Logo tl.artbmxmagazine.com

Ang sistematikong pagsusuri ng produksyon sa mga marmol ng mgsa

Anonim

Tulad ng alam ng lahat, ang demand para sa marmol at granite ay higit at iba-iba araw-araw. Samakatuwid, ang MGSA Mármoles, isang Kumpanya na may 35 taon sa merkado, ay nagsagawa ng mga kasunduan at tipan sa iba't ibang Pambansa at Panlabas na Kumpanya upang magkaisa ang kanilang kapasidad sa trabaho at teknolohiya upang maabot ang higit pang mga punto ng aming heograpiya at kahit na i-export parehong hilaw na materyal at naproseso na mga produkto. Ang aming layunin ay upang magawang dumalo sa lahat ng mga pangangailangan ng aming mga kliyente, mula sa pinaka-kilalang artisanal na gawa, mga form, paghuhulma, texture at ulirang mga materyales tulad ng mga tile, platelet pati na rin ang hilaw na materyal ng mga bloke o veneer, alinman sa mga kilalang materyales o ng aming pagiging eksklusibo.

Ito ay isang kumpanya na dumating upang mabuo at baguhin ang bagong mundo ng mapagkumpitensyang merkado para sa marmol, bato at granite, na may isang bagong kaisipan, isang mindset ng pamumuno, ito ay may sapat na, sinanay na manggagawa, at may teknolohiya, naaangkop na makinarya upang mabigyan ka, G. Client, ang pinaka-iba-ibang hanay ng mga kulay at likas na disenyo na ibinigay ng texture ng mga batong ito, na may isang malaking stock ng pinakamataas na kalidad ng materyal upang masiyahan ang lasa ng pinaka hinihingi. ipinanganak mula sa trabaho at sigasig ng mga bagong tao na may walang kaparis na imahinasyon para sa dekorasyon ng lahat ng panloob o panlabas na mga kapaligiran kung saan inilalagay ang aming materyal, ito ang hamon na nais ng aming kumpanya na makamit araw-araw, upang masiyahan ang mga pangangailangan ng lahat ng aming mga customer, ito ay para sa at maraming iba pang mga bagay,na kami ay nasa unahan ng mga unang site ng benta, kapwa para sa kalidad ng aming materyal at kalidad ng tao ng aming mga kawani na nasa iyong serbisyo.

pagsukat-engineering

Dilaw na Travertine: Ito ay isang carbonate marbled rock, dilaw na ocher, na may profusion ng mga layer ng iba't ibang shade, na maaaring panatilihin o sakop ng mastic.

Rosa Zarci: Ito ay isang maputla na kulay rosas na kulay na marmol na bato, compact na may pinong butil, na may hindi regular na ipinamamahagi na mga veins ng maputi na kulay. Sinusuportahan ang anumang tapusin sa ibabaw, tulad ng buli o honing

Coral pula: Ito ay isang maputla pinkish na marmol na bato na may isang puting ugat ng hindi regular na pag-aayos at compact fine butil.

Alicante Red: Ito ay isang pulang bato na marmol, compact, fine butil, na may ipinamamahaging puting veining

Balat ng Serpentine: Ito ay isang berde na kulay-abo na marmol na bato, compact na may pinong butil at may mga light veins ng hindi regular na disposisyon. Ang pagtatapos ng ibabaw ay maaaring maging anumang uri, tulad ng pinakintab o pinarangalan.

Ginintuang Batas sa Batas: Ito ay maliliit na bicalcirrudite lumaquela. Kulay dilaw ang kulay nito. Ang tapusin ay dapat gamitin magaspang o parangal.

Gintong Bato hanggang sa kahanga-hanga: Ito ay maliliit na bicalcirrudite lumaquela. Kulay dilaw ang kulay nito. Ang tapusin ay dapat na magaspang o pinarangalan

Negro Marquina: Ang materyal na ito ay itim na marmol na bato, compact, fine butil, na may hindi regular na ipinamamahagi na mga veins ng calcite at, paminsan-minsan, may mga labi ng fossil. Inaamin nito ang anumang uri ng pagtatapos ng ibabaw, pinakintab, pinarangalan, palumpong na gawa sa martilyo, patalim, atbp…

Emperor Brown: Ang materyal na ito ay compact, pinong grained na marmol na bato na may hindi regular na nakaayos na mga puting veins. Madilim na kayumanggi ang kulay nito. Pamahalaan ang anumang ibabaw tapusin, makintab, pinarangalan, bush martilyo, atbp…

Lumaquela Rosa: Ito ay biocalcirrudite lumaquela, na may calcite, quartz at feldspar. Ang kulay nito ay orange ocher. Ang mga pagwawakas ay dapat gamitin na magaspang o pinarangalan. Ginagamit ito kapwa sa loob ng bahay at sa labas.

Dilaw na Lumaquela: Maaari naming pinahahalagahan ang biocalcirrudite lumaquela, na may calcite, quartz at feldspar. Ang kulay ng materyal na ito ay orange ocher. Ang tapusin ay dapat na magaspang o pinarangalan. Ginagamit ito sa labas at sa loob ng bahay.

Light Emperor: Ang materyal na ito ay compact light-brown, light-grained na marmol na bato na may bilang ng mga puti-madilaw-dilaw na veins.

ANG KOMPANYA Bilang Isang SISTEMA

PAGPAPAKITA para sa APPLICATION NG LABOR MEASUREMENT

KONSEP sa pag-PLANNING

Ang pagpaplano ay tinukoy bilang:

  • Mag-tsart ng isang kurso ng pagkilos upang makamit ang isang layunin.Magdisenyo ng isang pamamaraan upang makamit ang isang tinukoy na layunin.Pagbuo ng isang tiyak na paraan upang makakuha ng isang nais na resulta.

Ang paglalapat ng konsepto na ito sa produksiyon ay magkakaroon kami:

Ang pagpaplano ay ang gawain na ginagawa ng isang direktor, tagapamahala o boss upang maipalabas ang paraan sa unahan.

At sa pangkalahatan:

Ang pagsusuri ng mga kaugnay na impormasyon, kasalukuyan at nakaraan, at isang pagtimbang ng mga posibleng pag-unlad sa hinaharap, sa isang paraan na ang isang kurso ng aksyon (plano) ay maaaring matukoy na nagbibigay-daan sa samahan upang makamit ang naibalik na mga layunin.

Makikita sa ibang paraan: Itakda ang mga sistematikong plano at kilos na naglalayong pamamahala ng produksyon na isinasaalang-alang ang mga kadahilanan: Magkano, Kailan, Saan, Sino at Sa Ano ang Gastos…?

Ang pagpapasiya ng mga layunin ay ang gawain sa pamamagitan ng kung saan itinatag ng isang manager ang mga dulo na hinahabol:

  • Mga Pagtataya at Pagtataya: Mga proyekto ng pamamahala sa mga tanawin sa hinaharap, upang maasahan ang sitwasyon, ang mga problema at mga pagkakataon na kailangang maipakita. Sa madaling salita, ito ay isang pagkalkula para sa hinaharap.Programa: Gawain kung saan itinatag ng isang tagapamahala ang mga hakbang na dapat gawin hanggang makamit ang ninanais na mithiin Timeline: Trabaho kung saan tinutukoy ng isang manager ang pagkakasunud-sunod ng pagkakasunud-sunod kung saan makumpleto ang iba't ibang yugto ng isang programa..Procedure: Ito ay isang pamamaraan para sa pagpapatupad ng isang gawain. Ang tagapamahala ng produksiyon ay bumubuo ng mga pamamaraan upang lumikha ng pantay na pamamaraan sa disenyo ng ilang mga gawain.Pamamaraan: Ang badyet ay isang plano na tinukoy sa mga tuntunin ng mga benta, produksiyon at gastos, na nagpapataw ng mga layunin at limitasyon sa iba't ibang mga gawain ng kumpanya. Sa pamamagitan ng badyet,Ang pamamahala ay naglalaan ng magagamit na mga mapagkukunan upang makamit ang isang layunin.Ang Mga Patakaran: Ang pagsasagawa ng patakaran ay ang trabaho kung saan ang isang tagapamahala ay nagpapaliwanag sa mga pagpapasya tungkol sa mga isyu at mga problema na paulit-ulit na madalas.

KONSEP ng ORGANISASYON

Upang matagumpay na ayusin dapat tayong gumuhit ng isang plano. Dapat itong isaalang-alang ang walong mga prinsipyo ng samahan:

  1. Prinsipyo ng layunin: ang unang prinsipyo upang ayusin ay ang layunin. Ang bawat trabaho o istraktura ay dapat magkaroon ng isang tiyak na layunin. Kailangang may dahilan para sa trabahong iyon, ang istrakturang iyon o ang partikular na trabaho na umiiral.Prinsipyo ng koordinasyon: Binanggit ng prinsipyong ito na ang bawat trabaho o istraktura ng organisasyon ay dapat na malinaw na tinukoy at opisyal na mga channel ng komunikasyon. Ang mga nasabing mga channel ay dapat ipakita sa mga tsart sa isang streamchart sa pamamagitan ng mga linya sa pagitan ng mga posisyon.Prinsipyo ng awtoridad: Ang prinsipyong ito ay isinasaalang-alang ang awtoridad na dumadaloy o sa pamamagitan ng mga channel ng komunikasyon ng samahan. Ang awtoridad ay nagpapahiwatig sa tagapamahala o ehekutibo ng mga pagpapasya na magagawa nito.Ang prinsipyo ng responsibilidad: Sa prinsipyong ito ay palaging ginagamit na may kaugnayan sa pangatlong prinsipyo.Binanggit niya na ang lahat ng gawain ay dapat na tinukoy sa pagsulat. Ang nakasulat na kahulugan ay tinatawag na isang paglalarawan sa trabaho o paglalarawan sa trabaho.Principle ng seksyon ng control: Ito ay tumutukoy sa lawak ng kontrol, iyon ay, ang bilang ng mga pangunahing lugar kung saan responsable ang isang posisyon.: Itinatag ng prinsipyong ito na ang bawat posisyon ay hindi dapat magkaroon ng higit sa isang pinuno ng operasyon ng samahan.. Prinsipyo ng Delegasyon: Ang prinsipyong ito ay nagtatatag na ang awtoridad para sa pagpapasya ay dapat na italaga sa pinakamababang punto sa samahan, kung saan ang desisyon ay maaaring gawin nang mas mabisa.Tumutukoy ito sa lapad ng kontrol, samakatuwid nga, ang bilang ng mga pangunahing lugar kung saan responsable ang isang posisyon.Uri prinsipyo ng yunit: Ang prinsipyong ito ay nagtatatag na ang bawat posisyon ay hindi dapat magkaroon ng higit sa isang pinuno ng operasyon ng samahan. Delegasyon: Ang prinsipyong ito ay nagtatatag na ang awtoridad sa paggawa ng desisyon ay dapat na italaga sa pinakamababang punto sa samahan, kung saan ang desisyon ay maaaring mabisa nang mas mabisa.Tumutukoy ito sa lapad ng kontrol, samakatuwid nga, ang bilang ng mga pangunahing lugar kung saan responsable ang isang posisyon.Uri prinsipyo ng yunit: Ang prinsipyong ito ay nagtatatag na ang bawat posisyon ay hindi dapat magkaroon ng higit sa isang pinuno ng operasyon ng samahan. Delegasyon: Ang prinsipyong ito ay nagtatatag na ang awtoridad sa paggawa ng desisyon ay dapat na italaga sa pinakamababang punto sa samahan, kung saan ang desisyon ay maaaring mabisa nang mas mabisa.kung saan ang desisyon ay maaaring gawin nang mas mabisa.kung saan ang desisyon ay maaaring gawin nang mas mabisa.

KONSEYO NG MANAGEMENT.

Ang mga tao ay bumubuo ng mapagkukunan ng enerhiya sa loob ng anumang sistema na gumagawa ng mga kalakal at serbisyo.

Ang isa sa pinakamahalagang pag-andar ng pamamahala ay upang maunawaan ang mga pangangailangan ng mga tauhan. Ang synergy (proseso kung saan higit na nakamit sa pamamagitan ng kooperasyon kaysa sa maaaring gawin sa pamamagitan ng hiwalay o ihiwalay na mga pagsisikap) na dapat pamahalaan ng ehekutibo, ay masuspinde sa kanyang mga kakayahan at kapangyarihan, pati na rin sa mga gawain ng direktiba ng direksyon.

Mga kasanayan na DAPAT MAGKAROON NG ISANG MAHALAGA.

Ayon sa tatlong diskarte sa kasanayan, ang tatlong kasanayan upang maisagawa ang proseso ng administratibo ay tatlong uri: o Mga pamamaraan. o Humanists (pagiging sensitibo).

o Konsepto.

DIRECTIVE Gabay.

Ang patnubay ng managerial ay tinukoy bilang gawain na ginagawa ng isang executive executive o manager upang ma-provoke sa iba ang pagnanais na gumana nang epektibo.

GAWAIN NG GABAY SA EDUKASYONAL.

Pagbubuo ng Mga Desisyon: Ang mga resulta na ang isang ehekutibo ay malapit na nauugnay sa uri ng paggawa ng desisyon at kung paano niya ginagawa ang mga pagpapasya. Ang pagpapasya ay ang trabaho na ginagawa ng isang manager upang maabot ang mga konklusyon at mag-aplay ng mabuting paghuhusga.

Komunikasyon: Ang trabaho ng isang executive executive sa mga komunikasyon ay upang lumikha ng isang naaangkop na kapaligiran ng pag-unawa at pagganyak. Pagganyak ay upang magbigay ng inspirasyon, hikayatin at pasiglahin ang trabaho sa iba.

Pagpili ng Mga Tauhan: Ang pagpili ng mga tauhan ay ang aktibidad na ginagawa ng tagapamahala para sa mga dapat sumakop sa iba't ibang posisyon sa loob ng samahan.

Pagsasanay sa Tauhan: Ito ang ehekutibo na responsable para sa pagtaguyod sa kanyang mga tao ng pagnanais na madagdagan ang kanilang kaalaman, linangin ang kanilang mga katangian at pagsamantalahan ang mga ito sa pinakamadaling posibleng antas. Ito ay isang lawa na nakamit sa pagsasanay ng tauhan.

KONSEP ng KONTROL

KONTROL ng MANAGEMENT NG PAMAMARAAN.

Ang direktor ay palaging kailangang subaybayan kung ang mga plano na nakabalangkas ay natutupad. Ang control control ay ang gawain na ginagawa ng isang direktor upang suriin at pahalagahan ang gawain ng iba.

GAWAIN NG KONTROL.

Pagtatatag ng Mga Pamantayan sa Pagganap: Mahalagang maiba-iba ang pagitan ng magandang kalidad at hindi magandang kalidad ng trabaho, sa pagitan ng mga resulta na tinanggap o yaong dapat tanggihan.

Pagsukat ng Aksyon: Ang impormasyon sa gawaing ginagawa nila at ang mga resulta na nilalaman at ang paghahatid ng nasabing data sa mga interesadong partido ay ang pangunahing bahagi ng mga aktibidad na kontrol.

Pagtatasa ng Pagganap: Tinutukoy ng direktor ang kahalagahan ng dapat gawin at ang mga resulta nito sa pamamagitan ng maingat na pagtatasa ng pagtatasa, ang parehong trabaho ay hindi pa kumpleto at nakumpleto.

Mga formula sa Tamang Pagganap: Ang huling kinakailangan sa kontrol ay upang iwasto ang anumang abnormality. Ang gawaing ito ay ginagawa ng punong-guro upang mapagbuti ang mga pamamaraan at pagtatapos ng mga resulta.

DIAGRAM NG RUTE NG MGSA MARBLES GINAWA NG TEAM 7, TO

ALAMIN ANG TRABAHO NG TRABAHO

MARBLE TRANSPORT (CRANE)

MARBLE BLOCK CUT SA SHEETS

GUSTO

PRACTICE # 1 METODOD NG PAGBASA SA CHRONOMETER

PAG-AARAL NG PANAHON SA STOPWATCH

Ang pagsukat ng gawain ng tao ay palaging isang problema para sa administrasyon, dahil madalas ang mga plano para sa pagkakaloob ng mga kalakal o serbisyo, ayon sa isang maaasahang programa at isang paunang natukoy na gastos, nakasalalay sa kawastuhan kung saan maaari itong mahulaan at maisaayos. ang dami at uri ng paggawa ng tao na kasangkot. Bagaman pangkaraniwan na ang kasanayan upang matantya at magtakda ng mga layunin batay sa nakaranas ng karanasan, sa lahat ng madalas madalas na sila ay naging masungit at hindi kasiya-siyang gabay.

Sa pamamagitan ng pagpapahintulot na maitakda ang mga petsa ng target, isinasama ang mga oras ng pahinga na angkop sa uri ng trabaho na ginagawa, ang pagsukat sa trabaho ay nagbibigay ng mas kasiya-siyang batayan kung saan magplano.

Well, ang British Standars Institution ay tinukoy ito bilang:

Ang application ng mga diskarte na idinisenyo upang matukoy ang oras kung saan ang isang bihasang manggagawa ay dapat magsagawa ng isang tiyak na gawain sa isang tinukoy na antas ng pagganap

Para sa layunin ng pagsukat ng trabaho, ang trabaho ay maaaring isaalang-alang bilang paulit-ulit o di-paulit-ulit. Ang paulit-ulit ay nangangahulugang uri ng trabaho kung saan ang pangunahing operasyon o pangkat ng mga operasyon ay paulit-ulit na paulit-ulit sa oras na ginugol sa gawain. Nalalapat ito nang pantay sa lubos na mga maikling siklo ng tungkulin. Kasama sa di-paulit-ulit na gawain ang ilang mga uri ng pagpapanatili at gawaing konstruksyon, kung saan ang siklo ng trabaho mismo ay halos hindi kailanman paulit-ulit sa parehong paraan. Ang mga pamamaraan na ginagamit sa pangkalahatan, ay ang mga sumusunod:

  1. a) Pag-aaral ng oras kasama ang Stopwatchb) Sampling ng Trabaho c) Paunang natukoy na mga sistema ng oras ng paggalaw o paunang natukoy na mga sistema ng panuntunan sa oras (NTPD) d) Uri ng Data

Ang pag-aaral ng oras ay isang pamamaraan sa pagsukat sa trabaho upang maitala ang mga oras at rate ng trabaho para sa mga elemento ng isang tiyak na gawain na isinasagawa sa ilalim ng ilang mga kondisyon, at pag-aralan ang data at sa gayon matukoy ang oras na kinakailangan upang maisagawa ang gawain sa isang antas pagganap.

Sa kumpanya ng MGSA Mármoles, hinati muna namin ang tinukoy na gawain sa mga elemento ng trabaho, ang gawain na ito ay naging medyo mahirap dahil ang gawain ay nagiging 28 elemento, una naming inilapat ang pagbasa sa zero pagbalik, kung saan ang oras ay nasa daan-daang minuto Ngayon, dapat nating isaalang-alang na ginagamit ang pagbabasa, ang pagbasa na ito ay mahalaga dahil ipinapakita sa amin ang impormasyon ng interes para sa kaunlaran at makita ang oras na ang isang kwalipikadong manggagawa ay gumugol sa pagsasakatuparan ng isang tinukoy na gawain. PAKSANG ARALIN

Ang pagsukat ng gawain ng tao ay palaging isang problema para sa pangangasiwa, dahil madalas ang mga plano para sa pagkakaloob ng mga kalakal o serbisyo, ayon sa isang maaasahang programa at isang paunang natukoy na gastos, nakasalalay sa kawastuhan kung saan maaari itong mahulaan at maisaayos. ang dami at uri ng gawaing pantao na kasangkot, mga inhinyero ng industriya, inhinyero ng mga kadahilanan ng tao at iba pang mga propesyonal na interesado sa pag-aaral ng pag-uugali ng tao ay kinikilala na ang pag-aaral ay nakasalalay sa oras. Kahit na ang pinakasimpleng operasyon ay maaaring maglaan ng oras upang makabisado. Ang kumplikadong trabaho ay tumatagal ng araw o linggo bago makamit ng operator ang pisikal at mental na koordinasyon na magpapahintulot sa kanya na magpatuloy mula sa isang item papunta sa isa nang walang tanong o pagkaantala. Ang panahong ito at ang kaugnay na antas ng pagkatuto ay bumubuo ng curve ng pagkatuto.Mayroong maraming mga pamamaraan na tinatanggap na ayon sa kombensiyon na nangangailangan ng isang orasan upang mangolekta ng kinakailangang oras; Gayundin, ang mga detalye na ipinapahiwatig ng mga pamamaraan na ito para sa aktwal na pag-record ng data ay karaniwang marami, at hindi pangkaraniwan para sa kanila na magkakaiba-iba ng radikal mula sa isang kumpanya patungo sa isa pa. Sa sandaling naabot ng operator ang pinakamataas na bahagi ng curve, pinasimple ang problema sa pagganap ng rating. Gayunpaman, hindi palaging maginhawa ang maghintay na mahaba upang makabuo ng isang pamantayan. Ang mga analista ay maaaring pilitin na itakda ang pamantayan sa punto kung saan ang dalisdis ng curve ay pinakadako. Sa ganitong mga kaso, dapat silang magkaroon ng matalim na mga kapangyarihan ng pagmamasid at dapat na husgahan nang maayos batay sa malawak na pagsasanay upang makalkula ang isang pantay na normal na oras.Hindi kinakailangan na ang isang bagong sitwasyon sa curve ng pag-aaral ay nagbibigay ng isang bagong disenyo na pumapasok sa paggawa. Ang mga nakaraang disenyo na katulad ng mga bago ay may epekto sa punto kung saan ang curve ay nagsisimula sa patag. Sa gayon, ipinakilala ng kumpanya ang isang ganap na bagong disenyo ng isang kumplikadong electronic board, ang pagpupulong ay magpahiwatig ng isang iba't ibang kurba sa pag-aaral kaysa sa pagpapakilala ng isang katulad na board sa isang na nagawa sa nakaraang limang taon.ang pagpupulong ay magsasangkot ng isang iba't ibang kurba sa pag-aaral kaysa sa pagpapakilala ng isang lupon na katulad ng isa na sa paggawa ng nakaraang limang taon.ang pagpupulong ay magsasangkot ng isang iba't ibang kurba sa pag-aaral kaysa sa pagpapakilala ng isang lupon na katulad ng isa na sa paggawa ng nakaraang limang taon.

Ipinapahiwatig ng teorya ng curve ng pagkatuto na kapag ang kabuuang bilang ng mga yunit na ginawa ay nadoble, ang oras sa bawat yunit ay bumababa ng isang pare-pareho ang porsyento. Kapag gumagamit ng linear na papel upang mag-grap, ang curve ng pagkatuto ay isang curve ng kuryente ng form y = kxn. Sa papel na logarithmic, ang curve ay kumakatawan sa pamamagitan ng:

Log10 y = log10 k + n × log10 x

Kung saan: y = cycle ng oras, x = bilang ng mga siklo o yunit na ginawa, n = exponent na kumakatawan sa slope, k = halaga ng unang oras ng pag-ikot. Sa pamamagitan ng kahulugan, ang porsyento ng pagkatuto ay katumbas ng:

k (2x) n = 2n

kxn

pagkuha ng logarithms sa magkabilang panig ng equation, n = log10 (porsyento ng pag-aaral)

log10 2

Maaari rin itong matagpuan mula sa slope:

n = ∆y = (log10 y1 - log10 y2)

∆x (log10 x1 - log10 x2)

CALCULATIONS

Sa MGSA Marbles, kasama ang data na na-time sa itaas, nakakuha kami ng mahahalagang halaga, dahil ang isang pag-aaral ng 16 na mga siklo ay isinasagawa, sa mga 16 na siklo sa isang oras (sinusunod na oras) ay nakuha, upang makita ang pag-uugali, ang operator kapag isinasagawa ito mahalagang gawain, natutukoy ang curve ng pagkatuto, ang gawaing ito ay nagtatanghal ng kagiliw-giliw na pagkakaiba-iba, at siyempre ang dalisdis ng sinabi ng curve ng pagkatuto ay matutukoy upang makita kung gaano kahirap ang napiling gawain, kung saan ilalapat namin ang teoretikal na kaalaman ng pagsasanay # 2.

Curve ng pag-aaral

Gamit ang pormula

c TPU2

% A = 2 =

TPU1

makuha namin

% A1% A2% A3% A4% Aprom c

1.00 0.98 0.85 1.09 0.980 -0.0297

Ang TPU32 ay matutukoy ito upang makahanap ng isang tinantyang halaga, iyon ay

TPU32 = HNac

TPU32 = (13645) (32) −0.0297 = 12,310.35 min

HYPOTHESIS: Kung ang H ay bumababa ng 20%

Kaya H = 648.8 1/100 min, samakatuwid

TPU32 = HNac

TPU32 = (10,916) (32) −0.0297 = 9,848,284 min

Alam na: log10 TPU = log10 H + c × log10 N

Kung saan: TPU = oras ng pag-ikot, N = bilang ng mga siklo o yunit na ginawa, c = exponent na kumakatawan sa slope, H = halaga ng unang oras ng pag-ikot.

logTPU −log H

mag-log N =;

c

pagpapalit ng mga halaga na mayroon kami:

Apat.

mag-log N === 1.87852

N = 101.87852 = 75.6 ≈76 cycle

Mayroon kaming maraming mga kagiliw-giliw na mga resulta, ang una ay ang halaga ng slope ng aming kurba sa pagkatuto na nakuha, ngayon, ang halaga ng slope o c = - 0.0297 ito ay isang negatibong halaga na nagpapahiwatig ng antas ng kahirapan at bukod sa natututo ang operator, nakakamit ang isang hula sa TPU = average na oras ng yunit ng ikot ng 32 na kung saan ay 12310.35 daang isang minuto, ito ay kawili-wili dahil maaaring matukoy nang walang pangangailangan na may na-time na 32 cycle, maraming beses na nakumpleto ang isang curve, kung saan ay may kaugaliang bilang ng mga pag-unlad ng siklo, ang dalisdis ay may posibilidad na maging zero, isang hypothesis ay ginawa upang makita ang pag-uugali ng aming mga resulta, ngayon upang matapos, tinukoy namin ang aming equation ng linya, kung saan ang slope ay pareho ng nakuha at mayroon kaming unang oras ng pag-ikot,ito upang malaman ang bilang ng mga siklo na kinakailangan para sa TPU ng 12000 daang mga minuto, ito ay isang makabuluhang halaga dahil ang ganitong uri ng kaalaman sa curve ay tumutulong sa amin na matukoy ang mga pamantayan at may iba't ibang mga aplikasyon sa loob ng kumpanya ng MGSA Marbles at para sa pang-industriya na engineering.

PERFORMANCE RATING SYSTEMS;

PAMAMARAAN # 3

Kuwalipikasyon NG SPEED AT BILANG NG CYCLES TO OBSERVE.

Kapag isinasagawa ang isang pag-aaral sa oras, kinakailangan upang maisagawa ito sa mga kwalipikadong manggagawa, dahil sa pamamagitan ng mga panahong ito na nakuha ay maaasahan at pare-pareho.

Ang isang kwalipikadong manggagawa ay kinikilala na mayroon siyang mga kinakailangang pisikal na pag-uugali, na mayroon siyang kinakailangang katalinuhan at tagubilin at nakuha niya ang kinakailangang mga kasanayan at kaalaman upang maisagawa ang pag-unlad ayon sa kasiya-siyang pamantayan ng kaligtasan, dami at kalidad.

Ang bilis ng grading ay isang paraan ng pagsusuri ng pagganap kung saan ang bilis lamang ng pagkumpleto ng trabaho (bawat yunit ng oras) ay isinasaalang-alang. Sa pamamaraang ito, sinusukat ng tagamasid ang pagiging epektibo ng operator kumpara sa konsepto ng isang normal na operator na gumaganap ng parehong trabaho, at pagkatapos ay nagtalaga ng isang porsyento upang ipahiwatig ang ratio o dahilan para sa napansin na pagganap sa normal na pagganap. Ang tagamasid ay kailangang magkaroon ng isang buong kaalaman sa gawain bago masuri ito.

Kapag kwalipikado para sa bilis, 100% ay karaniwang itinuturing na normal na bilis. Kaya ang isang rating ng 110% ay magpahiwatig na ang operator ay nagpapatakbo sa bilis na 10% na mas malaki kaysa sa normal, at ang isang rate ng 90%, ay nangangahulugang nagpapatakbo siya sa bilis na 90% ng normal.

n

∑ (xi-X); yn =  st 2; s = i = 1 kX 

n - 1

s = Pamantayan o Pamantayang Deviation at n = Bilang ng Mga Siklo s

CV = = koepisyent ng pagkakaiba-iba X

Sa MGSA Marbles natukoy namin ang bawat bilis ng kadahilanan ng mga elemento ng aming natukoy na gawain, gayunpaman, ang 28 na mga elemento ng gawain ng 16 na siklo na sinusunod sa pagbuo ng pag-aaral ng oras ay naitala, naalala namin na itinalaga namin ang PV sa paraang na patuloy na inilalapat sa aming data ng interes, ginagawa namin ang sumusunod na talahanayan (Rating ng Bilis) kung saan ipinapakita ang mga halaga ng bilis, at nagsasagawa kami ng data upang matukoy ang karaniwang paglihis at ang koepisyent ng pagkakaiba-iba, ngayon ang elemento na Makakakita ako ng mas mataas na CV, ito ay ang isa na matutukoy ang mga siklo na obserbahan at sa pag-aaral na ito ay tinukoy na ito ay elemento 24 na may pinakamataas na koepisyent tulad ng ipinakita sa mga nakuha na resulta.

Sistema ng Pagtatasa ng Produksyon 2 MGSA Marbles

SPEED RATING

CYCLES 1 2 3 4 5 6 7 8

Mga Elemento T FV T FV T FV T FV T FV T FV T FV T FV

1 Ang Marble Block ay hawak ng mga kawit 300 100 300 100 300 100 300 100 300 100 300 100 300 100 300 100

2 Transport sa pamamagitan ng isang pamamahagi ng kreyn 400 100 400 100 400 100 400 100 400 100 400 100 400 100 400 100

3 Alisin ang Marmol sa isang Sliding Cart 500 100 500 100 500 100 500 100 450 100 450 100 450 100 450 100

4 Patunayan ang tamang posisyon 300 90 300 90 200 125 200 125 200 125 200 125 220 110 220 110

5 I-configure ang Kagamitan 250 90 250 90 200 125 200 125 200 125 200 125 200 125 200 125

6 Transport kasama ang Sliding Cart 400 100 400 100 400 100 400 100 400 100 400 100 400 100 400 100

7 "Mga Panukala" ay kinuha upang putulin ang labis na mga bahagi 400 100 400 100 350 110 350 110 350 110 350 110 300 135 300 135

8 Suriin ang lalagyan ng Water 500 90 500 90 450 110 450 110 400 125 400 125 400 125 400 125

9 Ang pump pump ng tubig ay isinaaktibo 50 100 50 100 50 100 50 100 50 100 50 100 50 100 50 100

10 Buksan ang gripo ng lalagyan ng tubig 25 100 25 100 20 110 20 110 20 110 20 110 20 110 20 110 11 Aktibo ang Saw para sa Pagputol 50 100 50 100 50 100 50 100 50 100 50 100 50 100 50 100 100

12 Marble Cut 1500 100 1500 100 1500 100 1500 100 1500 100 1500 100 1500 100 1500 100

13 Ang Marble Block ay hawak ng mga kawit 300 90 300 90 300 90 300 90 300 90 300 90 250 100 250 100

14 Transport sa pamamagitan ng isang pamamahagi ng crane 900 100 900 100 850 110 850 110 800 125 800 125 800 125 800 125 15 15 Pag-alis ng Marmol sa isang Sliding Cart 400 90 400 90 350 110 350 110 350 110 350 110 350 110 350 110

16 Ilagay sa Laminating Machine 300 90 300 90 300 90 300 90 250 100 250 100 250 100 250 100

17 Isaaktibo ang Machine 200 90 200 90 150 100 150 100 150 100 150 100 150 100 150 100

18 Marble Cut sa mga sheet 2000 100 2000 100 2000 100 2000 100 2000 100 2000 100 2000 100 2000 100

19 Isakay ang Marmol sa makina 500 90 500 90 500 90 500 90 450 100 450 100 450 100 450 100

20 Lagay sa Conveyor Cart 200 90 200 90 200 90 200 90 200 90 200 90 150 100 150 100

Ginagawa ng 21 Transport ang Kagamitan sa Polishing 500 90 500 90 450 100 450 100 450 100 450 100 450 100 450 100

22 Lugar sa Base ng Kagamitan sa Paggawa 170 90 170 90 165 95 165 95 140 100 140 100 150 90 150 90

23 Maghanda ng Mga Diskusyon sa Mga Disc at Polishing 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

24 Mag-apply ng mga kinakailangang solvent sa sheet 1000 75 1000 75 1000 75 1000 75 950 100 950 100 650 140 650 140

25 Polishing Marble 1500 100 1500 100 1400 125 1400 125 1450 120 1450 120 1300 135 1300 135

26 Ang Sheet ay nakuha sa pamamagitan ng paglalagay nito sa Skate 170 100 170 100 170 100 170 100 170 100 170 100 170 100 170 100

27 Transport papunta sa Warehouse 630 100 630 100 600 110 600 110 600 110 600 110 590 115 590 115

28 Ilagay ang sheet sa sheet at warehouse ng plate 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

2. 3

Sistema ng Pagtatasa ng Produksyon 2 MGSA Marbles

CYCLES 9 10 11 12 13 14 15 16

Mga Elemento T FV T FV T FV T FV T FV T FV T FV T FV

1 Ang Marble Block ay hawak ng mga kawit 250 110 250 110 250 110 250 110 250 110 250 110 200 135 200 135

2 Transport sa pamamagitan ng isang pamamahagi ng kreyn 400 100 400 100 400 100 400 100 400 100 400 100 400 100 400 100

3 Alisin ang Marmol sa isang Sliding Cart 450 100 450 100 450 100 450 100 450 100 450 100 450 100 450 100

4 Patunayan ang tamang posisyon 250 100 250 100 250 100 250 100 250 100 250 100 200 125 200 125

5 I-configure ang Kagamitan 150 135 150 135 150 135 150 135 150 135 150 135 150 135 150 135

6 Transport kasama ang Sliding Cart 400 100 400 100 400 100 400 100 400 100 400 100 400 100 400 100

7 "Mga Panukala" ay kinuha upang putulin ang labis na mga bahagi 300 100 300 100 300 100 300 100 300 100 300 100 300 100 300 100

8 Suriin ang lalagyan ng Water 300 135 300 135 300 135 300 135 300 135 300 135 250 150 250 150

9 Ang pump pump ng tubig ay isinaaktibo 50 100 50 100 50 100 50 100 50 100 50 100 50 100 50 100

10 Buksan ang gripo ng lalagyan ng tubig 20 110 20 110 20 110 20 110 20 110 20 110 20 110 20 110 11 Aktibo ang Saw para sa Pagputol 50 100 50 100 50 100 50 100 50 100 50 100 50 100 50 100 100

12 Marble Cut 1500 100 1500 100 1500 100 1500 100 1500 100 1500 100 1500 100 1500 100

13 Ang Marble Block ay hawak ng mga kawit 250 100 250 100 250 100 250 100 250 100 250 100 250 100 250 100

14 Transport sa pamamagitan ng isang pamamahagi ng kreyn 850 100 850 100 850 100 850 100 850 100 850 100 850 100 850 100

15 Pag-alis ng Marmol sa isang Sliding Cart 350 110 350 110 350 110 350 110 350 110 350 110 300 135 300 135

16 Ilagay sa Laminating Machine 250 100 250 100 250 100 250 100 250 100 250 100 250 100 250 100

17 Isaaktibo ang Machine 130 110 130 110 130 110 130 110 130 110 130 110 130 110 130 110

18 Marble Cut sa mga sheet 2000 100 2000 100 2000 100 2000 100 2000 100 2000 100 2000 100 2000 100

19 Paghahatid ng Marmol sa makina ng 450 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 20 Lugar sa Transporter Cart 170 110 170 110 170 110 170 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 21 Ginagawa ng Transport ang Kagamitan Polisher 450 100 450 100 450 100 450 100 450 100 450 100 400 100 400 100 22 Lugar sa Equipment Base Polisher 160 100 160 100 160 100 160 100 160 100 160 100 150 110 150 110

23 Maghanda ng Mga Diskusyon sa Mga Disc at Polishing 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

24 Mag-apply ng mga kinakailangang solvent sa sheet 470 155 470 155 470 155 470 155 450 155 450 155 450 450 155 450 155

25 Polishing Marble 1300 100 1300 100 1300 100 1300 100 1300 100 1300 100 1300 100 1300 100

26 Ang Sheet ay nakuha sa pamamagitan ng paglalagay nito sa Skate 170 100 170 100 170 100 170 100 170 100 170 100 150 125 150 125

27 Transport papunta sa Warehouse 590 100 590 100 590 100 590 100 590 100 590 100 550 110 550 110

28 Ilagay ang sheet sa sheet at warehouse ng plate 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

24

RESULTA NG PAMAMARAAN

T = TM

Mga elemento ng OS CV t

1 Ang Marble Block ay hawak ng mga kawit 268.75 35.94 0.1337 1,701 2 Transport sa pamamagitan ng isang pamamahagi ng kreyn 400.00 0.00.0000000000

3 I-download ang Marmol sa isang Sliding Cart 462.50 22.36 0.0483 1,701

4 Patunayan ang tamang posisyon 233.75 34.23 0.1464 1,701

5 I-configure ang Kagamitan 181.25 35.94 0.1983 1,701

6 Transport kasama ang Sliding Cart 400.00 0.00.0000000000 1.701

7 "Mga Panukala" ay kinuha upang maputol ang labis na mga bahagi 325.00 36.51 0.1124 1,701

8 Patunayan ang Container ng Water 362.50 84.66 0.2335 1,701 9 Ang Pump para sa Water transport ay isinaaktibo 50.00 0.00.00000000

10 Buksan ang gripo ng lalagyan ng tubig na 20.63 1.71 0.0828 1,701

11 Isaaktibo ang Saw para sa Pagputol 50.00 0.00 0.0000 1,701

12 Marble Cut 1500.00 0.00 0.0000 1,701

13 Ang Marble Block ay hawak ng mga kawit 268.75 25.00 0.0930 1,701 14 Ang transportasyon sa pamamagitan ng isang crane ng pamamahagi 843.75 30.96 0.0367 1,701

15 Pag-alis ng Marmol sa isang Sliding Cart 350.00 25.82 0.0738 1,701

16 Ilagay sa Makina upang makagawa ng nakalamina 262.50 22.36 0.0852 1,701

17 Isaaktibo ang Machine 146.25 23.06 0.1577 1,701

18 Marble Cut sa mga sheet 2000.00 0.00 0.0000 1.701

19 Isakay ang Marmol sa makina 462.50 22.36 0.0483 1,701

20 Lugar sa Transporter Cart 178.75 18.21 0.1019 1,701 21 Ginagawa ng Transport ang Polishing Equipment 450.00 25.82 0.0574 1,701 22 Lugar sa Base sa Polishing Equipment 156.88 9.29 0.0592 1,701

23 Ihanda ang Mga Disc at Polishing na sangkap 100.00 0.00 0.0000 1,701 24 Mag-apply ng mga kinakailangang solvent sa sheet 680.00 251.02 0.3692 1,701

25 Polishing Marble 1356.25 79.32 0.0585 1,701

26 Ang Sheet ay nakuha sa pamamagitan ng paglalagay nito sa Skate 167.50 6.83 0.0408 1,701

27 Transport papunta sa Warehouse 592.50 21.13 0.0357 1,701

28 Ilagay ang foil sa bodega ng mga foil at plate 100.00 0.00 0.0000 1,701

Elemento 24, iyon ay, "Mag-apply Solvents na kinakailangan sa sheet", ay ang isa na may pinakamataas na koepisyent ng pagkakaiba-iba, na 0.3692, na nag-aaplay ng formula:

n =  kxst 2 =  (251 (0.05.02) () (6801.701)) 2 = 158 cycle

Sa talahanayan maaari mong makita ang mga siklo na bawat isa, ngunit ang isa na kailangang isaalang-alang ay elemento 24 na ang bilang ng ikot ay ang pinakadulo = 158 na mga siklo. Samakatuwid n = 158 na siklo na Sundin

Salamat sa halagang ito, tinutukoy namin na para sa elemento 24 ay dapat isaalang-alang ng operator na mayroong isang kadahilanan na nagiging sanhi ng higit na pagkakaiba-iba, kaya dapat nilikha ang mga sistema o dapat na mailapat ang mga kinakailangang pamamaraan upang iwasto ang aktibidad na ito at maiwasan ang mga problema hinaharap.

PAGSULAT NG NORMAL TIME PER SPEED FACTOR (SUBJECTIVE)

Mga Elemento ΣT ΣFV FV TN

1 Ang Marble Block ay hawak ng mga kawit 2150 865 1,081 290.6 2 Transport sa pamamagitan ng isang pamamahagi ng crane 3,200 800 1,000 400.0

3 I-download ang Marmol sa isang Sliding Cart 3700 800 1.000 462.5

4 Patunayan ang tamang posisyon 1870 875 1,094 255.7

5 I-configure ang Kagamitan 1450 1005 1,256 227.7

6 Transport kasama ang Sliding Cart 3200 800 1.000 400.0

7 "Mga Panukala" ay kinuha upang maputol ang labis na mga bahagi 2,600 855 1,069 347.3

8 Suriin ang lalagyan ng tubig 2900 1005 1,256 455.4

9 Ang bomba ng transportasyon ng Water ay isinaaktibo 400 800 1,000 50.0

10 Buksan ang gripo ng lalagyan ng tubig 165 870 1,088 22.4

11 Isaaktibo ang Saw para sa Pagputol 400 800 1,000 50.0

12 Marble Cut 48000 800 1.000 1500.0

13 Ang Marble Block ay hawak ng mga kawit 2150 770 0.963 258.7

14 Transport sa pamamagitan ng isang pamamahagi ng crane 6750 860 1,075 907.0

15 Pag-alis ng Marmol sa isang Sliding Cart 2800 885 1,106 387.2

16 Ilagay sa Makina upang makagawa ng Laminate 2100 780 0.975 255.9

17 Isaaktibo ang Machine 1170 830 1,038 151.7

18 Putol ng Marmol sa mga sheet 48000 800 1.000 2000.0

19 Isakay ang Marmol sa makina ng 3700 780 0.975 450.9

20 Lugar sa Conveyor Cart 1430 810 1,013 181.0 21 Ginagawa ng Transport ang Kagamitan sa Polish 3600 790 0.988 444.4

22 Lugar sa Base sa Polishing Equipment 1255 785 0.981 153.9

23 Ihanda ang Mga Diskwento at Mga Politikal na Bahagi 800 800 1,000 100.0

24 Mag-apply ng mga kinakailangang solvent sa sheet 5440 1010 1,263 858.5

25 Polishing Marble 10850 880 1,100 1491.9

26 Ang Plato ay nakuha sa pamamagitan ng paglalagay nito sa Skate 1340 825 1,031 172.7

27 Transport papunta sa Warehouse 4740 845 1,056 625.8

28 Ilagay ang foil sa bodega ng mga foil at plate 800 800 1,000 100.0

Rating ng Bilis

Σ TN = 13001.3 daan-daang minuto

PAMAMARAAN # 4

TARGET RATING

Mayroong dalawang mga kadahilanan para sa pagtukoy ng kadahilanan upang maging kwalipikado sa pagganap:

  1. a) Kwalipikasyon para sa Bilis b) Degree ng Kahirapan

Ang mga sumusunod na kategorya ay kasangkot sa antas ng kahirapan: extension o bahagi ng katawan na ginagamit, pedals, bimanuality, koordinasyon sa mata, pang-sensory o paghawak ng mga kinakailangan, bigat na hawakan, atbp.

Ang kabuuan ng mga numerical na halaga para sa bawat isa sa anim na mga kadahilanan ay kasama ang pagsasaayos ng antas ng kahirapan.

Talahanayan ng mga pagsasaayos para sa Kahirapan ng Trabaho

Antas ng GRADE

Sistema ng Westinghouse

(Leveling Factor)

Sa pamamaraang ito, apat na mga kadahilanan ang isinasaalang-alang kapag sinusuri ang pagganap ng operator, na kung saan ay kasanayan, pagsisikap o pangako, mga kondisyon at pagkakapareho.

Ang kakayahan ay tinukoy bilang "kadalubhasaan sa pagsunod sa isang naibigay na pamamaraan" at maaaring maipaliwanag pa sa pamamagitan ng pag-uugnay nito sa kalidad ng artisanal na isiniwalat ng mismong koordinasyon ng isip at kamay.

Dapat pansinin na sa isang mahigpit na kahulugan, ang kasanayan ay ipinangisip bilang kahusayan sa pagsunod sa isang naibigay na pamamaraan, na may anim na marka o mga klase ng kasanayan na nakatalaga sa mga operator at kumakatawan sa isang katanggap-tanggap na pagsusuri ng kadalubhasaan. Ang nasabing mga marka ay ipinakita sa Talahanayan Blg 2.

Ang pagsisikap ay tinukoy bilang isang pagpapakita ng kalooban upang gumana nang mahusay. Ang kinatawan ng pawn ng bilis na kung saan ang kasanayan ay inilalapat, at kung saan maaaring lubos na kontrolado ng operator. Mayroon itong anim na kinatawan ng klase, na ipinapakita sa Talahanayan Blg 3.

Ang mga kondisyon na tinukoy sa pamamaraang ito ng aksyon ay yaong nakakaapekto sa operator at hindi sa operasyon. Sa higit sa karamihan ng mga kaso, ang mga kondisyon ay mai-rate bilang normal o average kapag nasuri ang mga kondisyon laban sa pamantayang karaniwang nakikita sa mga ito sa workstation. Ang mga elemento na nakakaapekto sa mga kondisyon ng pagtatrabaho ay: temperatura, bentilasyon, ilaw at ingay.

Ang mga kondisyon na nakakaapekto sa operasyon, tulad ng mga tool o materyales sa hindi magandang kondisyon, ay hindi isasaalang-alang kapag ang aksyon na kadahilanan ay inilalapat sa mga kondisyon ng pagtatrabaho. Anim na klase ang nakalista tulad ng ipinapakita sa Talahanayan # 4.

Ang pagkakapare-pareho ng operator ay dapat suriin habang ang pag-aaral ay isinasagawa. Ang patuloy na pag-uulit ng mga halaga ng elemento ng oras ay tiyak na nagpapahiwatig ng perpektong pagkakapareho. Ang ganitong pagganap ay nangyayari nang bihirang dahil sa pagkahilig sa pagkalat dahil sa maraming mga variable, tulad ng tigas ng materyal, patalas ng tool sa pagputol, pampadulas, na ipinakita sa mga talahanayan.

+0.06 Isang Mga Ideya

Kasanayan o kakayahan Pagsusumikap o Kondisyon ng Pagganap +0.04 B Mahusay

+0.02 C Mabuti

0 D Regular

-0.03 E Natatanggap

-0.07 F Mahina

0 D Regular

-0.02 E Natatanggap

-0.04 F Mahina

Sintetikong Rating:

Tinutukoy nito ang isang kadahilanan ng pagkilos para sa mga elemento ng mga kinatawang pagsisikap ng siklo ng trabaho sa pamamagitan ng paghahambing ng mga naobserbahang elemento ng totoong elemento sa mga nabuo sa pamamagitan ng mga pangunahing paggalaw.

Ang kadahilanan na ito ay inilalapat sa hindi bababa sa dalawang elemento, upang makuha ang average ng mga kadahilanan, na kung saan ay bumubuo, ang kadahilanan na ilalapat sa lahat ng mga elemento maliban sa mga elemento na kinokontrol ng mga makina.

Ft;

P =

O

P = Pagganap o leveling factor

Ft = Pangunahing Oras ng Kilusan

O = ELEMENTAL TIME NG DIRECT OBSERVATION

PAGSULAT NG PANAHON NG NORMAL

Rating ng Paksa:

TN = TMO × FCO kung saan

FCO = FV (1 + FD)

TN = Normal na Oras

TMO = Average na Naobserbahang Oras

FV = bilis ng bilis ng kadahilanan

FD = Napakahirap na Salik

Kwalipikasyon sa Antas

TN = TMO (1 + FN)

TN = Normal na Oras

FN = Leveling Factor

Sa MGSA Marbles, ang aplikasyon ng bawat kwalipikasyon sa aming tinukoy na gawain, na kung saan ang paglalamina at buli ng marmol, ay mahigpit na sinuri, kung saan kinakailangan ang direktang pagsusuri at pagmamasid, na kung saan ay inilalapat namin sa aming pag-aaral ng mga oras, sa mga sumusunod Ang mga talahanayan ay nagpapakita ng sapat at kinakailangang impormasyon upang matukoy nang tama ang Oras na Oras.

TARGET RATING FACTOR

PAGSULAT NG NORMAL TIME PER RATING FACTOR

LAYUNIN AT PAGTATAYA NG PAGTATAYA

Rating: Pag-level ng Layunin

Mga Elemento T FV FD FCO TN FN TN

1 Ang Marble Block ay hawak ng mga kawit 268.75 108.13 0.12 1.21 325.5 0.13 303.69

2 Transport sa pamamagitan ng isang pamamahagi ng kreyn 400.00 100.00 0.08 1.08 432.0 0.13 452.00

3 I-download ang Marmol sa isang Sliding Cart 462.50 100.00 0.09 1.09 504.1 0.13 522.63

4 Suriin ang tamang posisyon 233.75 109.38 0.04 1.14 265.9 0.13 264.14

5 I-configure ang Kagamitan 181.25 125.63 0.05 1.32 239.1 0.13 204.81

6 Transport kasama ang Sliding Cart 400.00 100.00 0.09 1.09 436.0 0.13 452.00

7 "Mga Panukala" ay kinuha upang maputol ang labis na bahagi 325.00 106.88 0.07 1.14 371.7 0.13 367.25

8 Suriin ang lalagyan ng Water 362.50 125.63 0.03 1.29 469.1 0.13 409.63

9 Ang bomba upang magdala ng tubig ay isinaaktibo 50.00 100.00 0.03 1.03 51.5 0.13 56.50

10 Buksan ang gripo ng lalagyan ng tubig na 20.63 108.75 0.02 1.11 22.9 0.13 23.31

11 Isaaktibo ang Saw para sa Pagputol 50.00 100.00 0.04 1.04 52.0 0.08 54.00

12 Marble Cut 1500.00 100.00 0.02 1.02 1530.0 0.10 1650

13 Ang Marble Block ay hawak ng mga kawit 268.75 96.25 0.12 1.08 289.7 0.08 290.25 14 Transport sa pamamagitan ng pamamahagi ng crane 843.75 107.50 0.09 1.17 988.7 0.08 911.25

15 Pag-alis ng Marmol sa isang Sliding Cart 350.00 110.63 0.09 1.21 422.0 0.10 385.00

16 Ilagay sa Makina upang makagawa ng nakalamina 262.50 97.50 0.08 1.05 276.4 0.08 283.50

17 Isaaktibo ang Makinang 146.25 103.75 0.02 1.06 154.8 0.08 157.95

18 Marble Cut sa mga sheet 2000.00 100.00 0.07 1.07 2140.0 0.08 2160

19 Isakay ang Marmol sa makina 462.50 97.50 0.12 1.09 505.1 0.08 499.50

20 Lugar sa Conveyor Cart 178.75 101.25 0.12 1.13 202.7 0.08 193.05

21 Ginagawa ng Transportasyon ang Kagamitan sa Polishing 450.00 98.75 0.07 1.06 475.5 0.06 477.00

22 Lugar sa Batayan ng Kagamitan sa Pagganyak 156.88 98.13 0.36 1.33 209.3 0.25 196.09 23 Maghanda ng mga Disc at Polishing na sangkap 100.00 100.00 0.02 1.02 102.0 0.13 113.00

24 Mag-apply ng mga kinakailangang solvent sa sheet 680.00 126.25 0.07 1.35 918.6 0.13 768.40

25 Polishing Marble 1356.25 110.00 0.10 1.21 1641.1 0.13 1532.56

26 Ang Sheet ay nakuha sa pamamagitan ng paglalagay nito sa Skate 167.50 103.13 0.36 1.40 234.9 0.25 209.38

27 Transport papunta sa Warehouse 592.50 105.63 0.05 1.11 657.1 0.13 669.53

28 Ilagay ang foil sa bodega ng mga foil at plate 100.00 100.00 0.40 1.40 140.0 0.25 125.00

Rating ng Paksa: Σ TN = 14057.5 daan-daang isang minuto

Baitang sa Pag-leveling: Σ TN = 13731.4 daan-daang minuto

Ang mga halagang ito ay kagiliw-giliw na pag-aralan, ang una ay nagbibigay sa amin ng isang mas higit na halaga kaysa sa pangalawa, ito ay dahil maraming beses na ang aplikasyon ng mga iba't ibang mga diskarte na kadahilanan upang matukoy ang aming normal na oras sa MGSA Marbles ay nasa pagpapasya ng analyst, dahil sa Sa kaso ng unang kadahilanan, kinakailangan ang pagtatasa ng kadahilanan ng kahirapan, dahil maraming mas kumplikado kaysa sa iba tulad ng ipinakita sa nakaraang talahanayan, kaya napagpasyahan namin na ang aming normal na oras ay depende sa kung anong uri ng kwalipikasyon na nais nating gamitin at depende dito, gagawin natin matukoy ang aming sikat at kinakailangang pamantayang oras.

PRACTICE # 5 STANDARD TIME

PAGSASANAY NG MGA PAGPAPAHAYAG SA MGSA Marbles

Sa pag-aaral ng mga pamamaraan mahalaga sa oras ng anumang gawain, ang enerhiya na kinakailangan ng manggagawa upang maisagawa ang operasyon ay dapat mabawasan sa isang minimum, pag-perpekto sa ekonomiya ng mga paggalaw at, kung posible, ang mekanismo ng trabaho.

Kapag nagsasagawa ng isang aktibidad, ang gawain ay mangangailangan ng pagsisikap ng tao, kaya ang ilang mga suplemento ay dapat iwasan upang mabayaran ang pagkapagod at pahinga.

Ang pangunahing suplemento na nakita namin sa nasuri na lugar ng trabaho ay ang oras na ang isang manggagawa ay maaaring sakupin sa sandali upang matupad ang kanyang personal na mga pangangailangan at marahil ang oras ng iba pang mga pandagdag, tulad ng mga contingencies, ay dapat idagdag.

Kapag kinakalkula ang mga suplemento na kinakailangan sa proseso ng pag-label ay hindi palaging perpekto at eksaktong.

Ang mga suplemento na ipapahiwatig sa ibaba ay ang pinaka madalas kaysa sa linya na napili para sa kanilang pag-aaral.

Pangunahin natin ang mga ito sa mga pisikal na pangangailangan ng organismo.

Pangunahing pagkapagod: Nagpapakita ito ng sarili sa isang tiyak na oras ng araw, kaya ang posisyon upang maisagawa ang gawain upang maisagawa ang gawain sa buong araw ay nagiging sanhi ng pagkapagod sa katawan. Ang mga suplemento ng pahinga ay pangunahing inilalapat sa proseso ng POLISHING, dahil kapag isinasagawa ang gawain ay tumatagal ng mahabang oras na namuhunan sa isang hindi komportableng posisyon (nakatayo at nakakiling) na ito ang sanhi na ang pagkapagod sa katawan ay nangyayari sa isang tiyak na oras, kaya't kung bakit Upang maghanap ng solusyon sa problemang ito, iminungkahi ng kumpanya ang pag-ikot ng mga tauhan sa tinatayang oras ng tatlong oras, ngunit kung minsan ang pagkapagod ay napakahusay na kapag umiikot ang mga empleyado, ang resulta na nakuha sa pamamagitan ng pagsasagawa ng aktibidad na ito ay hindi kasiya-siya.

Dahil sa nabanggit na problema, isinasaalang-alang namin na ang suplemento ng pahinga ay isa sa pangunahing pangunahing isinasagawa ang gawain sa pag-label.

Magpahinga ng suplemento ng system sa Porsyento ng Mga Pangunahing Mga Oras

MGA PAGSUSULIT

Iba't ibang mga Ctes

Mga Elemento: NP F TP PA IP IL CA TV TA TMMM MF Σ%

1 Ang Marble Block ay hawak ng mga kawit 5 4 2 0 0 0 0 0 0 1 1 0 0 12

2 Transport sa pamamagitan ng isang pamamahagi ng kreyn 5 4 2 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 12

3 Alisin ang Marmol sa isang Sliding Cart 5 4 2 0 0 0 0 0 0 1 0 0 12

4 Patunayan ang tamang posisyon 5 4 2 0 0 0 0 0 0 1 0 0 12

5 I-configure ang Kagamitan 5 4 2 0 0 0 0 0 0 1 0 0 12

6 Transport gamit ang Sliding Cart 5 4 2 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 12

7 "Mga Panukala" ay kinuha upang maputol ang labis na mga bahagi 5 4 2 0 0 0 0 0 0 1 0 0 12

8 Suriin ang lalagyan ng Tubig 5 4 2 0 0 0 0 0 0 1 0 0 12

9 Ang bomba ng transportasyon ng Water ay isinaaktibo 5 4 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 12

10 Buksan ang gripo ng lalagyan ng tubig 5 4 2 0 0 0 0 0 0 1 1 0 0 12

11 Isaaktibo ang Saw para sa Pagputol 5 4 2 0 0 0 0 0 2 1 0 0 14

12 Marble Cut 5 4 2 0 0 0 0 0 2 1 0 0 14

13 Ang Marble Block ay hawak ng mga kawit 5 4 2 0 0 0 0 0 0 1 1 0 0 12

14 Transport sa pamamagitan ng isang pamamahagi ng kreyn 5 4 2 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 12

15 Pag-alis ng Marmol sa isang Sliding Cart 5 4 2 0 0 0 0 0 0 1 0 0 12

16 Ilagay sa Makina upang makagawa ng nakalamina 5 4 2 0 0 0 0 0 0 1 0 0 12

17 Isaaktibo ang Machine 5 4 2 0 0 0 0 0 2 1 0 0 14

18 Pinutol ang marmol sa mga sheet 5 4 2 0 0 0 0 0 2 1 0 0 14

19 Isakay ang Marmol sa makina 5 4 2 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 12

20 Lugar sa Cart Cart 5 4 2 0 0 0 0 0 0 1 0 0 12 21 Ginagawa ng Transport ang Polishing Equipment 5 4 2 0 0 0 0 0 0 1 0 0 12

22 Lugar sa Base ng Polishing Equipment 5 4 2 2 12 0 0 0 0 0 0 0 26

23 Ihanda ang Mga Diskusyon sa Pols at Polishing 5 4 2 2 0 0 0 2 0 1 0 0 16

24 Mag-apply ng mga kinakailangang solvent sa sheet 5 4 2 0 0 0 0 2 0 1 1 2 17

25 Polishing Marble 5 4 2 0 0 0 0 2 2 1 1 2 19

26 Ang Sheet ay kinukuha sa pamamagitan ng paglalagay nito sa Skate 5 4 2 2 12 0 0 0 0 0 1 0 0 26

27 Transport sa bodega 5 4 2 0 0 0 0 0 0 1 0 0 12 28 Ilagay ang sheet sa bodega ng mga sheet at plate 5 4 2 2 12 0 0 0 0 0 0 26

Kung saan:

NP = Personal na Pangangailangan CA = Kalidad ng hangin

F = nakakapagod na TV = Visual Tension

TP = Nakatayo sa Trabaho TA = Pagdinig Tensiyon

IP = Timbang ng TM = Mental Tension

PA = Abnormal posture MM = Mental Monotony

IL = Luminous Intensity MF = Physical Monotony

Ito ang mga pandagdag sa mga elemento ng aming tinukoy na gawain (nakalamina, buli, atbp.) Ang mga pandagdag ay maliit na halaga ng oras na kinakailangan mula, tulad ng nakikita natin, ang operator ay nakakapagod pagkatapos ng ilang mga gawain, isa sa mga pinaka makabuluhan ay ang isa upang ilagay sa base ng kagamitan sa buli, iyon ay ang pag-load ng sheet (marmol), isa pang bagay na palagi kang nagtatrabaho na nakatayo, kaya ang operator ay nangangailangan ng pahinga para sa bawat aktibidad ng iba't ibang antas ng kahirapan, ang bawat suplemento ay nag-iiba yamang nakikita natin na may mga napakahirap at nakakapagod na gawain.

PAGHAHANAP NG PANAHON NG STANDARD MULA SA TARGET RATING FACTOR

Oras na oras

TE = TN (1 + Suplay)

TE = Pamantayang Oras, TN = Karaniwang Oras at Karagdagang = Mga pandagdag o Toleransa

Ang mga elemento ng TMO FCO TN Suplemento TE

1 Ang Marble Block ay hawak ng mga kawit 268.8 1,211 325.46 0.12 364.51

2 Transport sa pamamagitan ng isang pamamahagi ng kreyn 400.0 1,080 432.00 0.12 483.84

3 I-download ang Marmol sa isang Sliding Cart 462.5 1,090 504.13 0.12 564.62

4 I-verify ang tamang posisyon 233.8 1,138 265.89 0.12 297.80

5 I-configure ang Kagamitan 181.3 1,319 239.08 0.12 267.77

6 Transport kasama ang Sliding Cart 400.0 1,090 436.00 0.12 488.32

7 "Mga Panukala" ay kinuha upang maputol ang labis na mga bahagi 325.0 1,144 371.66 0.12 416.26

8 Suriin ang lalagyan ng Water 362.5 1,294 469.05 0.12 525.34

9 Ang bomba ng transportasyon ng Water ay isinaaktibo 50.0 1,030 51.50 0.12 57.68

10 Buksan ang gripo ng lalagyan ng tubig na 20.6 1.109 22.88 0.12 25.62

11 Isaaktibo ang Saw para sa Pagputol 50.0 1,040 52.00 0.14 59.28

12 Marble Cut 1500.0 1,020 1530.00 0.14 1744.20

13 Ang Marble Block ay hawak ng mga kawit 268.8 1,078 289.71 0.12 324.48

14 Transport sa pamamagitan ng isang pamamahagi ng crane 843.8 1,172 988.66 0.12 1107.30

15 Pag-alis ng Marmol sa isang Sliding Cart 350.0 1,206 422.03 0.12 472.68

16 Ilagay sa Makina upang makagawa ng nakalamina 262.5 1,053 276.41 0.12 309.58

17 Isaaktibo ang Makinang 146.3 1,058 154.77 0.14 176.44

18 Pinutol ng Marmol sa mga sheet 2000.0 1,070 2140.00 0.14 2439.60

19 Isakay ang Marmol sa makina 462.5 1,092 505.05 0.12 565.66

20 Lugar sa Conveyor Cart 178.8 1,134 202.70 0.12 227.03 21 Transport gumawa ng Kagamitan sa Polishing 450.0 1,057 475.48 0.12 532.54

22 Lugar sa Batayan ng Kagamitan sa Pagganyak 156.9 1,335 209.35 0.26 263.78 23 Maghanda ng Mga Disk at Mga Polishing 100.0 1,020 102.00 0.16 118.32

24 Mag-apply ng mga kinakailangang solvent sa sheet 680.0 1,351 918.60 0.17 1074.76

25 Polishing Marble 1356.3 1,210 1641.06 0.19 1952.86

26 Ang Sheet ay nakuha sa pamamagitan ng paglalagay nito sa Skate 167.5 1,403 234.92 0.26 296.00

27 Transport papunta sa Warehouse 592.5 1,109 657.12 0.12 735.97

28 Ilagay ang foil sa bodega ng mga foil at plate 100.0 1,400 140.00 0.26 176.40

Oras na oras = 16068.63 daan-daang minuto

Ito ang pamantayang oras upang maisagawa ang proseso o ang tinukoy na gawain, na humigit-kumulang na 2,678 na oras, mula sa item 1 hanggang item 8, salamat sa karaniwang oras na mailalapat natin ito sa kumpanya, ang karaniwang mga aplikasyon ng oras sa MGSA Marbles ay ang forecast Ang produksiyon, ito ay kagiliw-giliw na dahil ang pagkuha ng marmol ay lubhang hinihingi ng iba't ibang mga produktibong sektor, isa pa ay ang badyet ng mga alok, mahalagang sale at oras ng paghahatid, ngunit ang nakakainteres ay ang pagbaril ng mga linya ng produksyon.

PRACTICE # 6 BAWAL NG LINES BAWAL NG LINES

Ang problema sa disenyo sa paghahanap ng mga paraan upang maihambing ang mga oras ng pagtatrabaho sa lahat ng mga istasyon ay tinatawag na problemang balancing sa linya.

Dapat mayroong ilang mga kondisyon upang maging praktikal ang online na produksyon:

1) Dami. Ang dami ng dami o dami ay dapat sapat upang masakop ang gastos ng paghahanda ng linya. Ito ay nakasalalay sa rate ng produksyon at ang tagal ng gawain.

2) Balanse. Ang mga oras na kinakailangan para sa bawat operasyon sa online ay dapat na humigit-kumulang sa pareho.

3) Pagpapatuloy. Ang pag-iingat ay dapat gawin upang matiyak ang isang tuluy-tuloy na supply ng materyal, mga bahagi, mga sub-pagtitipon, atbp, at ang pag-iwas sa pagkabigo ng kagamitan.

Karaniwang mga kaso ng pagbabalanse ng linya ng produksyon ay:

1) Kapag alam na ang mga oras ng operasyon, alamin ang bilang ng mga operator na kinakailangan para sa bawat operasyon.

2) Kilalang oras ng ikot, bawasan ang bilang ng mga workstation.

3) Kilala ang bilang ng mga workstations, magtalaga ng mga item sa trabaho dito.

Upang mailapat ang pagbabalanse ng linya, gagamitin namin ang mga sumusunod na formula:

(oras) ninanais

Production Index = IP =;

(magagamit na oras

Theoretical Num Operator = HINDI = (IP) (TE);

Kahusayan

TEA

Kalungkutan =;

NOR

(panahon)

Produksyon bawat shift = PPT = shift

(nakalaang oras

Gastos ng Yunit = (NOR) (Salary); PPT

n

Delay (pagkaantala)

Kakayahang kahusayan = ni = 1

∑ (oras) na itinalaga

i = 1

Nais mong malaman ang Unit Cost of manufacturing 500 item sa isang 8-oras na shift, kung saan ang suweldo ay $ 50, kaya inilalapat ang karaniwang oras na nakuha, mayroon kami para sa bawat sangkap na mayroon kami, isinasaalang-alang na mayroong isang kahusayan ng 90 %

TE min EP IP HINDI NOR T TA

3.6451 0.9 1.0417 4.3 5 0.729 0.893 4.8384 0.9 1.0417 5.6 6 0.806 0.893 5.6462 0.9 1.0417 6.5 7 0.807 0.893 2.9780 0.9 1.0417 3.4 4 0.744 0.893 2.6777 0.9 1.0417 3.1 3 0.893 0.893 4.8832 0.9 1.0417 5.7 0.9 1.0417 6.1 6 0.876 0.893 0.5768 0.9 1.0417 0.7 1 0.577 0.893 0.2562 0.9 1.0417 0.3 1 0.256 0.893

0.5928 0.9 1.0417 0.7 1 0.593 0.893

17.4420 0.9 1.0417 20.2 20 0.872 0.893

3.2448 0.9 1.0417 3.8 4 0.811 0.893

11.0730 0.9 1.0417 12.8 13 0.852 0.893

4.7268 0.9 1.0417 5.5 6 0.788 0.893 3.0958 0.9 1.0417 3.6 4 0.774 0.893

1.7644 0.9 1.0417 2.0 2 0.882 0.893

24.3960 0.9 1.0417 28.2 28 0.871 0.893

5.6566 0.9 1.0417 6.5 7 0.808 0.893 2.2703 0.9 1.0417 2.6 3 0.757 0.893 5.3254 0.9 1.0417 6.2 6 0.888 0.893 2.6378 0.9 1.0417 3.1 3 0.879 0.893

1.1832 0.9 1.0417 1.4 2 0.592 0.893

10.7476 0.9 1.0417 12.4 13 0.827 0.893

19.5286 0.9 1.0417 22.6 23 0.849 0.893

2.9600 0.9 1.0417 3.4 4 0.740 0.893 7.3597 0.9 1.0417 8.5 9 0.818 0.893

1.7640 0.9 1.0417 2.0 2 0.882 0.893

Produksyon bawat shift = PPT == 537.51

0.

Gastos ng Yunit = = $ 18.05cu /

Kahusayan ng Ficienciaeal = × 100% = 87.25%

Dahil natukoy namin ang aming karaniwang oras, para sa bawat elemento ng aming tinukoy na gawain, na kung saan ay nakalamina, buli, atbp, itinakda namin ang yunit ng gastos para sa paggawa ng 500 na mga item, sa isang 8-oras na araw ng trabaho, na obserbahan ang sitwasyon ng ang mga kondisyon sa pagtatrabaho sa MGSA Marbles ang aming kahusayan ay 90% kahit na ang aktwal na kahusayan ay 87.25%, na kung saan ay isang halaga na halos malapit sa aming nakaplanong kahusayan, ito ay isang application ng standard na oras at tinutukoy namin ang produksiyon sa bawat shift at ang mga gastos sa yunit na Ito ay $ 18 bawat isa, ang ganitong uri ng mga halaga ay dapat isaalang-alang dahil makakatulong ito sa amin na matukoy ang mahalagang mga benta at oras ng paghahatid.

PRACTICE # 7 GAWAIN NG PAGGAMIT NG PAGGAMIT SA GAWAIN NG PAGSIMULA

Ang layunin ng isang pag-aaral sa istatistika ay karaniwang upang makagawa ng mga konklusyon tungkol sa likas na katangian ng isang populasyon. Dahil ang populasyon ay malaki at hindi maaaring pag-aralan nang buo sa karamihan ng mga kaso, ang mga konklusyon na nakuha ay dapat na batay sa pagsusuri ng bahagi lamang nito, na humahantong sa amin, una sa lahat, sa pagbibigay-katwiran, pangangailangan at kahulugan. ng iba't ibang mga diskarte sa pag-sampling.

Ang unang ipinag-uutos na mga termino na dapat nating sumangguni, na tinukoy sa unang kabanata, ay ang pagtantiya sa istatistika.

Sa loob ng kontekstong ito, kakailanganin na ipalagay ang isang istatistika o pagtatantya bilang isang random na variable na may isang tiyak na pamamahagi, at kung saan ang magiging pangunahing piraso sa dalawang malawak na mga kategorya ng statistical inference: pagtatantya at pagsusuri ng hypothesis. Ang konsepto ng estantista, bilang isang pangunahing tool, ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang serye ng mga katangian na makakatulong sa amin upang piliin ang "pinakamahusay" para sa isang naibigay na parameter ng isang populasyon, pati na rin ang ilang mga pamamaraan upang makuha ang mga ito, kapwa sa pagtatantya ng punto at sa pamamagitan ng agwat.

Paano ibabawas ang probabilidad na batas sa isang tiyak na katangian ng isang populasyon kapag alam lamang natin ang isang sample? Ito ay isang problema na kinakaharap natin kapag, halimbawa, sinubukan nating pag-aralan ang ugnayan sa pagitan ng paninigarilyo at kanser sa baga at sinisikap nating pahabain ang mga konklusyon na nakuha sa isang sample sa nalalabi ng populasyon. Ang pangunahing gawain ng mga istatistika ng pagkilala ay ang gumawa ng mga sanggunian tungkol sa populasyon mula sa isang halimbawang iginuhit mula rito. Ang paglalapat ng sampling ng trabaho para sa aming halimbawa ay ang mga sumusunod:

S = pqn o n = z2 p (s12− p)

Sp = Standard Production Error, p = porsyento ng walang ginagawa na oras, q = porsyento ng oras ng pagtakbo, n = bilang ng mga obserbasyon o laki ng sample upang matukoy ang pq

  1. = p ± 3

n

LC = Mga Limitasyon sa Kontrol, p = Posibilidad ng Aktibidad na pag-aralan at n = Sukat ng subsample

Ngayon, sa kumpanya na inilalapat namin ang sampling para sa elemento ng 24, na kung saan ay ang aplikasyon ng mga solvent, na kinakailangan at sapat, dahil sa pamamagitan ng pag-obserba ng mga oras at sa pamamagitan ng direktang pagmamasid ay tinukoy na para sa nagtatrabaho sampling mayroon kami:

PAGTATAYA NG JOB

Mga Operasyon I II III IV V VI VII VIII IX X Kabuuan

1 Hindi aktibo 6 6 8 7 2 4 5 2 4 7 51

2 Mag-subscribe 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 350

3 Bahagyang Bahagi 0.171 0.17 0.23 0.2 0.06 0.11 0.14 0.06 0.11 0.2 0.145

Alam na kung mayroon kaming isang 90% na antas ng tiwala, nagpapatuloy kami upang matukoy ang "S" sa pamamagitan ng expression:

Z 'P (1 −P) Z' P (1 - P)

N = S2 ⇔S = N

Sa gayon

(1,695) (0.145) (1−0.145)

S = = 0.0245

350

Sa ganitong paraan ang pagsingil ay matukoy sa pamamagitan ng formula ng P ± S, ang sikat na agwat ng hindi aktibo;

P + S = 0.145 + 0.0245 = 0.1695 ≈ 16.95%

P - S = 0.145 - 0.0245 = 0.1205 ≈ 12.05%

Samakatuwid ang agwat ng hindi aktibo ay itinakda bilang:

12.05% ≤ hindi aktibo ≤ 16.95%

Kung ang bawat araw ng pagtatrabaho ay 8 oras, kilala rin na ang lugar ng Polishing ay may 2 katao

Para sa buli na lugar mayroon kami:

10 araw = 80 oras x 2 katao = 160 Mga Man-Oras

(12.05%) (160 HH) ≤ Hindi aktibo ≤ (16.95%) (160 HH)

Ngayon, ang Gastos ng Oras - Idle Man ay matutukoy, kung ang suweldo ay $ 75/8 hrs;

(19.28 hr-H) ($ 9,375 / oras) ≤ INACTIVITY ≤ (27.12 hr-H) ($ 9,375 / oras)

$ 180.75 ≤ Hindi aktibo <$ 254.25

KONTROL LIMITS

Sa trabaho, ang mga limitasyon ng kontrol ay ginagamit bilang mga tool, na natutukoy ng mga sumusunod na pormula:

P (1 −P)

LC = p ± 3

n

Pagkalkula ng itaas na limitasyon ng control at mas mababang limitasyon ng kontrol:

  1. 145 (1−0.145)

LC = 0.145 ± 3∴

35

LCS = 0.145 +0.1785 = 0.3235

LCI = 0.145 −0.1785 = −0.0335

(samakatuwid ang LCI ay dapat itama)

0.145

x == 2,436

(0.145) (1 −0.145)

35

Sa pamamagitan ng pagsasaayos ng pare-pareho ay tinutukoy natin ngayon ang Mga Limitasyon sa Kontrol

LCI = 0.145 - 2.43 (0.145) (0.855)

35

LCI = 0.0004

Ang pagmamasid sa graph at isinasaalang-alang ang mga halaga ng mga limitasyon na nakuha namin, napansin namin na mayroong pag-uugali sa loob ng mga limitasyon, iyon ay, hindi ito nakakaapekto sa labis na hindi pagkilos ng paglalapat ng mga solvents (elemento 24) ng aming tinukoy na gawain, gayunpaman, kung obserbahan namin ang graph at isinasaalang-alang namin ang aming mga parameter, walang mga pagkalugi ngunit walang mga natamo, dahil sa umiiral na hindi aktibo, gumawa kami ng isang mahalagang diskarte, kung saan ang hindi aktibo sa 10 araw ng pagtatrabaho mayroong isang agwat ng $ 180.75 ≤ Pagkakabisa <$ 254.25, walang mga pagkalugi kaya malaki na nakakaapekto sa ekonomiya ng kumpanya sa pamamagitan ng aktibidad na ito bagaman nakakaimpluwensya ito dahil maraming beses mayroong mga pamantayan sa pagganap sa paggawa,makinarya at kagamitan at nakakaapekto ito sa gayon bilang isang inhinyero sa industriya ay dapat nating isaalang-alang ang anumang elemento o tinukoy na gawain.

PRACTICE # 8 MTM DEFAULT TIMES SYSTEM.

44

PANGKALAPATAN

Ang sistema ng mga paunang natukoy na mga pamantayan sa oras ay isang pamamaraan sa pagsukat sa trabaho kung saan ang mga paunang natukoy na oras ay ginagamit para sa mga pangunahing paggalaw ng tao (naiuri ayon sa kanilang kalikasan at mga kondisyon na kung saan isinasagawa) upang maitaguyod ang oras na kinakailangan para sa isang gawain na isinagawa ayon sa isang pamantayan ng pagpapatupad.

Tulad ng ipinapahiwatig ng kahulugan, ang mga paunang natukoy na mga sistema ng oras ay mga pamamaraan para sa synthesizing ang mga oras ng isang operasyon mula sa mga karaniwang oras ng mga pangunahing paggalaw.

Ang likas na katangian ng mga tinukoy na mga diskarte (simula dito na tinukoy bilang "NTPD Systems") ay madaling mailalarawan sa pamamagitan ng paggamit sa isang simpleng siklo ng tungkulin, hal. Paglalagay ng isang tagapaghugas ng pinggan sa isang tornilyo. Ang operator ay nag-uunat ng braso hanggang sa washer, kinuha ito, inililipat ito sa tornilyo, inilalagay ito sa tornilyo at inilabas ito.

Sa pangkalahatan, binubuo sila ng lahat o ilan sa mga limang pangunahing paggalaw, kung saan ang iba pang mga pangunahing paggalaw ay idinagdag, kung saan idinagdag ang iba pang mga paggalaw ng katawan at ilang iba pang mga elemento. Ang sumusunod na talahanayan ay naglalarawan ng mga sangkap ng isang pangunahing sistema ng NTPD.

Tandaan: para sa aplikasyon ng pamamaraang ito ay kinakailangan ang isang mahusay na pag-aaral sa pamamaraang ito, samakatuwid kung ano ang tapos na susunod para sa aming halimbawa, ay sundin lamang kung paano mailalapat ang pamamaraan na ito, na kumukuha ng mga resulta bilang gross lake. Para sa mga ito ay umaasa kami sa mga sumusunod na talahanayan, gayunpaman, sa kaso ng aming pag-aaral ng MGSA Marbles isinasaalang-alang namin mula sa elemento 26 hanggang sa huling ito upang mag-aplay ang mga paunang natukoy na mga sistema ng oras sa mga aktibidad na ito, ngayon Ang mga talahanayan na inilalapat para sa MTM ay ipinapakita sa mga sumusunod na sheet, na isinasaalang-alang na mayroong isang tiyak na likas na katangian upang matukoy ang karaniwang oras ng aming tinukoy o mga piling elemento upang ilapat ang MTM, ngayon,Sa kasong ito, ang isang bagong katawagan ng oras ay pinamamahalaan, na kung saan ay ang TMU kung saan 1 TMU = 0.0036 segundo, ito ay upang matukoy ang oras na gagawin ng mga elementong ito, makakahanap kami ng kawili-wili at makabuluhang mga halaga na nagsisilbi para sa aplikasyon ng karaniwang oras tulad ng nabanggit sa itaas para sa industriya at pagiging produktibo sa MGSA Marbles.

Apat. Lima

ROTATE AT APPLY PRESSURE

TABLE IIIA - T & AP -

EYE DISPLACEMENT ORAS AT EYE FOCUS. (TABLE VIII - ET at EF -)

Oras ng pag-aalis ng mata = 15.2 X (T / D) TMU, na may pinakamataas na halaga ng 20 TMU.

KATAWAN, LEG AT FOOT MOVEMENTS

TABLE IX

MABUTING PAGSUSULIT.

TABLE X

Madaling magsagawa nang sabay-sabay.

PAGSASANAY NG MGA ABBREVIASYON SA TABLE.

Maaari itong gawin nang sabay-sabay sa pagsasanay. W.- Sa loob ng normal na zone ng pangitain.

O.-E.- Madaling hawakan. Sa labas ng normal na lugar ng pagtingin. Mahusay na gumanap nang sabay-sabay, kahit na pagkatapos ng maraming pagsasanay. Upang magtalaga

D.- HARD upang hawakan. parehong beses.

Ang mga pagmamahal ay HINDI NAKAKITA SA PREVIOUS TABLE.

SPIN.- Karaniwan Madaling sa lahat ng paggalaw, maliban kung kinokontrol ang SPIN, o kasama ang UNLOCK. APPLY PRESYON.- Maaari itong madaling, PRACTICAL o HARD. Ang bawat hakbang ay dapat masuri.

LUGAR SA POSISYON.- Klase 3, palaging HARD.

UNLOCK.- Klase 3, karaniwang madali.

RELEASE.- Laging NAKAKAKITA.

UNLOCK - Anumang klase ay maaaring maging KARAPATAN, kung ang pangangalaga ay dapat gawin upang maiwasan ang pinsala o pinsala sa bagay.

Mga System ng Default na Oras (MTM)

LABORATORYO NG LABOR MEASUREMENT ENGINEERING

PAGSUSULIT NG TANONG: MARBLE TRANSFER SHEET NUM: 1 NG: 1

PAGKATAPOS SA PULSE SA WAREHOUSE

ANALISYON: BADILLO LÓPEZ NATALIA DATE: MAY 2002

DESCRIPTION SYMBOL TMU TMU TMU SYMBOL DESCRIPTION

LEFT HAND RIGHT HAND

REACH SKATE RC 13.1 13.1 0 0 WAIT BODY MOVEMENT SS-C2 17 17 17 SS-C2 BODY MOVEMENT ASIR SKATE G3 5.6 5.6 0 0 WAIT

MOVE SKATE TO MARBLE MC 39.8 * 39.8 0 0 WAIT TO PLACE IT IN FRONT OF POLISHING BASE P1S 5.6 5.6 0 0 WAIT TO RELEASE SKATE RL1 2 2 0 0 WAIT TO REACH MARBLE RE 12.2 14.2 14.2 GUMALING SA MARBLE ASIR GIR 12.9 MARBLE MOVE MARBLE MC 46.7 * 46.7 46.7 MC MOVE MARBLE PLACE POSITION SA SKATE P3NS 53.4 53.4 53.4 P3NS PLACE POSITION SA SKATE

WALK TOWARDS WAREHOUSE W-FT 5.3 5.3 5.3 W-FT WALK TOWARDS WINERY MOVE MARBLE TOWARDS

WAREHOUSE MC 46.7 46.7 46.7 MC MOVE MARBLE TOWARD WINERY MOVE MARBLE TOWARD STACK MOVE MARBLE TOWARD TILTED STACK OF MARBLES MC 46.7 * 46.7 46.7 TILTED MARBLE COLLAR APPLIANCE 16.2 TAP90. BATTERY P3NS 53.4 53.4 53.4 P3NS LUGAR SA BATTERY RELEASE MARBLE RL1 2 2 2 RL1 RELEASE MARBLE REACH SKATE RB 4.3 4.3 0 0 PAGHAHANAP SA GRIP SKATE G3 5.6 5.6 0 0 PAGHAHANAP SA PAGBABAGO NG SKATE NG LABAN

WAREHOUSE MC 38.1 38.1 0 0 WAIT

TOTAL TMU: 574.4 HOURS: 0.005744 SECONDS: 0.34464

PAMAMARAAN # 9 BATAYAN - PALAKA

Ang MOST ay isang paunang natukoy na sistema ng oras, na nagbibigay-daan sa pagsusuri ng anumang manu-manong operasyon at ilang mga operasyon na may kagamitan. Ang konsepto ng PALAKA ay batay sa mga pangunahing gawain, kung saan ang kombinasyon ng mga paggalaw ay tumutukoy sa pag-aralan ang paggalaw ng mga bagay. Ang mga pangunahing anyo ng kilusan ay nakasulat sa pamamagitan ng pagkakasunod-sunod, ang pangalang MOST ay malayang nagmula sa mga inisyal ng mga salitang Maynard Operation Sequense Tecnhnque.

Ang kakayahang magamit ang pamamaraan na BASIC-MOST bilang isang kasalukuyang tool sa pagsukat ng trabaho upang makuha ang karaniwang oras ng isang proseso ng paggawa (sa pamamagitan ng pagsusuri ng pagkakasunud-sunod ng mga paggalaw).

Ang pangkalahatang pagkakasunud-sunod ng paggalaw ay kinikilala ang espesyal na libreng paggalaw ng isang bagay sa pamamagitan ng hangin, habang ang kinokontrol na pagkakasunud-sunod na paggalaw ay naglalarawan ng paggalaw ng isang bagay kapag nananatili itong nakikipag-ugnay sa isang ibabaw o ay naayos sa isa pang panahon sa paggalaw. Ang pagkakasunud-sunod ng isang paggamit ng tool ay binuo para sa paggamit ng mga karaniwang tool sa kamay.

Ang pag-aaral ng mga oras ay naging isang pangunahing tool ng "Measured Work". At ang sinusukat na gawaing ito ay malawakang ginagamit sa maraming mga pandaigdigang kumpanya. Matapos ang mahabang panahon ng mga bagong landas ay natagpuan para sa pagbuo ng isang bagong sistema na naglalaman ng isang kumbinasyon ng nakaraang gawain. Ang sistemang ito ay tinawag na "System of Movement and Predetermined Times" na kung saan ay isang pag-unlad ng data at ang mga kinakailangang oras kasama ang mga pangunahing paggalaw.

Inaangkin ng mga kumpanya na ang mga analyst ay maaaring matukoy ang mga pamantayan sa MOST ng hindi bababa sa limang beses na mas mabilis kaysa sa mga pamantayang MTM-1, na may napakaliit, kung mayroon man, sakripisyo nang tumpak. Ginagamit ng MOST ang mas malaking mga bloke ng pangunahing paggalaw kaysa sa MTM-2, mas mabilis ito, gumamit ang MOST ng 16 na mga fragment ng oras, at kinikilala ang tatlong pangunahing mga modelo ng pagkakasunod-sunod:

  • Pangkalahatang paglalagay. Kinokontrol na Pagkakataon. Paggamit ng Mga Kasangkapan.

Ang mga pamantayan sa pagganap ay maaaring maitatag sa pamamagitan ng mga sistematikong oras ng paggalaw. Kung ang data ay gagamitin para sa layuning ito, kinakailangan ang isang higit na kaalaman sa mga diskarte sa aplikasyon.

Default na Oras ng Default (System)

Karamihan sa pagkalkula CODE:

PROD / AREA: Petsa ng Kagawaran: Mayo 20, 2001 makintab / Warehouse ng Produkto ng SING.

Tapos na

Operasyon: Paghahatid ng Pahina: 1 ng 1

marmol sheet, sa cellar, pagkatapos ng yugto ng buli

TILE:

Aktibidad - Bagay - SA SA PARA - Produksyon ng Produkto - Tool - Sa Sa - Trabaho ng Lugar

Mga Kondisyon: Normal PER

Hindi. Paglalarawan ng SIMO Paraan ng Sequence Models FR TMU

1 Kunin ang marmol (sheet) mula sa base ng buli, A1 B3 G3 M32 X3 I0 A0 420

ang pagdulas nito sa parehong base, pag-load at maingat na ibagsak sa sahig

2 Ilagay ang marmol (sheet) sa isang skate A0 B0 G0 A0 B0 P6 A0 60

dumudulas, at ang parehong mga kamay ay mahigpit na humahawak ng marmol nang patayo

3 Transport papunta sa alak, na naglalakbay sa isang A24 B0 G0 A0 B0 P0 A0 240

8 metro na landas

4 I-load ang marmol (sheet) sa pamamagitan ng paglalagay nito nang magkasama A1 B3 G3 M32 X3 I1 A0 430 kasama ang iba pang mga marmol, ang ganitong uri ng pag-aayos ay maingat at ang sheet ay inilalagay sa isang anggulo, kasama ang iba pang mga marmol)

ABGABPA

Oras: 1150 TMU Millihoras (mHr): 115 Minuto (min): 0.69

Upang tapusin ang paggamit ng mga pamamaraan na natutunan sa Systematic Analysis of Production 2 mayroon tayong MOST, ito ay tumpak, dahil tulad ng nakikita natin masasabi nating ang karaniwang oras ng elemento 26 hanggang sa katapusan ng operasyon, ang karaniwang oras ng dalisay na proseso ay 0.69 minuto, na isang makatuwirang oras para sa mga aktibidad na isinagawa ng operator, ang MOST ay isang mahusay na pamamaraan, ito ay tumpak, mabilis, ligtas at maaasahan, tulad ng nakikita natin sa pag-aaral sa kumpanya ng MGSA Mármoles, nalaman namin na ang MOST ay maaaring mailapat at malaman Karamihan sa napansin na mga resulta, dapat silang sundin ng isang lohikal na pagkakasunod-sunod dahil kung wala ito maaari tayong magkaroon ng mga problema sa pagkalkula ng mga oras at paggalaw,Well, ang MOST ay mahusay na mag-aplay ngunit nangangailangan ng mas maraming oras ng pag-aaral kung saan maging mga dalubhasa at magkaroon ng isang kaalaman na dapat nating maunawaan ang lahat ng pagbibigay ng pangalan at paggamit ng MOST.

KASUNDUAN

Sa pagbuo ng gawaing ito inilalapat namin ang iba't ibang mga diskarte upang matukoy ang oras na ginugol ng isang kwalipikadong manggagawa sa pagsasagawa ng isang tinukoy na gawain, na sa aming partikular na kaso ay nasa proseso ng pag-ikot at pagbaril ng isang marmol

Kung saan napagtanto natin na kapag pinag-aaralan ang curve ng pag-aaral para sa aktibidad na ito, napansin na ang oras kung saan natutunan ng isang operator ang proseso ay napakarami at masyadong iba-iba, isinasaalang-alang na ito ay dahil sa labis na paglilipat ng mga tauhan na umiiral Sa kumpanya kung saan isinasagawa namin ang pag-aaral ng MGSA Marbles na ito, ang mga pagkakaiba-iba na ito ay mas kapansin-pansin sa graph ng curve ng pag-aaral.

Sa buong gawaing ito at ang aplikasyon ng Systematic Analysis ng Production diskarte 2, sa MGSA Mármoles nakita namin kung paano nakatutulong sa amin ang iba't ibang mga pamamaraan para sa pagsukat ng trabaho upang mapagbuti ang kahusayan ng kumpanya. O upang makita kung saan mayroon tayong mga pagkakamali at kung paano natin malulutas ang mga ito, halimbawa maaari nating matutunan sa oras ng isang operasyon na isinasagawa, ang pagsukat na ito ay maaaring bumalik sa zero; pagtigil at pagsulat ng oras para sa bawat elemento ng aktibidad, o sa pamamagitan ng patuloy na pagbabasa nang hindi tumitigil sa timer, makikita namin na ito ay mas tumpak. Nakuha namin ang antas ng pag-aaral ng isang manggagawa sa pamamagitan ng curve ng pagkatuto, kasama nito nakita namin na habang tumaas ang mga siklo,ang oras na kinakailangan upang maisagawa ang isang aktibidad ay mas mababa at ang gastos ng produkto ay nababawasan din. Natutukoy din namin ang karaniwang oras, ang normal na oras ng aktibidad, na naghihiwalay sa mga elemento at tiyempo sa oras na kinakailangan upang makuha ang koepisyent ng pagkakaiba-iba, na siyang karaniwang paglihis ng oras sa pagitan ng ibig sabihin ng oras. Nakita namin na may tatlong mga pamamaraan upang makuha ang TN at TE, ito ay sa pamamagitan ng kwalipikasyon, synthetic at leveling factor na kwalipikasyon.Si sinasabing ang TN ay ang TMO para sa kwalipikasyon na pipiliin natin, sinusuri ang synthetic na kwalipikasyon sa mga pagsisikap, bilis ng kwalipikasyon ang bilis. at antas ng kahirapan at ang mga kasanayan sa synthetic na marka, ang mga rating na ito ay batay sa mga talahanayan.Kinakalkula namin ang mga suplemento na maliit na halaga ng oras na idinagdag sa normal na oras Ito ay ginagawa upang makalkula ang karaniwang oras na katumbas ng normal na oras sa pamamagitan ng kabuuan ng isa sa mga pandagdag. Mayroong iba't ibang mga uri ng patuloy na pandagdag depende sa kung ikaw ay isang lalaki o isang babae, mga pandagdag para sa pisikal na pagkapagod, para sa mga patakaran, atbp. Nababalanse namin ang isang linya ng produksyon ng kumpanya sa pamamagitan ng linya ng pagbabalanse na nagpapahintulot sa amin na malaman ang bilang ng mga operator na kinakailangan para sa sinabi ng pag-activate, ang gastos ng bawat piraso na ginawa, i-minimize ang mga workstation, ang kahusayan kung saan gumagana ang linya, rate ng produksiyon at nais na produksiyon. Salamat sa sampling ng trabaho ay natukoy namin kung gaano katagal gumagana ang operator sa pamamagitan ng mga obserbasyon na maaaring oras-oras o mag-iba-iba,Pinapayagan kaming kumuha ng isang saklaw ng oras ng pagganap at matukoy ang gastos ng mga oras ng pag-idle ng tao. Sa pamamagitan ng pag-aaplay sa MTM nakukuha namin ang pamantayang oras ng isang aktibidad sa ibang paraan, ngunit batay sa mga talahanayan na hindi batay sa mga obserbasyon ngunit sa mga itinatag na oras, tanging iyon ito ay hindi masyadong eksaktong nangangailangan ng higit pa kasama ang mga paggalaw na ginawa ng kamay na ito ay tulad ng pagsasaalang-alang sa mga paggalaw ng micro na nagbibigay sa kanila ng isang halaga sa kabilang banda na nagsisilbi sa amin ang MOST para sa parehong lamang na ito ay mas eksaktong, dahil ito ay isang pamamaraan ng pagkakasunud-sunod ng pagpapatakbo, isinasaalang-alang ang lahat ng paggalaw ng katawan pareho upang kunin ang isang bagay, upang magamit ito o upang magamit ang mga tool sa loob ng operasyon.Ang gawaing ito ay kapaki-pakinabang para sa amin upang makita kung paano ang bawat isa sa mga pamamaraan sa pagsukat ng trabaho ay inilalapat sa isang kumpanya upang malutas o magmungkahi ng mga solusyon para sa ilang mga problema na napansin sa loob nito.

BIBLIOGRAPHY.

Ang ELWOOD, S. Buffa, "Pangangasiwa at Teknikal na Direksyon ng Produksyon", Ikaapat na Edisyon, Editoryal: Limusa, México, DF, 1982, Pp 672

GONZÁLEZ, Ruiz Lucinda, ESPRIU, Torres José, "Teoretikal-Praktikal na Pagtuturo ng

Sistema ng Pagtatasa ng Produksyon II ”México DF, Enero 2001, Pp 60

KRICK, Edward V. "Engineering Methods" Editoryal: Limusa, México DF 1961

MAYNARD, Harold B. "Manwal ng Engineering at Pang-industriyang Organisasyon" Ikatlong Edisyon, Editoryal: Reverté, SA, Spain, 1987

NIEBEL Benjamín, FREIVALDS Andris, "Pang-industriya Engineering: Mga Paraan, Pamantayan at Disenyo ng Trabaho" Ikasampung edisyon, Editoryal: Alfa omega Grupo Editor, SA de CV, México DF, 2001.

INTERNATIONAL LABOR OFFICE, "Panimula sa Pag-aaral ng Paggawa", Fourth Edition, Editoryal: Limusa, México DF 2001

  1. M. Curie, "Pagtatasa at pagsukat ng trabaho", Editoryal: Diana, México DF 1972, P:

152-154, 163-164.

DATA TUNGKOL SA AUTHOR:

May-akda: Ing. Iván Escalona

Industrial Engineering

UPIICSA - IPN

High School Studies: Atoyac School Center (isinama sa UNAM)

Mga Pag-aaral sa Unibersidad: Interdisciplinary Propesyonal na Yunit ng Teknikal at Agham Panlipunan at

Pangangasiwa (UPIICSA) ng National Polytechnic Institute (IPN)

Hometown: Mexico.

I-download ang orihinal na file

Ang sistematikong pagsusuri ng produksyon sa mga marmol ng mgsa