ang proseso ng pagdidisenyo ng isang produkto gamit ang lahat ng mga input at pagsusuri nang sabay-sabay at una sa panahon ng disenyo, upang matiyak na natugunan ang mga pangangailangan ng panloob at panlabas na mga customer.
Ang layunin ay upang mabawasan ang oras sa pagitan ng paglilihi ng produkto at ang paglalagay nito sa merkado, maiwasan ang mga problema sa kalidad at pagiging maaasahan at mabawasan ang mga gastos.
Ang mga tradisyunal na kumpanya sa panahon ng pag-unlad ng produkto ay pinamamahalaan nang sunud-sunod, hindi sabay-sabay.
Kaya kinikilala ng departamento ng marketing ang isang ideya ng produkto; mamaya, ang disenyo ng engineer ay lumilikha nito at nagtatayo ng ilang mga prototypes; hiniling ng departamento ng pagbili ng mga quote mula sa mga supplier; pagkatapos ay ang departamento ng pagmamanupaktura ay gumagawa ng mga yunit, atbp.
Sa bawat hakbang, ang paglabas ng isang departamento "ay pumupunta sa kabilang panig ng dingding" sa susunod na departamento, iyon ay, napakakaunting impormasyon, sa panahon ng disenyo ng epekto o epekto na nabuo o ginawa sa natitirang yugto ng proseso. Sa pangkalahatan ito ay nagdudulot ng patuloy na pag-rebisyon hanggang sa makamit ang isang posible na disenyo.
Ang kasabay na engineering ay nagbibigay ng mga makabuluhang benepisyo, tulad ng 75% mas kaunting mga pagbabago sa engineering at pagbawas ng pagkakasunud-sunod ng 55% sa oras mula sa paglilihi ng produkto hanggang sa paglalagay ng merkado.
Konklusyon
Ang pamamahala ng disenyo ng optimal sa produkto ay makabuluhang binabawasan ang mga gastos dahil sa:
1. Pinadali ang mga proseso ng pagmamanupaktura.
2. Pagbabawas ng antas ng mga imbensyon at pisikal na puwang sa natukoy na isa.
3. Pagbabawas ng mga gastos na may kaugnayan sa pamamahala ng bodega.
4. Pagbawas ng mga gastos sa pananalapi na naaayon sa labis na mga imbentaryo.
5. Halatang bumababa ang antas ng mga pagkabigo o mga bahid.
6. Salamat sa nakaraang punto, pag-iwas sa pangangailangan para sa muling pagtatalaga at pagsasaayos.
7. Pinapadali ang kontrol sa imbentaryo at pag-order ng mga kahilingan.
8. Makamit ang mas malaki at mas mahusay na kontrol ng mga sangkap, bilang isang resulta ng mas kaunting mga bahagi.
9. Mga Epekto ng standardisasyon sa curve ng karanasan ng tagagawa at mga tagapagtustos nito.
10. Bawasan ang halaga at oras na naaayon sa mga proseso at aktibidad ng paghahanda at pagbabago ng tool.
11. Dagdagan ang scale sa paggawa ng mga bahagi o bahagi sa pamamagitan ng paggamit ng mga ito ng iba pang mga kakumpitensya, estratehikong alyansa sa pagitan.
Kabilang sa mga pangwakas na aspeto upang isaalang-alang ito ay ang pangunahing kahalagahan upang salungguhit ang kahalagahan ng modular production.
Binubuo ito ng isang pamamaraan na ginamit upang makabuo ng isang mas maraming iba't ibang mga produkto mula sa isang limitadong bilang ng mga sangkap para sa kanila. Ang ganitong pamamaraan ay ginagamit upang makontrol ang paglaganap ng produkto sa pamamagitan ng paglilimita sa bilang ng mga sangkap o magagamit na mga module.
Bibliograpiya
Calitividad - John York - Editorial Marcombo - 1994
Ang matagumpay na Production - James Tompkins - McGraw Hill Publishing - 1992
Manwal ng Produkto - Alford, Bangs at Hagemann - Mga editor ng Noriega - 1997
Pang-industriya at Pangangasiwa ng Pang-industriya - Philip Hicks - CECSA - 1999
Pag-unlad ng produkto at serbisyo - Mauricio Lefcovich - 2004
