Ang mga problema na lumitaw sa mga kumpanya ay hindi maiiwasan. Ang mga problemang ito ay maaaring mangyari sa iba't ibang antas, at maaaring makaapekto sa isang partikular na koponan, isang grupo ng mga ito o kahit na ang buong sistema.
Para sa kadahilanang ito, ang lugar ng Maintenance ay inaasahan na mabilis na malutas ang mga kagamitan at / o mga problema sa system, at makakaapekto sa mga gumagamit nang kaunti hangga't maaari. Ngunit, hindi mo laging alam kung ano ang nangyayari, ito ay isang bagay na "katanggap-tanggap", o dapat.
Pinakamahalaga, mayroong kapasidad at mga tool upang magamit ang mga mapagkukunan at kasanayan upang lohikal na matukoy ang sanhi ng problema at kung paano malutas ito. Ang prosesong ito ay tinatawag na Pag-troubleshoot.
pag-unlad-system-pag-troubleshoot-pagkabigo-pagtatasaAng pag-troubleshoot ay isang paraan ng pagharap sa paglutas ng mga problema at anomalya ng mga kumplikadong sistema, kung saan ang mga sintomas ng isang problema ay maaaring magkaroon ng maraming posibleng mga sanhi. Ito ay isang lohikal at sistematikong paghahanap para sa pinagmulan ng isang problema upang maaari itong malutas, at sa gayon ang kagamitan o proseso ay maaaring mailagay muli. Dahil magkakaiba-iba ang kaalaman at karanasan mula sa bawat tao at kumpanya sa kumpanya, ang bawat tao ay maaaring makinabang mula sa pagpapatupad ng isang mahusay na proseso ng pag-aayos.
Sa kabilang banda, ang pagsulong sa teknolohiya ay napakabilis at ang pagkakaiba-iba ng kagamitan, mga sangkap at sistema ay napakalawak araw-araw, na kumplikado na malaman kung ano ang solusyon para sa bawat insidente na nangyayari nang mabilis at tumpak. Ang pinakamahusay na bagay ay dapat gawin ay ang pagsunod sa isang pamamaraan upang matuklasan at makilala ang mga problema sa isang sistematikong at lohikal na paraan. Ang isang epektibong paraan ng pag-aayos ay nangangailangan ng pagsasama ng isang sapat na kaalaman sa kagamitan / system, isang lohikal na scheme-out-scheme ng mga posibleng sanhi, at isang maayos na nakaayos na diskarte sa problema.
Ang gawaing ito ay bubuo ng proseso, pamamaraan at computational system para sa Pag-areglo. Isinalarawan para sa kaso ng mga problema sa isang halaman na gulong ng Goodyear. Ang mga resulta na nakamit ay kasama, bukod sa iba pa, ang patuloy na pagkakaroon ng isang database, pagpapabuti sa pagkakaroon ng kagamitan, bilang karagdagan sa pagpapalalim ng teknikal na kaalaman ng mga tauhan ng pagpapanatili, at pagpapanatili ng alam sa loob ng lugar ng pagpapanatili at hindi sa mga tao.
PANIMULA
Ang pamamahala ng Teknikal na Komunikasyon ay isang pangunahing proseso sa lugar ng Maintenance Engineering, na nagbibigay ng madiskarteng at pantaktika na suporta sa serbisyo ng pagpapanatili, na nagbibigay ng impormasyong teknikal tungkol sa mga tiyak na kahilingan at / o patungkol sa mga solusyon sa mga aparato, sangkap at pagkabigo ng system. o mga koponan. Ang Teknikal na Komunikasyon ay tinukoy bilang proseso ng pag-isyu at pagtanggap ng impormasyon na higit sa lahat sa mga pagpapabuti, paglutas ng problema at ulat tungkol sa kagamitan at / o mga sistema. Ang pakay nito ay suportahan ang serbisyo ng pagpapanatili sa pagwawasto ng mga anomalya at ang solusyon ng mga kapahamakan ng mga kalamidad at / o mga sistema, na bumubuo para dito, ang impormasyon sa dokumentong form, upang magparehistro at i-update ang solusyon sa mga sistema ng konsultasyon at mga file ng suporta na mayroon ang kumpanya.Mas partikular, ang ilan sa mga tiyak na layunin nito ay:
- Magbigay ng napapanahong suporta sa Teknikal na Impormasyon na hinihiling ng mga technician ng pagpapanatili para sa kanilang mga interbensyon sa kagamitan / system.Pag-access sa mga file na nagpapahintulot sa mga technician ng pagpapanatili upang masuri kung ang isang tiyak na kasalanan ay nalutas at ang solusyon ay naitala. ng PIP (Letter ng Serbisyo Para sa Kaligtasan), PSP (Letter ng Teknikal na Serbisyo) at pangkalahatang Mga Sulat ng Serbisyo ng mga tagagawa Magkaloob ng mga indikasyon sa mga mode ng interbensyon, pamantayan at kaligtasan na pamamaraan sa pagbuo ng iba't ibang mga serbisyo sa pagpapanatili Magkaloob ng pagsasanay at mga consultancies na kinakailangan para sa bawat isa sa mga trabaho na naisakatuparan sa mga serbisyo sa pagpapanatili.Tumuon ang paggamit ng Pag-areglo upang matulungan ang paghahanap ng ugat ng mga paghinto ng kagamitan na may higit na katumpakan.
Ipinasok sa proseso ng Teknikal na Komunikasyon ay ang proseso ng Pag-areglo na siyang pokus ng atensyon sa gawaing ito, at iyon ay isang tool upang matuklasan at makilala ang mga problema na ipinakita ng isang koponan at / o system, sa isang sistematikong at lohikal na paraan upang matukoy ang ugat na sanhi ng isang problema, at sa gayon ang kagamitan o proseso ay maaaring mailagay muli, pagpapabuti ng kahusayan at pagiging epektibo ng lugar ng pagpapanatili at malinaw na binabawasan ang mga gastos sa pagpapanatili at, higit sa lahat, ang mga gastos dahil sa mga pagkawala ng produksyon.
Sa pangkalahatan, sa pagpapatakbo ng katotohanan ng serbisyo ng pagpapanatili ng karamihan sa mga kumpanya, mayroong isang malaking puwang sa pagitan ng oras ng pagtugon sa isang pagkabigo (at ang solusyon nito) at ang kalidad ng pag-aayos, para sa kadahilanang ito, nakita namin ang pangangailangan upang makabuo ng isang tool na nagbibigay ng solusyon ng isang pagkabigo alinsunod sa uri ng makina / subsystem na intervened sa isang lohikal at sistematikong paraan, kung saan bukod sa iba pa ito ay inilaan:
- Pagbutihin ang mga oras ng pagtugon at solusyon sa kaganapan ng isang pagkabigo Dagdagan ang kahusayan sa kalidad ng pagkumpuni ng kasalanan Pagbutihin ang pagkakaroon ng kagamitan at mga sistema Panatilihin ang kaalaman sa loob ng proseso ng pagpapanatili ng kumpanya at hindi sa mga tao Hindi direktang gumawa ng pagsasanay at pagsasanay ng mga technician ng lugar, pagtaas ng kanilang kaalaman at kadalubhasaan patungkol sa pag-uugali ng kagamitan / system Pagbutihin ang kapasidad ng pagtatasa ng kasalanan ng mga technician Panatilihin ang patuloy na pagpapabuti ng proseso ng pagpapanatili (Hal: Bago Nakita ang mga pagkabigo na hindi iniulat sa loob ng lugar ng pagpapanatili) Patuloy na pagbutihin ang mga alituntunin sa pagpapanatili at inspeksyon na isinasama ang mga kritikal na aktibidad na napansin ng prosesong ito.Mag-ambag nang malaki sa pagpapabuti ng mga gastos ng lugar ng pagpapanatili at ang mga gastos ng pagkawala ng produksyon.
Ang gawaing binuo ay nagpapakita ng mga hakbang ng proseso ng Teknikal na Komunikasyon at Pag-aayos ng problema sa antas 2 gamit ang metodolohiya at tool na Anim na Sigma at pamantayan sa dokumentasyon ng ISO 90012000, nang hindi isinasaalang-alang ang mga tungkulin at responsibilidad, samakatuwid, maaari itong mabilis na ibagay sa iba't ibang mga katotohanan ng mga produktibong kumpanya (pangunahin ang pagmimina at pang-industriya) na may mga serbisyo sa pagpapanatili na may mataas na pangangailangan.
Ang pamamaraan na dapat sundin sa proseso ng Pag-areglo ay iminungkahi din, na na-classified sa apat na pangunahing mga hakbang, hindi katulad ng kung ano ang matatagpuan sa ilang mga bibliograpiya kung saan ang mga iminungkahing pamamaraan ay naglalaman ng isang mas malaking bilang ng mga hakbang na ginagawang hindi epektibo at epektibo ang proseso. proseso ng pagsusuri ng sanhi ng ugat sa kaganapan ng isang pagkabigo sa sakuna ng kagamitan sa linya ng produksyon
Sa wakas, mula sa kahulugan ng proseso ng Trobleshooting, ang computational application na binuo sa pag-aaral para sa Goodyear Tyre Plant - Ang Chile ay ipinakita, bilang isang proyekto upang suportahan ang pamamahala ng pabrika ng pabrika na binuo ng kumpanya na IMA Mantenimiento sa panahon ng noong 2011 at unang semestre ng 2012, kasama ang pakikilahok ng mga technician ng pagpapanatili mula sa iba't ibang lugar ng halaman (kapwa mula sa Goodyear at IMA) at mga inhinyero mula sa lugar ng IMA Maintenance Engineering.
METHODOLOGY
Ang isang pagsusuri sa bibliographic at isang pagsisiyasat sa site ay isinagawa sa iba't ibang mga kumpanya, pangunahin ang Pagmimina, upang obserbahan kung paano nila isinasagawa ang proseso ng Teknikal na Komunikasyon at ang proseso ng Pag-aayos. Batay sa impormasyong ito, ang proseso ng Teknikal na Komunikasyon ay dinisenyo at kalaunan ang proseso ng Pag-areglo sa antas 2, gamit ang pamamaraan ng dokumentasyon ng ISO 9001: 2000, upang magkaroon ng isang malinaw na kaalaman sa mga gawain at aktibidad, tungkulin at responsibilidad na kasangkot sila sa bawat proseso.
Gamit ang impormasyong ito, ang pamamaraan ng pagpapatakbo na nauugnay sa proseso ng Troub unodoting ay itinayo, na tinutukoy para sa root sanhi ng pagsusuri ng isang problema o anomalya ng isang kagamitan at / o system, batay sa mga sintomas na napansin at sinusunod ng mga tekniko ng pagpapanatili sa isang sistematikong paraan at lohika na may apat na estado (mga hakbang). Ang mga estado na ito ay ang mga sumusunod:
- Hakbang 1: Tukuyin ang problema alinsunod sa kagamitan / system: Ang proseso ng pag- aayos ay nangangailangan ng tamang pagkilala sa madepektong paggawa o mga sintomas na ipinakita ng kagamitan o system. Ang isang kumpleto at tumpak na paglalarawan ng mga kagamitan at / o mga sintomas ng system ay dapat matukoy. Hakbang 2: Kilalanin ang sanhi ng problema: Sa yugtong ito ang karanasan ng mga technician ay karaniwang ginagamit (at pangunahing) upang makabuo ng mga posibleng sanhi ng mga sintomas. Ang pagtukoy ng pinaka-malamang na kadahilanan ay madalas na isang proseso ng pag-aalis - pag- aalis ng mga posibleng sanhi ng isang problema, at pagkatapos ay bumubuo ng isang plano ng pag-atake ayon sa mga rekomendasyon na na-dokumentado sa sistema ng impormasyon ng Paglutas.Hakbang 3: Ituwid ang problema: Isagawa ang naaangkop na pagpapanatili ng pagwawasto sa kagamitan at / o sistema - ayusin o palitan ang mga sangkap na may sira (natagpuan) sa kagamitan / sistema, ayon sa mga rekomendasyon at solusyon na ibinigay ng Paglutas ng System. Hakbang 4: Suriin ang solusyon: Sa wakas, ang pag-aayos ay nangangailangan ng kumpirmasyon na ang solusyon ay nagpapanumbalik ng produkto (kagamitan / system) o proseso sa estado ng pagtatrabaho at paggawa nito. Pagkatapos, idokumento ang solusyon na natagpuan, kung hindi ito natagpuan sa sistema ng impormasyon ng Pag-troubleshoot sa paraang patuloy na mai-update ang database ng system.
Sa wakas, binuo namin ang computational tool na nauugnay sa proseso at pamamaraan na inilarawan sa itaas gamit ang Excel 2010 Visual Basic.
Ang pamamaraan na ginamit para sa pagpapaliwanag ng Troubleshooting computational system ay upang isagawa ang isang natapos na pag-aaral ng database na naaayon sa record ng kagamitan sa interbensyon (pag-aayos ng pang-araw-araw na libro), na napuno ng mga technician ng bawat shift ng halaman ayon sa bawat isa lugar; pagkilala sa mga pagkabigo na naaayon sa iba't ibang kagamitan / subsystem sa kani-kanilang pagkilos na pagwawasto upang mabawasan ang kabiguan. Kasama ang lugar ng Maintenance Engineering at mga eksperto sa pagpapanatili ng kagamitan sa halaman, pinag-aaralan kung ang pagkilos na inilarawan ng mga technician ang pinaka mabubuhay para sa solusyon, kung gayon ang mga kahaliling resolusyon ay hiningi sa pag-aakalang magkakaibang mga kaso at sintomas na maaaring naroroon sa kagamitan at / o mga sistema.
Ang pagkakaroon ng pagkilala ng mga pagkabigo sa kani-kanilang solusyon, at ang iba't ibang mga sitwasyon at sintomas na maaaring magamit ng kagamitan / system, ipinagpapatuloy naming ipasok ito sa database ng Troubleshooting system (inihanda sa Excel, binigyan ang mga mapagkukunan na mayroon ito ngayon ang halaman) na may isang imahe na mas mahusay na kumakatawan sa nangyari sa kagamitan o subsystem na kasangkot. Mahalagang tandaan na ang system ay mayroong mga kagamitan sa puno (sa antas ng sub-kagamitan at / o mga sangkap) ng iba't ibang mga makina sa halaman (impormasyon na inihanda ng departamento ng Maintenance Engineering), upang ang paghahanap ay maaaring maging gumanap ng segment sa pamamagitan ng division / area / team / sub team.
RESULTA AT DISKUSYON
Ang isang computer system ay itinayo para sa Paglutas ng Suliranin na nauugnay sa proseso at pamamaraan na naunang tinukoy para sa Goodyear Tire Plant - Chile. Sa paglipas ng panahon, ang pagkolekta ng data sa mga nakapirming isyu ay maaaring maging isang mahalagang mapagkukunan para sa kumpanya na nagpapatupad ng proseso at pag-aayos ng solusyon. Maaari itong ma-refer upang harapin ang mga katulad na problema. Maaari itong magamit upang subaybayan ang mga paulit-ulit na problema sa paglipas ng panahon, na makakatulong sa pagtatasa ng isang sanhi ng ugat. O maaari itong magamit upang ipagpatuloy ang proseso ng pag-aayos kung lumiliko na ang problema ay hindi talaga nalutas pagkatapos ng lahat.
Sa wakas, upang makamit ang pagpapanatili ng system sa paglipas ng panahon (patuloy na pagpapabuti), isang bulletin ng Pag-areglo ang nilikha, na ipinadala lingguhan sa pamamagitan ng e-mail kasama ang mga bagong pagkabigo na napansin at pumasok sa database ng system, kasama ang kani-kanilang mga solusyon., sa lahat ng tauhan ng maintenance engineering department at mga tauhan ng mga produktibong lugar para sa kanilang kaalaman, pagpapakalat at paglathala.
Bilang karagdagan sa naglalaman ng impormasyon sa bagong pagkakamali na natagpuan, ang mga posibleng sanhi at solusyon nito, ang bulletin ay naglalaman ng mga sumusunod na impormasyon: Ang Pag-numero, Kagamitan, Area, Subsystem, Mga kalahok, nauugnay na Mga Isyu sa Seguridad (mga kandado, mga paddock, kard, atbp.), At Mga Hakbang sa: Paano gumawa ng isang epektibong Paglutas ng Pag-areglo? .
KASUNDUAN
Sa anumang system magkakaroon ng posibilidad ng isang pagkabigo, at ang pagiging handa upang harapin ito sa isang mabuting paraan ay mahalaga para sa mga produktibong kumpanya sa isang paraan na hindi makagambala sa serbisyo o paggawa. Ang kasalukuyang kalakaran ng mga kumpanya ay ang pagkakaroon ng maximum na pagkakaroon, at ang isang pagkagambala sa proseso ng paggawa ay hindi kanais-nais. Dahil imposibleng ganap na maiiwasan ito na mangyari, ang pinakamahusay na kahalili ay ang pagkakaroon ng mga pamamaraan na nagbibigay daan sa mga pagkakamali na malutas nang mabilis. Ito ang pag-aayos.
Ang pag-troubleshoot ay ginagamit sa maraming larangan tulad ng engineering, system administration, electronics, auto repair, at preventive na gamot. Ang pag-areglo ay nangangailangan ng pagkakakilanlan ng mga (mga) kasalanan o sintomas sa loob ng isang sistema. Kaya ang karanasan ay karaniwang ginagamit upang makabuo ng mga posibleng sanhi ng mga sintomas. Ang pagtukoy na ang pinaka-malamang na sanhi ay madalas na isang proseso ng pag-aalis - tinanggal ang mga potensyal na sanhi ng isang problema. Sa wakas, ang Pag-aayos ng solusyon ay nangangailangan ng kumpirmasyon na ang solusyon ay nagpapanumbalik ng produkto o proseso sa estado ng pagtatrabaho nito.
Mahalagang banggitin na upang magsagawa ng isang mahusay na proseso ng Paglutas ay kinakailangan na maayos at gumamit ng isang sapat na pamamaraan (tulad ng isang ipinakita sa gawaing ito), dahil kung hindi, maaari kang magtapos ng pamumuhunan ng maraming oras nang hindi nakakakuha ng kasiya-siyang resulta.
Ang mahahalagang mga kontribusyon ng disenyo at konstruksiyon ng proyekto ng proseso ng pag-aayos ng Troubleshooting ay maaaring ma-summarize bilang:
- Magkaroon ng isang computational tool upang suportahan ang pamamahala ng corrective maintenance sa pag-atake sa mga pagkabigo sa sakuna Magkaroon ng isang listahan ng mga pinaka-karaniwang pagkabigo, natukoy ang kanilang mga sintomas at solusyon Maghatid ng mga mode ng interbensyon, pamantayan at mga pamamaraan sa seguridad sa pagbuo ng ang iba't ibang mga serbisyo sa pagpapanatili Patuloy na pagbutihin ang mga alituntunin sa pagpapanatili at inspeksyon sa pamamagitan ng pagsasama ng mga kritikal na aktibidad na napansin ng prosesong ito Mag-ambag nang malaki sa pagpapabuti ng mga gastos sa gastos sa lugar ng pagpapanatili dahil sa pagkalugi ng produksyon Dagdagan ang kalidad ng kahusayan pagkumpuni ng mga pagkakamali Pagbutihin ang pagkakaroon ng kagamitan at system Panatilihin ang alam sa loob ng proseso ng pagpapanatili ng kumpanya at hindi sa mga tao.Hindi direktang gumawa ng pagsasanay at pagsasanay ng mga tekniko sa lugar, na itaas ang kanilang kaalaman at kadalubhasaan tungkol sa pagsasagawa ng kagamitan / system.
SALAMAT
Sa unang pagkakataon kay Walmir Priosti (Goodyear SAIC Engineering Manager) para sa kanyang hindi maipaliwanag na kredensyal ng tagumpay ng ideya at sa mahusay na koponan na nakilahok, na inilarawan sa ibaba: Víctor Espinoza Moya (Disenyo at Tagapangulo ng Proyekto), María José Cabrera (Project Engineer). Team of Technicians: David Rodríguez, Pablo Muñoz, Iván Flores, Jaime Muñoz, Emerson Pérez, Cristian Sánchez, Luis Peña, Rubén Silva, Jorge Quijada, John Pérez, Myriam Vega, Roberto Álvarez, bukod sa iba pa.
REFERENCES
- Arróspide C. (2009). Modelong Pangangalaga at Pagkumpuni Compañía Minera Quebrada Blanca. Breese, J. & Heckerman, D. (1996). Desisyon-Teoretikong Paglutas ng Pag-aayos: Isang Balangkas para sa Pag-aayos at Eksperimento. Teknikal na Ulat ng MSR-TR-96-06, Dibisyon ng Teknolohiya ng Pananaliksik sa Microsoft Research, Microsoft Corporation. Carvajal, M. (2011). Pag-troubleshoot sa kumpanya, alam ba natin kung paano ito makakatulong sa amin?. http://www.tecnologiapyme.com/produividad. Davis, R. & Hamscher, W. (1988). Model Based Reasonig: Pag-areglo. Paggalugad ng Artipisyal na Kaalaman, pp 239-296. Rojas, D. (2006). Pag-aayos ng solusyon para sa mga tradisyunal na teknolohiya sa pag-access.Thesis upang maging kwalipikado para sa pamagat ng Civil Electrical Engineer. Universidad de Chile, Faculty ng Physical and Mathematical Sciences, Kagawaran ng Elektronikong Teknikal. Taler, D & Ravishankar, C. (2010). Isang Arkitektura para sa Pag-aayos ng Inter-Domain, Electrical Engineering at Computer Science Deparment Ang Unibersidad ng Michigan, Ann Arbor, Michigan 48109-2122.
