Ang isa pang paraan upang makabuo ng mga proseso ng paghilig, pagdidisenyo, pagpaplano, pag-aayos, pamamahala at pagkontrol sa isang proseso ng paggawa kapwa epektibo at mahusay, ay isang hamon at sa parehong oras ang pangunahing layunin ng anumang kumpanya na hangad sa kahusayan.
Ang pagkamit ng pinakamahusay na proseso ay nangangailangan ng parehong pagkamalikhain at kritikal na kapasidad, na nagpapahiwatig ng kakayahang tumutol sa mga umiiral na mga paradigma, kapwa natin at sa kapaligiran, ang pagbuo ng mga bagong paraan ng pag-iisip tungkol sa paggawa.
Ang pinakamahusay na paraan upang mag-isip tungkol sa mga proseso ng produksiyon ay mula sa pananaw ng Anim na "F", dahil sa unang titik ng mga salita: pundasyon, kakayahang umangkop, lakas, pagiging maaasahan, daloy at katapatan.
Ang isang proseso ay isang hanay ng mga magkakaugnay na aktibidad na gumagamit ng iba't ibang mga input, maging sila tao, materyal, teknolohikal, machine at impormasyon, naglalayong makabuo ng mga produkto o serbisyo na may idinagdag na halaga, para sa panloob o panlabas na paggamit.
Ang layunin ng anumang proseso tulad ng ito ay ipinahayag ay upang makabuo ng idinagdag na halaga, kaya ang anumang aktibidad o proseso na kumokonsumo ng mga mapagkukunan ngunit hindi nakakagawa ng idinagdag na halaga, ni para sa kumpanya o para sa mga mamimili, ay dapat mapawi.
Ang proseso upang gumana at matupad ang iyong mga layunin nang tama ay dapat gawin sa isang maayos at balanseng paraan, at ang pinakamahusay na paraan upang mahanap ito ay tumutok sa pagsusuri ng Anim na "F", tingnan natin kung bakit.
Una, mayroon tayong mga pundasyon, na kung saan ang mga alituntunin na batay sa proseso ng paggawa. Ang unang bagay na dapat nating gawin ay tanungin ang ating mga sarili kung ano ang mga alituntunin na kung saan ang aming mga proseso at aktibidad ay kasalukuyang nakabase, at kung gaano nila iniangkop ang mga pangangailangan at inaasahan ng merkado, pati na rin ang mga pamamaraan na ginamit ng aming pangunahing mga katunggali. Kung ang merkado ay nangangailangan ng kalidad ng mga produkto at sa isang mababang presyo, at kami kasama ang aming teknolohiya ay nasa posisyon lamang upang mag-alok ng kalidad ngunit hindi katanggap-tanggap na mga presyo, dapat nating gamitin ang benchmarking upang mapagtibay ang pinakamahusay na umiiral na mga diskarte, kabilang din ito sa aming direktang kakumpitensya o hindi.. Posible na mag-ampon para sa isang tiyak na proseso o aktibidad, isang pamamaraan ng isang kumpanya na hindi bahagi ng aming industriya.
Ang pagbabago ng mga pundasyong ito ay kinakailangan upang mabawi o magpatuloy sa mga antas ng pagiging mapagkumpitensya. Ngayon ang mga kumpanya ng klase ng mundo ay nagpatibay ng pilosopiya at sistema ng "Just in Time" bilang isang sistema ng produksyon.
Ang "lamang sa oras" ay nagbibigay ng mga proseso ng sapat na kakayahang umangkop upang makayanan ang parehong mga pagbabago sa produkto at mga pagbabago sa mga volume at panahon ng demand. Ang kakayahang umangkop ay nagpapahiwatig ng kakayahang magbago nang walang pagsira sa mga proseso ng pagbuo. Hindi lamang ito nagpapahiwatig ng pagbabago ng mga makina sa mga tuntunin ng bilis at kumbinasyon na mayroon sa pagitan nila, kundi pati na rin ang kakayahang umangkop ng mga manggagawa o tauhan, isang kapasidad na ipinapakita sa kadalian ng pagbuo ng iba't ibang mga grupo, umaangkop sa iba't ibang mga paggawa o mga aktibidad, at ang kakayahang magsagawa ng iba't ibang uri ng pag-andar sa mga lugar na mas madalas kaysa sa iba.Kaya, halimbawa, sa Japan, maraming mga kumpanya ng automotiko, ang humarap sa pagbaba ng demand, binawasan ang mga tauhan ng paggawa ng halaman at inilipat ang mga sobrang tauhan sa lugar ng pagbebenta. Sa ganitong paraan, ang bilang ng mga tauhan ay inangkop sa tunay na mga pangangailangan ng proseso, ngunit sa parehong oras, mas maraming mga tauhan ang ginamit upang maisulong ang pagbebenta ng mga gulong.
Sa oras lamang na ang likido ng mga proseso ay mahalaga upang mabawasan ang basura tulad ng mga termino ng kumpletong siklo. Upang makuha ang magaan sa mga proseso, kinakailangan na sistematikong alisin ang mga "bottlenecks" tulad ng lahat ng mga hadlang, maging pisikal, administratibo, burukratiko at maging ng pag-iisip. Ang pagkamit ng pinakamahusay na likido ay nagpapahiwatig ng pag-configure ng pinakamahusay na daloy, iyon ay, ang pinakamahusay na kilusan ng parehong mga tao at impormasyon, mga input, mga bahagi, mga produkto sa proseso at natapos. Ang pagbuo ng pinakamahusay na lay-out, nang walang mga hadlang o pakikipag-ugnay, at pagkuha ng pinakamahusay na kakayahang makita ng mga proseso, hindi lamang pinapayagan ang pag-alis ng basura, ngunit nakakatulong din upang makamit ang pinakamataas na antas ng kakayahang umangkop.
Sa kabilang banda, ang pamamahala ng produksyon bilang isang daloy ay tumugon sa pangangailangan na maalis ang mga proseso ng batch, na may kahihinatnan na labis na produktibo ng mga bahagi at natapos na mga artikulo. Ang paggawa ng isa sa pamamagitan ng paggalang sa isang maharmonya dalas ay ang perpekto lamang sa oras.
Ang pinakadakilang likido ay nakuha hanggang sa ang mga proseso ay tapat at maaasahan. Tulad ng para sa pagiging matapat, naiintindihan namin tulad ng eksaktong pagbabagong-tatag at kawastuhan sa pagtugon sa mga pagtutukoy. Ang pagbabawas ng mga antas ng mga pagkabigo ay nagpapahiwatig ng hindi gaanong muling pagtatala, at dahil dito mas mataas na bilis ng exit ng mga produkto para ibenta sa isang mas mababang gastos. Mahalaga ang pagiging maaasahan upang makamit ang katapatan na ito, na ibinibigay ng antas ng pagtitiwala sa pagpapatakbo at pagganap ng isang bahagi o makina. Mas malaki ang pagiging maaasahan ng mga makina, mas maikli ang oras ng paghihintay, at mas kaunti ang nabigo na produksyon, na nag-aambag sa mas mahusay na likido ng mga proseso. Walang mas mahalaga ay ang pagiging maaasahan ng mga input na natanggap.
Ang bilis ng pag-ikot ng mga input at produkto ay isang indikasyon ng lakas ng mga proseso, ng enerhiya at kapasidad ng kumpanya upang makabuo ng mga positibong daluyan ng kita. Ang pagkamit ng pagkakaisa at balanse sa daloy ay nagpapahiwatig ng pagbuo ng naaangkop na mga pundasyon, upang makamit ang pinakadakilang pagiging maaasahan at pagiging matapat upang makuha ang parehong kakayahang umangkop at likido.
Ang pagpapabuti ng daloy ay nakamit sa pamamagitan ng isang mas mahusay na disenyo ng mga ruta, tinanggal ang transportasyon at hindi kinakailangang paggalaw. Ang kakayahang umangkop ay dumadaan sa parehong pagsasanay at pagsasanay sa kawani, pati na rin ang pagbabawas ng mga oras ng set-up ng makina. Ang katapatan ay nagpapahiwatig ng pagpapatupad ng TQM, habang nakamit ang pinakamahusay na pagiging maaasahan ng mga makina ay binubuo sa pagsasagawa ng Kabuuan ng Paggawa ng Produkto.
konklusyon
Ang pagkamit, paggawa ng mabubuhay sa Anim na "F" ay nagbibigay-daan sa samahan upang makamit ang pagkakatugma at balanse sa mga proseso nito, upang maiwasan ang Apat na Negatibong F, na kung saan ay alitan, pagpepreno, pagkapira-piraso at siklab ng galit. Ang mga breakdown, mahabang oras ng paghahanda, kakulangan ng mga bahagi at mga supply, mga problema sa pagtuklas ng depekto ay ilan sa mga pangunahing sanhi ng pagkikiskisan sa mga proseso at ang kahihinatnan na pagbagal ng mga daloy ng mga produkto sa proseso. Sa kabilang banda, ang pagkapira-piraso ng mga proseso sa pamamagitan ng mga pag-andar ay isa sa mga pangunahing sanhi ng hindi produktibo. Ang kakulangan ng pagkakaisa ay natatapos na nagreresulta sa pagkabagot sa pagganap ng mga manggagawa at tagapamahala. Kakulangan ng kalidad, kawalan ng kakayahan upang matupad ang mga order sa isang napapanahong paraan, sa mga gastos,ang labis na basura at labis sa mga oras ng pagtatrabaho ay nagtatapos sa pagbuo ng siklab ng galit.
Ang kakulangan ng balanse at pagkakaisa ay bumubuo ng isang mas malaking pagkonsumo ng mga mapagkukunan sa isang hindi produktibong paraan, pinipigilan ang pagiging mapagkumpitensya ng kumpanya at pagbagal ng paglago at pagpapalawak nito. Sa parehong paraan na sa kalikasan ang mga buhay na nilalang ay nabuo sa maayos at hindi balanseng paraan, dapat ituloy ng isang kumpanya ang nasabing pagkakatugma. Kapag nawala ang balanse, dapat gawin ang mga pagkilos upang maibalik ito at maprotektahan ito.
Bibliograpiya
Ang Labindalawang Zeros - Mauricio Lefcovich - www.gestiopolis.com - 2005
Kaizen. Isang paghahanap para sa balanse at pagkakaisa - Mauricio Lefcovich - www.gestiopolis.com - 2005
Sa Oras lamang - Mauricio Lefcovich - www.tuobra.unam.mx - 2005
Kahusayan sa pagmamanupaktura - Mauricio Lefcovich - www.ilustrados.com - 2004
Ang Toyota Production System - Yasuhiro Monden - Ediciones Macchi - 1993
